一种灯具壳成形模具加工的校形装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯具加工领域，具体为一种灯具壳成形模具加工的校形装置。


背景技术：

2.灯具是照明工具的统称,分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等。指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，一些圆形灯具壳体在利用模具加工成型后还需要对其进行检测，测量尺寸是否合格，不合格的产品就要对其进行校形。
3.目前，用于灯具壳成形模具加工的校形装置，在校形时还要先找到灯具壳变形的位置才能够进行校形，然而此种校形方式速度慢，效率低，且费时费力，同时在校形的过程中难以让灯具壳保持固定，致使校形精度低，使用起来极其不便。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种灯具壳成形模具加工的校形装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种灯具壳成形模具加工的校形装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种灯具壳成形模具加工的校形装置，包括底座、座盘、气缸、电机、转杆、挤压头、筒体、弹簧和压盘，所述底座上固定有座盘，用于固定灯具壳，所述底座的上表面两端焊接有支撑板，两个所述支撑板之间焊接有横梁，用于吊起固定气缸和电机，所述横梁的底部中心处固定有气缸，用于带着电机升降，所述气缸的伸出端上固定有电机，用于带着挤压头旋转，所述电机的输出端上固定有转杆，所述转杆的边侧上固定有支架杆，所述支架杆的另一端固定有吊板，所述吊板的底部固定有两个挤压头，用于挤压校形，所述转杆的底部设置有筒体，所述筒体的底部固定有弹簧，所述弹簧的底端固定有压盘，便于将灯具壳牢牢的压紧固定。
7.优选的，其中一个所述支撑板上固定有plc控制器，所述plc控制器与气缸和电机电性连接。
8.优选的，所述座盘的上表面中心处开设有座槽，且所述压盘位于座槽的正上方。
9.优选的，所述转杆的底端通过轴承固定于筒体内。
10.优选的，两个所述挤压头均为半圆柱体结构，且两者的曲面面对面布置。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在横梁上设置有气缸和电机组合，利用气缸带着电机升降，有利于将挤压头卡在灯具壳的边缘上，再利用电机驱动挤压头沿着灯具壳旋转，不需要找变形点即可进行快速校形，且校形的速度快，效率高，省时省力；通过在转杆的底端设置有筒体、弹簧和压盘组合，利用电机下降带着压盘下降，有利于将灯具壳牢牢的压在座槽内，确保校形时灯具壳能够牢牢固定，避免影响校形精度，使用起来极其方便。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种灯具壳成形模具加工的校形装置的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型中转杆与筒体连接的结构示意图；
15.图3是本实用新型中座盘的剖切结构示意图；
16.图4是本实用新型中挤压头位置的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、座盘；3、支撑板；4、横梁；5、气缸；6、电机；7、转杆；8、支架杆；9、吊板；10、挤压头；11、筒体；12、弹簧；13、压盘；14、plc控制器；15、座槽；16、轴承。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例
20.如图1-4所示，一种灯具壳成形模具加工的校形装置，包括底座1、座盘2、气缸5、电机6、转杆7、挤压头10、筒体11、弹簧12和压盘13，底座1上固定有座盘2，用于固定灯具壳，底座1的上表面两端焊接有支撑板3，两个支撑板3之间焊接有横梁4，横梁4的底部中心处固定有气缸5，气缸5的伸出端上固定有电机6，用于带着挤压头10沿着灯具壳的边缘旋转校形，电机6的输出端上固定有转杆7，转杆7的边侧上固定有支架杆8，支架杆8的另一端固定有吊板9，吊板9的底部固定有两个挤压头10，用于对灯具壳挤压校形，转杆7的底部设置有筒体11，筒体11的底部固定有弹簧12，弹簧12的底端固定有压盘13，用于自动压固灯具壳。
