一种新型偏心压辊的制作方法

1.本实用新型属于压辊技术领域，具体涉及一种新型偏心压辊。


背景技术：

2.传统的压辊在安装对产品压合时，需要经常调节压辊的位置，才能保证对原料的紧密接触，但是这样方式，浪费时间，降低工作效率，还增加工作人员的劳动强度，也无法保证对产品的生产质量，所以，我们提出一种新型偏心压辊，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型偏心压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型偏心压辊，包括加工板，所述加工板的上表面左右两侧对称的位置分别设置竖板，所述竖板的一侧面固定连接电机，所述电机的输出端传动连接支杆，所述支杆的一端固定连接圆板，所述圆板的一侧面固定连接连杆，所述连杆的一端设置在压辊本体的内部，所述压辊本体左右两端面分别开设偏心孔，所述支杆的一端设置在偏心孔的内部，所述偏心孔的左右两侧及压辊本体的外面分别开设螺纹孔，所述连杆的外表面固定连接横板，所述横板的内部贯穿与螺纹孔相匹配的螺杆。
5.优选的，所述加工板的上表面左右两侧分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接矩形板，所述矩形板的上表面固定连接竖板，所述矩形板的上表面开设通孔，所述加工板的上表面与通孔对应的位置开设圆形孔，能够方便对竖板移动，以便对压辊本体的更换，以满足使用。
6.优选的，所述螺杆螺纹连接螺纹孔，所述螺杆的一端固定连接旋转板，能够通过螺杆将连杆与压辊本体固定连接，以便带动压辊转动。
7.优选的，所述支杆滑动连接偏心孔的内部，所述支杆的一端固定安装在圆板一侧面边侧的位置，能够将支杆伸入到偏心孔的内部，方便与压辊固定连接，以便带动压辊转动。
8.优选的，所述加工板的底面固定连接支撑腿，所述支撑腿的底面设置移动轮，方便对加工板支撑和移动，以便将加工板移动到需要的位置使用。
9.本实用新型的技术效果和优点：一种新型偏心压辊，通过在加工板的上表面设置可移动的竖板，能够根据加工需要对压辊本体更换，通过在压辊本体的左右两端面分别设置偏心孔，能够使压辊本体与原料紧贴，提高对原料的加工质量，通过在连杆的外表面设置横板，并在横板内设置螺杆，能够连杆与压辊本体固定连接，并带动压辊本体转动，该装置能够使压辊本体的外表面与原料紧密接触，提高产品的加工质量，同时也方便对压辊本体更换，满足使用需求，操作方便，简单。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为压辊本体一端面结构示意图
12.图3为圆板一侧面结构示意图；
13.图4为加工板上表面内部结构示意图。
14.图中：1、加工板；2、竖板；3、电机；4、支杆；5、圆板；6、连杆；7、压辊本体；8、偏心孔；9、螺纹孔；10、横板；11、螺杆；12、滑槽；13、滑块；14、矩形板；15、支撑腿。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型偏心压辊，包括加工板1，所述加工板1的上表面左右两侧对称的位置分别设置竖板2，所述竖板2的一侧面固定连接电机3，所述电机3的输出端传动连接支杆4，所述支杆4的一端固定连接圆板5，所述圆板5的一侧面固定连接连杆6，所述连杆6的一端设置在压辊本体7的内部，所述压辊本体7左右两端面分别开设偏心孔8，所述支杆4的一端设置在偏心孔8的内部，能够将连杆6伸入到偏心孔8的内部，方便通过连杆6带动压辊本体7转动，从而对产品加工。
17.所述偏心孔8的左右两侧及压辊本体7的外面分别开设螺纹孔9，所述连杆6的外表面固定连接横板10，所述横板10的内部贯穿与螺纹孔9相匹配的螺杆11，能够方便将连杆6与压辊本体7固定连接，从而使连杆6和压辊本体7同时转动。
18.所述加工板1的上表面左右两侧分别开设滑槽12，所述滑槽12的内部设置滑块13，所述滑块13的上表面固定连接矩形板14，所述矩形板14的上表面固定连接竖板2，所述矩形板14的上表面开设通孔，所述加工板1的上表面与通孔对应的位置开设圆形孔。所述螺杆11螺纹连接螺纹孔9，所述螺杆11的一端固定连接旋转板。所述支杆4滑动连接偏心孔8的内部，所述支杆4的一端固定安装在圆板5一侧面边侧的位置。
