一种钻工加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种钻工加工中心。


背景技术：

2.在许多机械上都需要使用到工件，在对工件进行加工时需要对工件进行打孔，随着科技的进步，人们对钻工加工中心的要求越来越高，现有的钻工加工中心还存在一些问题没有得到解决。现有的钻工加工中心不方便调节钻头的位置，实用性较差；对需要打孔的工件没有进行有效地限位，工件容易偏移；对钻头没有进行有效的降温，容易使工件变形。因此我们研发出了一种钻工加工中心来解决现有的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钻工加工中心，以解决上述背景技术中提出不方便调节钻头的位置，实用性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻工加工中心，包括底板，所述底板顶端的两侧设置有放置腔，所述放置腔的顶端设置有支撑架，所述支撑架的一侧的顶端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有连接板，所述放置腔的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套固定连接在支撑架的底端，所述第一螺纹杆外部的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外部设置有连接皮带，所述放置腔的一端安装有第二伺服电机，所述放置腔一侧的一端设置有防护壳。
5.优选的，所述连接板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头。
6.优选的，所述第二伺服电机通过联轴器和第一螺纹杆的一端固定连接，所述连接皮带设置在防护壳的内部。
7.优选的，所述放置腔的顶端设置有限位架，所述限位架内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有调节板，所述限位架一侧的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定螺栓，所述调节板另一侧设置有限位板，所述限位板和调节板之间固定连接有限位弹簧，所述限位架和限位板的一侧开设有卡槽，所述调节板的底端通过固定螺栓安装在滑槽的内部。
8.优选的，所述支撑架的一侧设置有水箱，所述水箱的一端安装有水泵，所述水泵的输出端和输入端分别固定连接有连接管，所述连接管之间固定连接有软管，所述连接管的另一侧固定连接有喷头。
9.优选的，所述水箱顶端的另一侧设置有进水口，所述连接管的另一侧贯穿在水箱的内部并且延伸至水箱内部的底端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻工加工中心不仅实现了便于调
节钻头的位置，实现了对需要打孔的工件进行限位，而且实现了对钻头进行有效地降温；
11.(1)通过设置有第一螺纹杆、第二伺服电机、防护壳、连接皮带、齿轮和第二螺纹套，需要调节钻头的位置时启动第二伺服电机，第二伺服电机通过连接皮带和齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动可以使第二螺纹套带动支撑架前后移动，通过使支撑架前后移动可以调节钻头的位置，需要钻头左右移动时启动第一伺服电机即可，通过调节钻头的位置可以方便钻头对工件不同的位置进行打孔，可以提高装置的实用性；
12.(2)通过设置有限位架、调节板、限位弹簧、限位板、滑槽、卡槽、安装槽和固定螺栓，把固定螺栓从安装槽的内部拧出使调节板失去固定，调节板失去固定之后推动调节板使调节板的底端在滑槽的内部滑动，调节板滑动可以调节调节板的位置，把调节板调节到合适的位置之后再把固定螺栓拧入安装槽和调节板的内部对调节板进行重新固定，固定好调节板之后推动滑槽使滑槽挤压限位弹簧，滑槽挤压限位弹簧使把工件放到限位板和限位架之间，通过把工件放到限位板和限位架之间可以对工件进行限位防止对工件进行加工时，工件会左右移动；
13.(3)通过设置有水箱、水泵、连接管、软管和喷头，启动水泵，水泵通过连接管和软管把水箱内部的水抽到喷头的内部，然后通过喷头喷向钻头对钻头进行降温，通过对钻头进行降温不仅可以防止钻头的温度过高导致工件变形还可以增加钻头的使用寿命，连接管之间软管可以方便喷头跟随钻头移动，连接板底端的限位杆可以对喷头进行限位。