21.本实施例中，其中一个支撑板3上固定有plc控制器14，plc控制器14与气缸5和电机6电性连接，便于操控。
22.本实施例中，座盘2的上表面中心处开设有座槽15，且压盘13位于座槽15的正上方，便于将灯具壳牢牢的挤压固定。
23.本实施例中，转杆7的底端通过轴承16固定于筒体11内，便于固定和转动。
24.本实施例中，两个挤压头10均为半圆柱体结构，且两者的曲面面对面布置，用于夹持挤压灯具壳。
25.本实用新型的原理及优点：使用此灯具壳成形模具加工的校形装置时，通过plc控制器14升起气缸5，然后将圆盘状结构的灯具壳放在座槽15内，需要说明的是，座槽15的直径略大于灯具壳的直径，以便方灯具壳完全座在座槽15内，然后再开启气缸5，让其带着电机6下降，电机6在下降的过程中，压盘13先与灯具壳的底部接触，随着电机6逐渐下降，弹簧12被压缩，两个挤压头10卡在灯具壳翘起的边缘上，再然后待挤压头10的底部即将与灯具壳底部的内壁接触时，关闭气缸5，让其停止下降，再然后开启电机6让其带着转杆7和支架杆8转动，支架杆8再带着两个挤压头10沿着灯具壳的边缘旋转，从而对灯具壳边缘凸起或凹陷处进行挤压，由于压盘13牢牢的压在灯具壳上，且转杆7通过轴承16固定于筒体11内，因此在压紧灯具壳后，转杆7可转动，而筒体11和压盘13不会转动，确保在校形时灯具壳能够被牢牢固定，整体结构简单，操作简捷，不需要找变形点即可进行快速校形，且校形的速度快，效率高，省时省力，同时可提高校形精度，使用起来极其方便。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种灯具壳成形模具加工的校形装置，包括底座(1)、座盘(2)、气缸(5)、电机(6)、转杆(7)、挤压头(10)、筒体(11)、弹簧(12)和压盘(13)，其特征在于：所述底座(1)上固定有座盘(2)，所述底座(1)的上表面两端焊接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间焊接有横梁(4)，所述横梁(4)的底部中心处固定有气缸(5)，所述气缸(5)的伸出端上固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端上固定有转杆(7)，所述转杆(7)的边侧上固定有支架杆(8)，所述支架杆(8)的另一端固定有吊板(9)，所述吊板(9)的底部固定有两个挤压头(10)，所述转杆(7)的底部设置有筒体(11)，所述筒体(11)的底部固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端固定有压盘(13)。2.如权利要求1所述的灯具壳成形模具加工的校形装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(3)上固定有plc控制器(14)，所述plc控制器(14)与气缸(5)和电机(6)电性连接。3.如权利要求1所述的灯具壳成形模具加工的校形装置，其特征在于：所述座盘(2)的上表面中心处开设有座槽(15)，且所述压盘(13)位于座槽(15)的正上方。4.如权利要求1所述的灯具壳成形模具加工的校形装置，其特征在于：所述转杆(7)的底端通过轴承(16)固定于筒体(11)内。5.如权利要求1所述的灯具壳成形模具加工的校形装置，其特征在于：两个所述挤压头(10)均为半圆柱体结构，且两者的曲面面对面布置。

技术总结
本实用新型公开了一种灯具壳成形模具加工的校形装置，包括底座、座盘、气缸、电机、转杆、挤压头、筒体、弹簧和压盘，底座上固定有座盘，底座的上表面两端焊接有支撑板，两个支撑板之间焊接有横梁，横梁的底部中心处固定有气缸，气缸的伸出端上固定有电机，电机的输出端上固定有转杆，转杆的边侧上固定有支架杆，支架杆的另一端固定有吊板，吊板的底部固定有两个挤压头，转杆的底部设置有筒体，筒体的底部固定有弹簧，弹簧的底端固定有压盘，该种灯具壳成形模具加工的校形装置，整体结构简单，操作简捷，不需要找变形点即可进行快速校形，且校形的速度快，效率高，省时省力，同时可提高校形精度，使用起来极其方便。使用起来极其方便。使用起来极其方便。


技术研发人员：陈飞
受保护的技术使用者：湖南安捷朗光电科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/22