一种护栏网冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于护栏网加工技术领域，具体涉及一种护栏网冲孔装置。


背景技术：

2.传统的对护栏板冲压成型时，需要根据冲孔的形状，更换冲孔底板，这样就很浪费时间，降低工作效率，同时也会增加工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种护栏网冲孔装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种护栏网冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护栏网冲孔装置，包括工作台，所述工作台的底面左右两侧对称的位置分别固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接贯穿工作台上表面的丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在横板的内部，所述工作台的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接挤压板，所述挤压板的底面固定连接弹簧，所述挤压板的上表面设置护栏板，所述工作台的上表面与横板对应的位置固定连接圆柱杆，所述圆柱杆贯穿横板的内部，并滑动连接横板的内部。
5.优选的，所述横板的上表面一端开设通孔，所述螺母固定安装在通孔的内部，能够将横板与螺母稳定连接，通过螺母带动横板移动。
6.优选的，所述丝杆转动连接工作台的内部，所述丝杆的顶部固定连接限位板，所述限位板的底面固定连接橡胶垫，能够对横板限位，避免横板从丝杆上移出，影响使用。
7.优选的，所述挤压板设置在横板的下方，所述挤压板与横板的位置对应，所述挤压板的底面设置两个弹簧，并分别设置在伸缩杆左右两侧的位置，能够通过横板和挤压板对护栏板挤压固定，通过设置弹簧，增加护栏板的挤压稳定性，便于加工。
8.优选的，所述工作台的底面固定连接蓄电池，所述蓄电池电性连接两个伺服电机，能够将本装置移动到任何需要的位置，方便对不同位置的护栏板加工。
9.优选的，所述工作台的底面四角的位置分别固定连接支撑腿，所述支撑腿的底面设置防滑垫，通过支撑腿对工作台支撑，使护栏板能够稳定加工。
10.本实用新型的技术效果和优点：一种护栏网冲孔装置，通过在工作台的底面设置伺服电机，并通过伺服电机带动丝杆转动，便可控制横板移动，以便对护栏板夹紧，通过在横板的下方设置挤压板，并在挤压板的底面设置伸缩杆和弹簧，能够通过横板挤压板挤压，便可对弹簧挤压，从而通过弹簧的反作用力，增加护栏板的安装稳定性，便可加工，该装置有效替换使用冲孔底板的方式对护栏板冲孔，节省时间，提高工作效率，同时降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为伺服电机位置示意图。
13.图中：1、工作台；2、伺服电机；3、丝杆；4、螺母；5、横板；6、伸缩杆；7、挤压板；8、弹簧；9、护栏板；10、圆柱杆；11、限位板；12、蓄电池；13、支撑腿。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型提供了如图1-2所示的一种护栏网冲孔装置，包括工作台1，所述工作台1的底面左右两侧对称的位置分别固定连接伺服电机2，所述伺服电机2的输出端传动连接贯穿工作台1上表面的丝杆3，所述丝杆3螺纹连接螺母4，所述螺母4固定安装在横板5的内部，通过伺服电机2带动丝杆3转动，便可带动横板5上下移动，从而对护栏板9挤压和取出，便于使用。
16.所述工作台1的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接伸缩杆6，所述伸缩杆6的输出端固定连接挤压板7，所述挤压板7的底面固定连接弹簧8，所述挤压板7的上表面设置护栏板9，所述工作台1的上表面与横板5对应的位置固定连接圆柱杆10，所述圆柱杆10贯穿横板5的内部，并滑动连接横板5的内部，通过与横板5对应的位置设置挤压板7，二者相互配合下，能够对护栏板9挤压固定，同时在挤压板7的底面设置弹簧8，通过对弹簧8挤压时，会产生反作用力，从而增加对护栏板9的固定，能够稳定加工。
17.所述横板5的上表面一端开设通孔，所述螺母4固定安装在通孔的内部。所述丝杆3转动连接工作台1的内部，所述丝杆3的顶部固定连接限位板11，所述限位板11的底面固定连接橡胶垫。所述挤压板7设置在横板5的下方，所述挤压板7与横板5的位置对应，所述挤压板7的底面设置两个弹簧8，并分别设置在伸缩杆6左右两侧的位置。所述工作台1的底面固定连接蓄电池12，所述蓄电池12电性连接两个伺服电机2。
