一种双头内冷螺纹铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹铣刀技术领域，尤其涉及一种双头内冷螺纹铣刀。


背景技术：

2.螺纹铣削与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，而且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，但螺纹铣刀的精度要求高，又影响了刀具的修磨复用性，在高转速加工时，冷却不充分切削部位温度高，出现“烧糊”现象，也造成尺寸超差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种双头内冷螺纹铣刀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种双头内冷螺纹铣刀，包括刀体，所述刀体表面设置有双头机构，所述双头机构由两个刀头组成，所述刀体内部设置有自冷机构，所述自冷机构由通孔与多个中心孔组成，两个所述刀头固定连接于刀体横向两端。
6.优选地，所述通孔沿刀体横向中心线贯穿刀体内部。
7.优选地，两个所述刀头表面均匀开设有多个沟槽。
8.优选地，多个所述沟槽呈螺纹状设置。
9.优选地，多个所述中心孔一端均匀开设于通孔横向两侧表面，多个所述中心孔另一端分别延伸至多个沟槽表面。
10.优选地，多个所述中心孔通过电火花打孔形成。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本申请中，刀体表面设置有双头机构，当一端刀头出现损坏时可切换至另外一侧刀头进行切削，自冷机构由通孔与多个中心孔组成，通孔沿刀体横向中心线贯穿刀体内部，多个中心孔一端均匀开设于通孔横向两侧表面，多个中心孔另一端分别延伸至多个沟槽表面，在进行加工时，将冷却液从通孔注入，再通过中心孔导引至加工位置，刀体两端均设置有刀头，提高了刀具的使用寿命，减少了成本，在加工的过程中通过中心孔向加工处注入冷却液，冷却更充分，保证尺寸精度，减缓刀具磨损，提高刀具寿命。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的双头内冷螺纹铣刀整体结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的双头内冷螺纹铣刀正视面结构示意图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的双头内冷螺纹铣刀剖视面结构示意图。
16.图例说明：
17.1、刀体；2、刀头；3、沟槽；4、通孔；5、中心孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种双头内冷螺纹铣刀，包括刀体1，刀体1表面设置有双头机构，双头机构由两个刀头2组成，刀体1内部设置有自冷机构，自冷机构由通孔4与多个中心孔5组成，两个刀头2固定连接于刀体1横向两端。
21.具体的，如图3所示，通孔4沿刀体1横向中心线贯穿刀体1内部。
22.具体的，如图1所示，两个刀头2表面均匀开设有多个沟槽3。
23.具体的，如图1所示，多个沟槽3呈螺纹状设置。
24.具体的，如图3所示，多个中心孔5一端均匀开设于通孔4横向两侧表面，多个中心孔5另一端分别延伸至多个沟槽3表面。
25.具体的，如图1所示，多个中心孔5通过电火花打孔形成。
26.综上所述，本实施例所提供的一种双头内冷螺纹铣刀，刀体1表面设置有双头机构，双头机构由两个刀头2组成，两个刀头2固定连接于刀体1横向两端，当一端刀头2出现损坏时可切换至另外一侧刀头2进行切削，自冷机构由通孔4与多个中心孔5组成，通孔4沿刀体1横向中心线贯穿刀体1内部，多个中心孔5一端均匀开设于通孔4横向两侧表面，多个中心孔5另一端分别延伸至多个沟槽3表面，在进行加工时，将冷却液从通孔4注入，再通过中心孔5导引至加工位置。
27.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种双头内冷螺纹铣刀，包括刀体(1)，其特征在于，所述刀体(1)表面设置有双头机构，所述双头机构由两个刀头(2)组成，所述刀体(1)内部设置有自冷机构，所述自冷机构由通孔(4)与多个中心孔(5)组成，两个所述刀头(2)固定连接于刀体(1)横向两端。2.根据权利要求1所述的一种双头内冷螺纹铣刀，其特征在于，所述通孔(4)沿刀体(1)横向中心线贯穿刀体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种双头内冷螺纹铣刀，其特征在于，两个所述刀头(2)表面均匀开设有多个沟槽(3)。4.根据权利要求3所述的一种双头内冷螺纹铣刀，其特征在于，多个所述沟槽(3)呈螺纹状设置。5.根据权利要求1所述的一种双头内冷螺纹铣刀，其特征在于，多个所述中心孔(5)一端均匀开设于通孔(4)横向两侧表面，多个所述中心孔(5)另一端分别延伸至多个沟槽(3)表面。6.根据权利要求1所述的一种双头内冷螺纹铣刀，其特征在于，多个所述中心孔(5)通过电火花打孔形成。

技术总结
本实用新型公开了一种双头内冷螺纹铣刀，包括刀体，所述刀体表面设置有双头机构，所述双头机构由两个刀头组成，所述刀体内部设置有自冷机构，所述自冷机构由通孔与多个中心孔组成，两个所述刀头固定连接于刀体横向两端。本实用新型中，刀体表面设置有双头机构，当一端刀头出现损坏时可切换至另外一侧刀头进行切削，自冷机构由通孔与多个中心孔组成，在进行加工时，将冷却液从通孔注入，再通过中心孔导引至加工位置，刀体两端均设置有刀头，提高了刀具的使用寿命，减少了成本，在加工的过程中通过中心孔向加工处注入冷却液，冷却更充分，保证尺寸精度，减缓刀具磨损，提高刀具寿命。提高刀具寿命。提高刀具寿命。


技术研发人员：许锋 蔡志华 陈永强 余长元
受保护的技术使用者：武汉泰尔斯刀具有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/8/26