技术特征：
1.一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，包括：加工台(1)、加工驱动装置(2)、加工装置(3)和加工及冷却控制系统(4)，所述加工装置(3)可滑动地设置在所述加工台(1)上，所述加工驱动装置(2)用于驱动所述加工装置(3)在所述加工台(1)上沿所述加工台(1)的长度方向滑动，所述加工及冷却控制系统(4)安装在所述加工装置(3)上。2.根据权利要求1所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，所述加工及冷却控制系统(4)包括电箱(41)、控制面板(42)和冷却系统(43)，所述电箱(41)、所述控制面板(42)和所述冷却系统(43)均设置在所述加工装置(3)上，所述电箱(41)用于储存加工中心的控制元器件，所述控制面板(42)与所述电箱(41)内的控制元器件电性连接以供工作人员操控加工中心，所述冷却系统(43)用于对加工装置(3)进行冷却。3.根据权利要求2所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，所述加工装置(3)上设有供操作人员立足的操作平台(5)，所述操作平台(5)位于所述控制面板(42)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，所述加工驱动装置(2)包括伺服电机(21)、齿轮(22)和齿条(23)，所述伺服电机(21)安装在所述加工装置(3)上，所述齿轮(22)传动连接在所述伺服电机(21)的输出端上，所述齿条(23)安装在所述加工台(1)上且长度方向与所述加工台(1)的长度方向一致，所述齿条(23)与所述齿轮(22)啮合。5.根据权利要求1所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，还包括加工滑动装置(7)，所述加工滑动装置(7)包括滑轨(71)和滑块(72)，所述滑轨(71)安装在所述加工台(1)上、且所述滑轨(71)的长度方向与所述加工台(1)的长度方向一致，所述滑块(72)可滑动地安装在所述滑轨(71)上，所述加工装置(3)安装在所述滑块(72)上。6.根据权利要求5所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，所述加工装置(3)包括加工头(31)、横梁(32)和立柱(33)，所述立柱(33)安装在所述滑块(72)上，所述横梁(32)安装在所述立柱(33)上，所述加工头(31)可滑动地安装在所述横梁(32)上。7.根据权利要求6所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，还包括自动换刀装置(8)，所述自动换刀装置(8)包括刀库(81)、换刀机械手(82)和机械手驱动组件(83)，所述刀库(81)安装在所述立柱(33)上，所述机械手驱动组件(83)安装在所述立柱(33)上且位于所述刀库(81)靠近所述加工头(31)的一端，所述换刀机械手(82)安装在所述机械手驱动组件(83)的输出端。8.根据权利要求1所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，所述加工台(1)由多个拼接床身(101)依次拼接而成，相邻两个所述拼接床身(101)分别开设有相对应的第一安装槽(1011)和第二安装槽(1012)，固定块(10)可拆卸地安装在所述第一安装槽(1011)和所述第二安装槽(1012)内，以将相邻两个所述拼接床身(101)可拆卸地连接在一起。9.根据权利要求8所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，还包括第一调节块(11)和第二调节块(12)，所述第一调节块(11)和所述第二调节块(12)可拆卸地安装在同一拼接床身(101)上的第二安装槽(1012)内，且第一调节块(11)位于所述固定块(10)的正上方，所述第二调节块(12)位于所述固定块(10)的正下方。10.根据权利要求9所述的一种超长行程的龙门式加工中心，其特征在于，所述第一调
节块(11)嵌入所述第二安装槽(1012)内时，从所述第一调节块(11)靠近所述第二安装槽(1012)的一端到所述第一调节块(11)的另一端，所述第一调节块(11)的厚度逐渐增大。
技术总结
本实用新型提出一种超长行程的龙门式加工中心，包括加工台、加工驱动装置、加工装置和加工及冷却控制系统，所述加工装置可滑动地设置在所述加工台上，所述加工驱动装置用于驱动所述加工装置在所述加工台上沿所述加工台的长度方向滑动，所述加工及冷却控制系统安装在所述加工装置上；所述加工装置靠近所述控制面板的一侧设有供操作人员立足的操作平台。本实用新型通过将加工及冷却控制系统集成到加工装置上，减少管线的数量，使管线不容易被拉断，同时设置有随加工装置移动的操作平台，使操作人员可随时了解工件的加工情况。人员可随时了解工件的加工情况。人员可随时了解工件的加工情况。
技术研发人员：罗俊 梁智棠 范源超 冼永峰
受保护的技术使用者：广东普拉迪科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/21