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的调节板正视剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、放置腔；3、第一螺纹杆；4、限位架；5、钻头；6、支撑架；7、驱动电机；8、第二螺纹杆；9、第一螺纹套；10、气缸；11、第一伺服电机；12、连接板；13、水箱；14、水泵；15、连接管；16、软管；17、喷头；18、调节板；19、限位弹簧；20、限位板；21、第二伺服电机；22、防护壳；23、连接皮带；24、齿轮；25、第二螺纹套；26、滑槽；27、卡槽；28、安装槽；29、固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种钻工加工中心，包括底板1，底板1顶端的两侧设置有放置腔2，放置腔2的顶端设置有支撑架6，支撑架6的一侧的顶端安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的外部套接有第一螺纹套9，第一螺纹套9的底端固定连接有气缸10，气缸10的底端固定连接有连接板12，放置腔2的内部活动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外部套接有第二螺纹套25，第二螺纹套25固定
连接在支撑架6的底端，第一螺纹杆3外部的一端固定连接有齿轮24，齿轮24的外部设置有连接皮带23，放置腔2的一端安装有第二伺服电机21，放置腔2一侧的一端设置有防护壳22；
21.连接板12的底端安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有钻头5，第二伺服电机21通过联轴器和第一螺纹杆3的一端固定连接，连接皮带23设置在防护壳22的内部；
22.具体地，如图1和图2所示，需要调节钻头5的位置时启动第二伺服电机21，第二伺服电机21通过连接皮带23和齿轮24带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动可以使第二螺纹套25带动支撑架6前后移动，通过使支撑架6前后移动可以调节钻头5的位置，需要钻头5左右移动时启动第一伺服电机11即可，通过调节钻头5的位置可以方便钻头5对工件不同的位置进行打孔，可以提高装置的实用性。
23.实施例2：放置腔2的顶端设置有限位架4，限位架4内部的一侧开设有滑槽26，滑槽26的内部设置有调节板18，限位架4一侧的一端开设有安装槽28，安装槽28的内部设置有固定螺栓29，调节板18另一侧设置有限位板20，限位板20和调节板18之间固定连接有限位弹簧19，限位架4和限位板20的一侧开设有卡槽27，调节板18的底端通过固定螺栓29安装在滑槽26的内部；
24.具体地，如图1和图3所示，把固定螺栓29从安装槽28的内部拧出使调节板18失去固定，调节板18失去固定之后推动调节板18使调节板18的底端在滑槽26的内部滑动，调节板18滑动可以调节调节板18的位置，把调节板18调节到合适的位置之后再把固定螺栓29拧入安装槽28和调节板18的内部对调节板18进行重新固定，固定好调节板18之后推动滑槽26使滑槽26挤压限位弹簧19，滑槽26挤压限位弹簧19使把工件放到限位板20和限位架4之间，通过把工件放到限位板20和限位架4之间可以对工件进行限位防止对工件进行加工时，工件会左右移动。
25.实施例3：支撑架6的一侧设置有水箱13，水箱13的一端安装有水泵14，水泵14的输出端和输入端分别固定连接有连接管15，连接管15之间固定连接有软管16，连接管15的另一侧固定连接有喷头17，水箱13顶端的另一侧设置有进水口，连接管15的另一侧贯穿在水箱13的内部并且延伸至水箱13内部的底端；
26.具体地，如图1所示，启动水泵14，水泵14通过连接管15和软管16把水箱13内部的水抽到喷头17的内部，然后通过喷头17喷向钻头5对钻头5进行降温，通过对钻头5进行降温不仅可以防止钻头5的温度过高导致工件变形还可以增加钻头5的使用寿命，连接管15之间软管16可以方便喷头17跟随钻头5移动，连接板12底端的限位杆可以对喷头17进行限位。
27.工作原理：本实用新型在使用时把固定螺栓29从安装槽28的内部拧出使调节板18失去固定，调节板18失去固定之后推动调节板18使调节板18的底端在滑槽26的内部滑动，调节板18滑动可以调节调节板18的位置，把调节板18调节到合适的位置之后再把固定螺栓29拧入安装槽28和调节板18的内部对调节板18进行重新固定，固定好调节板18之后推动滑槽26使滑槽26挤压限位弹簧19，滑槽26挤压限位弹簧19使把工件放到限位板20和限位架4之间，需要调节钻头5的位置时启动第二伺服电机21，第二伺服电机21通过连接皮带23和齿轮24带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动可以使第二螺纹套25带动支撑架6前后移动，通过使支撑架6前后移动可以调节钻头5的位置，需要钻头5左右移动时启动第一伺服电机11即可，通过调节钻头5的位置可以方便钻头5对工件不同的位置进行打孔，启动水泵14，水泵14通过连接管15和软管16把水箱13内部的水抽到喷头17的内部，然后通过喷头17喷向钻
头5对钻头5进行降温，通过对钻头5进行降温不仅可以防止钻头5的温度过高导致工件变形还可以增加钻头5的使用寿命，连接管15之间软管16可以方便喷头17跟随钻头5移动，连接板12底端的限位杆可以对喷头17进行限位。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。