19.所述加工板1的底面固定连接支撑腿15，所述支撑腿15的底面设置移动轮。
20.具体使用时，连接外界电源，那后将产品放置在加工板1的上表面，同时打开电机3，通过电机3带动支杆4转动，支杆4会带动圆板5转动，从而使安装在圆板5侧面上的连杆6转动，便可带动压辊本体7转动，初始时，将偏心孔8转动到压辊本体7侧面上的最低处，并使压辊本体7与产品的外表面紧贴，然后通过压辊本体7对产品挤压贴合，压辊本体7侧面上的偏心孔8会有低处移动到最高处，然后再由最高处移动到最低处，便可使压辊本体7始终对产品的外表面紧贴，同时产品也会在外界的拉动下，在加工板1的上表面滑动，便可实现对产品的持续加工，若是需要对压辊本体7更换时，则手动将横板10上的螺杆11拧下，然后再将矩形板14内部安装的插销拔出，便可手动移动过竖板2，并在滑块13的左右下移动，便可取下压辊本体7，从而对其更换，该装置能够使压辊本体7的外表面与原料紧密接触，提高产品的加工质量，同时也方便对压辊本体7更换，满足使用需求，操作方便，简单。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型偏心压辊，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的上表面左右两侧对称的位置分别设置竖板（2），所述竖板（2）的一侧面固定连接电机（3），所述电机（3）的输出端传动连接支杆（4），所述支杆（4）的一端固定连接圆板（5），所述圆板（5）的一侧面固定连接连杆（6），所述连杆（6）的一端设置在压辊本体（7）的内部，所述压辊本体（7）左右两端面分别开设偏心孔（8），所述支杆（4）的一端设置在偏心孔（8）的内部，所述偏心孔（8）的左右两侧及压辊本体（7）的外面分别开设螺纹孔（9），所述连杆（6）的外表面固定连接横板（10），所述横板（10）的内部贯穿与螺纹孔（9）相匹配的螺杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型偏心压辊，其特征在于：所述加工板（1）的上表面左右两侧分别开设滑槽（12），所述滑槽（12）的内部设置滑块（13），所述滑块（13）的上表面固定连接矩形板（14），所述矩形板（14）的上表面固定连接竖板（2），所述矩形板（14）的上表面开设通孔，所述加工板（1）的上表面与通孔对应的位置开设圆形孔。3.根据权利要求1所述的一种新型偏心压辊，其特征在于：所述螺杆（11）螺纹连接螺纹孔（9），所述螺杆（11）的一端固定连接旋转板。4.根据权利要求1所述的一种新型偏心压辊，其特征在于：所述支杆（4）滑动连接偏心孔（8）的内部，所述支杆（4）的一端固定安装在圆板（5）一侧面边侧的位置。5.根据权利要求1所述的一种新型偏心压辊，其特征在于：所述加工板（1）的底面固定连接支撑腿（15），所述支撑腿（15）的底面设置移动轮。

技术总结
本实用新型公开了一种新型偏心压辊，包括加工板，所述加工板的上表面左右两侧对称的位置分别设置竖板，所述竖板的一侧面固定连接电机，所述电机的输出端传动连接支杆，所述支杆的一端固定连接圆板，所述圆板的一侧面固定连接连杆，所述连杆的一端设置在压辊本体的内部，所述压辊本体左右两端面分别开设偏心孔，所述偏心孔的左右两侧及压辊本体的外面分别开设螺纹孔。该装置能够使压辊本体的外表面与原料紧密接触，提高产品的加工质量，同时也方便对压辊本体更换，满足使用需求，通过在压辊本体的两端面设置偏心孔，能够使压辊本体始终与原料紧密接触，通过设置可移动的竖板，能够方便对压辊本体更换，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：鲍立中 钱凤贤 鲍伟中
受保护的技术使用者：无锡强茂轧辊有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/8/5