一种新型金属薄带卷管纵焊工装的制作方法

1.本实用新型涉及射频同轴电缆外导体对焊技术领域，尤其涉及一种新型金属薄带卷管纵焊工装。


背景技术：

2.目前在铜箔外导体同轴射频电缆外导体焊接生产过程中，传统卷管成型装置结构比较复杂，可变量过多，在实际生产过程中，调整比较不便，而且所需技能较高，换模时间较长，形成很大的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种新型金属薄带卷管纵焊工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型金属薄带卷管纵焊工装，包括压盖和压砧，所述压盖由固定板和两个压棒组成，且两个压棒对称固定连接在固定板的下表面，所述压盖位于压砧上方设置，且压盖与压砧之间通过间隙调节机构相连接，所述压砧的上表面开设有与压棒相对应的定位槽。
6.优选的，所述间隙调节机构包括开设在固定板四角处的第一螺栓孔，所述压砧顶部的四角处开设有与第一螺栓孔相对应的螺纹槽，所述第一螺栓孔内穿插设置有第一螺栓，且第一螺栓与对应的螺纹槽螺纹连接，所述压棒的顶部螺纹连接有两个相对称的第二螺栓，所述固定板上设有与第二螺栓相对应的第二螺栓孔，且第二螺栓与第二螺栓孔螺纹连接。
7.优选的，所述压砧靠近两侧的上表面对称连接有条形凸起，所述固定板的下表面对称开设有与条形凸起相对应的条形豁口，且条形凸起与条形豁口卡合设置。
8.优选的，所述固定板的下表面开设有凹槽，两个所述压棒对称固定连接在凹槽的槽底。
9.优选的，所述第一螺栓孔与螺纹槽的内截面相同。
10.优选的，所述凹槽槽底的中心处开设有条形通道，且条形通道为两端开口设置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型金属薄带卷管纵焊工装，具备以下有益效果：
12.该新型金属薄带卷管纵焊工装，通过设置压盖、固定板、压棒、压砧、固定板、压棒和间隙调节机构，固定板和两个确定位置的压棒组成压盖，配合一体成型的压砧组成纵焊工装，组装后压棒和压砧形成的缝隙均匀一致，金属薄带通过装置后两边受到的力均匀一致，间隙调节机构方便根据需要对压棒与压砧之间的间隙进行微调，整个工装结构简单，有效减少部件数量，具备较少可变量。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，有效减少部件数量，具备较少可变量，而且方便根据需要进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型金属薄带卷管纵焊工装的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种新型金属薄带卷管纵焊工装压盖的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种新型金属薄带卷管纵焊工装压砧的结构示意图。
17.图中：1压盖、2压砧、3固定板、4压棒、5定位槽、6第一螺栓孔、7螺纹槽、8第一螺栓、9第二螺栓、10第二螺栓孔、11条形凸起、12条形豁口、13凹槽、14条形通道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，一种新型金属薄带卷管纵焊工装，包括压盖1和压砧2，压盖1由固定板3和两个压棒4组成，且两个压棒4对称固定连接在固定板3的下表面，压盖1位于压砧2上方设置，且压盖1与压砧2之间通过间隙调节机构相连接，压砧2的上表面开设有与压棒4相对应的定位槽5。
21.间隙调节机构包括开设在固定板3四角处的第一螺栓孔6，压砧2顶部的四角处开设有与第一螺栓孔6相对应的螺纹槽7，第一螺栓孔6内穿插设置有第一螺栓8，且第一螺栓8与对应的螺纹槽7螺纹连接，压棒4的顶部螺纹连接有两个相对称的第二螺栓9，固定板3上设有与第二螺栓9相对应的第二螺栓孔10，且第二螺栓9与第二螺栓孔10螺纹连接，第二螺栓9将压棒4与固定板3连接在一起，转动与第二螺栓孔10螺纹连接的第二螺栓9从而方便对压棒4与压砧2之间的间隙进行微调，固定板3和两个确定位置的压棒4组成压盖1，配合一体成型的压砧2组成纵焊工装，组装后压棒4和压砧2形成的缝隙均匀一致，金属薄带通过装置后两边受到的力均匀一致，间隙调整结束后转动第一螺栓孔6内的第一螺栓8使其与螺纹槽7螺纹连接，即可完成安装，整个工装结构简单，有效减少部件数量，具备较少可变量。