18.所述工作台1的底面四角的位置分别固定连接支撑腿13，所述支撑腿13的底面设置防滑垫。
19.具体使用时，将本装置移动到需要的位置，然后手动将护栏板9放置在挤压板7的上表面，同时打开两个伺服电机2的开关，使伺服电机2带动丝杆3转动，由于圆柱杆10贯穿横板5的内部，并使圆柱杆10滑动连接横板5的内部，便可通过螺母4带动横板5向下移动，便可使横板5对护栏板9表面挤压，同时横板5也会对挤压板7挤压，使挤压板7向下移动，此时挤压板7会对弹簧8挤压，待挤压板7无法继续向下移动时，便可停止横板5向下移动，通过横板5和挤压板7对护栏板9挤压固定，并在弹簧8反作用力下，增加对护栏板9的挤压固定，然后便可通过外界的冲压机对护栏板9冲孔。
20.冲孔完成后，打开伺服电机2控制横板5向上移动，待横板5的底面脱离护栏板9的上表面时，便可将加工好的护栏板9取下，完成操作，该装置有效替换使用冲孔底板的方式对护栏板9冲孔，节省时间，提高工作效率，同时降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种护栏网冲孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底面左右两侧对称的位置分别固定连接伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端传动连接贯穿工作台（1）上表面的丝杆（3），所述丝杆（3）螺纹连接螺母（4），所述螺母（4）固定安装在横板（5）的内部，所述工作台（1）的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的输出端固定连接挤压板（7），所述挤压板（7）的底面固定连接弹簧（8），所述挤压板（7）的上表面设置护栏板（9），所述工作台（1）的上表面与横板（5）对应的位置固定连接圆柱杆（10），所述圆柱杆（10）贯穿横板（5）的内部，并滑动连接横板（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种护栏网冲孔装置，其特征在于：所述横板（5）的上表面一端开设通孔，所述螺母（4）固定安装在通孔的内部。3.根据权利要求1所述的一种护栏网冲孔装置，其特征在于：所述丝杆（3）转动连接工作台（1）的内部，所述丝杆（3）的顶部固定连接限位板（11），所述限位板（11）的底面固定连接橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种护栏网冲孔装置，其特征在于：所述挤压板（7）设置在横板（5）的下方，所述挤压板（7）与横板（5）的位置对应，所述挤压板（7）的底面设置两个弹簧（8），并分别设置在伸缩杆（6）左右两侧的位置。5.根据权利要求1所述的一种护栏网冲孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面固定连接蓄电池（12），所述蓄电池（12）电性连接两个伺服电机（2）。6.根据权利要求1所述的一种护栏网冲孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面四角的位置分别固定连接支撑腿（13），所述支撑腿（13）的底面设置防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种护栏网冲孔装置，包括工作台，所述工作台的底面左右两侧对称的位置分别固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接贯穿工作台上表面的丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在横板的内部，所述工作台的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接挤压板。该装置有效替换使用冲孔底板的方式对护栏板冲孔，节省时间，提高工作效率，同时降低工作人员的劳动强度，通过设置伺服电机和横板，能够控制横板向下移动，以便与挤压板相互配合，对护栏板挤压固定，通过在挤压板的底面设置弹簧，能够在弹簧的反作用力下，增加对护栏板的固定，便于稳定对其加工。便于稳定对其加工。便于稳定对其加工。


技术研发人员：靳贺松
受保护的技术使用者：常州精尔盾护栏网业制造有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/9/6