一种钢制楼梯板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种钢制楼梯板加工装置。


背景技术：

2.在制作钢楼梯的过程中，需要制作大量的钢制楼梯板，传统的手工方法制作粗糙，加工速度较慢，不能满足生产要求。因此业界亟需一种加工速度较快，能够提高工作效率，并且尺寸控制准确的钢制楼梯板加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢制楼梯板加工装置，可以准确快速的加工钢制楼梯板。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钢制楼梯板加工装置，包括底架、第一液压缸、固定座、液压站、右侧滑板、右侧压力座、第二液压缸、第三液压缸、中间压力座、左侧滑板、左侧压力座、钢制楼梯板；所述中间压力座固定在底架下部；所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均固定在底架上；所述液压站设置在底架的右侧；所述右侧压力座呈长方体形状，固定在第二液压缸上；所述中间压力座呈长方体形状，固定在第三液压缸上；所述左侧压力座呈长方体形状，固定在第一液压缸上；所述右侧滑板固定在底架右侧；所述左侧滑板固定在底架左侧；所述右侧压力座的右侧面与右侧滑板的左表面组成滑动副；所述左侧压力座的左侧面与左侧滑板的右表面组成滑动副。
6.上述的钢制楼梯板加工装置，所述右侧压力座的左下角设有与钢制楼梯板尺寸相对应的凹槽；所述左侧压力座的右上角设有与钢制楼梯板尺寸相对应的凹槽。
7.上述的钢制楼梯板加工装置，在固定座的里侧设有定位挡板，所述定位挡板通过紧固螺栓固定在固定座的侧面上。
8.有益效果
9.本实用新型具有如下优点：
10.本实用新型的钢制楼梯板加工装置，设有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，第一液压缸上固定有左侧压力座，第二液压缸上固定有右侧压力座，第三液压缸上固定有中间压力座，通过液压站内的控制机构依次实现三个液压缸的顺序动作，完成压紧钢制楼梯板之后卷边的操作，本装置的定位挡板和左侧压力座的凹槽可以实现对钢制楼梯板的准确定位，所以使用本装置加工操作，加工速度较快，能够提高工作效率，并且尺寸控制准确。
附图说明
11.图1是本实用新型的楼梯板未压紧状态的示意图；
12.图2是本实用新型的左视图；
13.图3是本实用新型的楼梯板压紧状态的示意图；
14.图中各标号分别表示为：1、底架，2、第一液压缸，3、固定座，4、液压站，5、右侧滑板，6、右侧压力座，7、第二液压缸，8、第三液压缸，9、中间压力座，10、定位挡板，11、左侧滑板，12、左侧压力座，13、钢制楼梯板。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.本实用新型的一种钢制楼梯板加工装置，包括底架1、第一液压缸2、固定座3、液压站4、右侧滑板5、右侧压力座6、第二液压缸7、第三液压缸8、中间压力座9、定位挡板10、左侧滑板11、左侧压力座12、钢制楼梯板13；左侧压力座固定在第一液压缸上，左侧压力座的右表面与左侧滑板的右表面组成滑动副，右侧压力座固定在第二液压缸上，右侧压力座的右表面与右侧滑板的左表面组成滑动副；中间压力座的左、右两侧分别与左侧压力座和右侧压力座设有与钢制楼梯板的厚度相对应的间隙。
17.本实用新型的钢制楼梯板加工装置，操作时首先按照预制尺寸制作好钢制楼梯板的坯料，然后将坯料置于固定座上表面上，由于本装置设有定位挡板以及左侧压力座上设有用于定位的凹槽，所以坯料可以方便的精确定位；之后通过液压站的控制机构驱动中间压力座压紧钢制楼梯板，之后驱动第一液压缸和第二液压缸运动，最终完成钢制楼梯板的弯边作业。


技术特征：
1.一种钢制楼梯板加工装置，其特征在于：所述钢制楼梯板加工装置包括底架(1)、第一液压缸(2)、固定座(3)、液压站(4)、右侧滑板(5)、右侧压力座(6)、第二液压缸(7)、第三液压缸(8)、中间压力座(9)、左侧滑板(11)、左侧压力座(12)、钢制楼梯板(13)；所述中间压力座固定在底架下部；所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均固定在底架上；所述液压站设置在底架的右侧；所述右侧压力座呈长方体形状，固定在第二液压缸上；所述中间压力座呈长方体形状，固定在第三液压缸上；所述左侧压力座呈长方体形状，固定在第一液压缸上；所述右侧滑板固定在底架右侧；所述左侧滑板固定在底架左侧；所述右侧压力座的右侧面与右侧滑板的左表面组成滑动副；所述左侧压力座的左侧面与左侧滑板的右表面组成滑动副。2.根据权利要求1所述的一种钢制楼梯板加工装置，其特征在于：所述右侧压力座(6)的左下角设有与钢制楼梯板(13)尺寸相对应的凹槽；所述左侧压力座(12)的右上角设有与钢制楼梯板(13)尺寸相对应的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种钢制楼梯板加工装置，其特征在于：在固定座(3)的里侧设有定位挡板(10)，所述定位挡板通过紧固螺栓固定在固定座的侧面上。

技术总结
一种钢制楼梯板加工装置，包括底架、第一液压缸、固定座、液压站、右侧滑板、右侧压力座、第二液压缸、第三液压缸、中间压力座、左侧滑板、左侧压力座、钢制楼梯板；通过液压站内的控制机构依次实现三个液压缸的顺序动作，完成压紧钢制楼梯板之后卷边的操作，本装置的定位挡板和左侧压力座的凹槽可以实现对钢制楼梯板的准确定位，所以使用本装置加工操作，加工速度较快，能够提高工作效率，并且尺寸控制准确。并且尺寸控制准确。并且尺寸控制准确。


技术研发人员：厉育山 胡海龙
受保护的技术使用者：河北天越激光再制造科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/7/5