22.压砧2靠近两侧的上表面对称连接有条形凸起11，固定板3的下表面对称开设有与条形凸起11相对应的条形豁口12，且条形凸起11与条形豁口12卡合设置，方便压盖1与压砧2之间进行对接组装，提高组装的稳定性。
23.固定板3的下表面开设有凹槽13，两个压棒4对称固定连接在凹槽13的槽底，方便两个压棒4进行固定安装。
24.第一螺栓孔6与螺纹槽7的内截面相同，保证第一螺栓8可以同时适应第一螺栓孔6与螺纹槽7。
25.凹槽13槽底的中心处开设有条形通道14，且条形通道14为两端开口设置，方便金属薄带穿过。
26.本实用新型中，第二螺栓9将压棒4与固定板3连接在一起，转动与第二螺栓孔10螺纹连接的第二螺栓9从而方便对压棒4与压砧2之间的间隙进行微调，固定板3和两个确定位
置的压棒4组成压盖1，配合一体成型的压砧2组成纵焊工装，组装后压棒4和压砧2形成的缝隙均匀一致，金属薄带通过装置后两边受到的力均匀一致，间隙调整结束后转动第一螺栓孔6内的第一螺栓8使其与螺纹槽7螺纹连接，即可完成安装，整个工装结构简单，有效减少部件数量，具备较少可变量。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型金属薄带卷管纵焊工装，包括压盖(1)和压砧(2)，其特征在于，所述压盖(1)由固定板(3)和两个压棒(4)组成，所述压盖(1)位于压砧(2)上方设置，且压盖(1)与压砧(2)之间通过间隙调节机构相连接，所述压砧(2)的上表面开设有与压棒(4)相对应的定位槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型金属薄带卷管纵焊工装，其特征在于，所述间隙调节机构包括开设在固定板(3)四角处的第一螺栓孔(6)，所述压砧(2)顶部的四角处开设有与第一螺栓孔(6)相对应的螺纹槽(7)，所述第一螺栓孔(6)内穿插设置有第一螺栓(8)，且第一螺栓(8)与对应的螺纹槽(7)螺纹连接，所述压棒(4)的顶部螺纹连接有两个相对称的第二螺栓(9)，所述固定板(3)上设有与第二螺栓(9)相对应的第二螺栓孔(10)，且第二螺栓(9)与第二螺栓孔(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型金属薄带卷管纵焊工装，其特征在于，所述压砧(2)靠近两侧的上表面对称连接有条形凸起(11)，所述固定板(3)的下表面对称开设有与条形凸起(11)相对应的条形豁口(12)，且条形凸起(11)与条形豁口(12)卡合设置。4.根据权利要求1所述的一种新型金属薄带卷管纵焊工装，其特征在于，所述固定板(3)的下表面开设有凹槽(13)，两个所述压棒(4)对称固定连接在凹槽(13)的槽底。5.根据权利要求2所述的一种新型金属薄带卷管纵焊工装，其特征在于，所述第一螺栓孔(6)与螺纹槽(7)的内截面相同。6.根据权利要求4所述的一种新型金属薄带卷管纵焊工装，其特征在于，所述凹槽(13)槽底的中心处开设有条形通道(14)，且条形通道(14)为两端开口设置。

技术总结
本实用新型涉及射频同轴电缆外导体对焊技术领域，且公开了一种新型金属薄带卷管纵焊工装，包括压盖和压砧，压盖由固定板和两个压棒组成，且两个压棒对称固定连接在固定板的下表面，压盖位于压砧上方设置，且压盖与压砧之间通过间隙调节机构相连接，压砧的上表面开设有与压棒相对应的定位槽；间隙调节机构包括开设在固定板四角处的第一螺栓孔，压砧顶部的四角处开设有与第一螺栓孔相对应的螺纹槽，第一螺栓孔内穿插设置有第一螺栓，且第一螺栓与对应的螺纹槽螺纹连接。本实用新型结构简单，有效减少部件数量，具备较少可变量，而且方便根据需要进行调节。据需要进行调节。据需要进行调节。


技术研发人员：马建良 刘千 张健男 王朝立
受保护的技术使用者：天津中环安讯达科技有限公司
技术研发日：2021.10.16
技术公布日：2022/4/5