一种钣金加工用焊接平台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种钣金加工用焊接平台。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，焊接工装的夹具都安装在焊接平台上。
3.常用的钣金焊接工装包括一个焊接操作平台，虽然焊接操作平台上可以安装多种夹具，方便对不同形状的钣金件进行焊接操作，但是往往只能方便在水平方向上进行焊接，如果竖直方向上的零件较大则不容易进行固定焊接。为了方便对竖直方向上固定较大的钣金件，方便固定焊接，所以提出一种钣金加工用焊接平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种钣金加工用焊接平台，第一焊接平台与第二焊接平台配合设置，通过第一焊接平台和第二焊接平台上安装的夹具固定待焊接的钣金件，方便在竖直方向上进行焊接操作。
5.本实用新型所解决的技术问题为：
6.(1)如何通过第二操作平台与第一操作平台进行配合，方便在竖直方向上固定钣金件，从而进行焊接操作。
7.(2)如何通过长杆带动短板，使短板上的防滑胶垫远离或抵住刹盘，方便对第二焊接平台的角度进行固定。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种钣金加工用焊接平台，包括第一焊接平台，所述第一焊接平台的一端固定设置有箱体，另一端固定设置有支撑架；所述第一焊接平台上方设置有第二焊接平台，第二焊接平台的一端连接有第一连接件，第二焊接平台的另一端连接有第二连接件；所述箱体内竖直设置有螺纹杆和滑杆，螺纹杆的两端与箱体转动连接，滑杆的两端与箱体固定连接；第一连接件远离第二焊接平台的一端与螺纹杆螺接且与滑杆滑动连接；所述第二连接件与支撑架滑动连接；所述箱体底部固定设置有连接板，连接板上转动连接有转轴，转轴的一端伸出箱体设置有摇把，转轴的另一端固定连接有锥齿轮；所述螺纹杆上也固定设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合。
9.进一步地，所述第二焊接平台的两端均固定设有连接轴，第一连接件和第二连接件分别与不同的连接轴转动连接；第一连接件靠近第二焊接平台的一端开设有槽口，与第一连接件转动连接的连接轴上固定设置有刹盘，用于对第二焊接平台的角度进行锁止；所述刹盘位于槽口部位；所述槽口的一侧转动连接有长杆，槽口的另一侧对称固定有两根限位杆；刹盘的一侧设置有短板，长杆上设置有螺纹段，短板的一端与长杆的螺纹段螺接，短板的另一端与两根限位杆滑动连接；所述短板朝向刹盘的一侧设有防滑胶垫；所述箱体一侧开设有开口，长杆通过开口伸出箱体且固定连接有转盘。
10.进一步地，所述第二连接件上设置有限位凸起，支撑架上开设有与限位凸起滑动
连接用的滑动槽。
11.进一步地，所述第二连接件远离第二焊接平台的一端设置有圆筒，圆筒上设置有刻度线，刻度线标注的为角度；与第二连接件转动连接的连接轴伸出圆筒部位且固定有指针，指针指向刻度线部位。
12.进一步地，所述第一焊接平台和第二焊接平台上阵列开设有若干个安装夹具用的圆孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、若待焊接的钣金件焊接过程较为复杂，可以通过摇动摇把带动转轴，转轴通过啮合的锥齿轮带动螺纹杆进行转动，滑杆起限位作用，从而使螺接的第一连接件向下移动，第二连接件同时顺着滑动槽向下滑动，将第二焊接平台调节到合适的高度，方便竖直方向上对钣金件进行固定焊接。
15.2、短板远离刹盘时，第二焊接平台可以转动调节角度，方便异形钣金件进行对准焊接，第二焊接平台调整到合适的角度后，转动转盘，通过长杆带动螺接的短板，限位杆起到限位作用，使短板朝向刹盘移动，通过防滑胶垫抵住刹盘，方便固定第二焊接平台的角度。
16.3、第二连接件的圆筒上的刻度线可以便于第二焊接平台进行角度调节。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型箱体部分剖视图；
20.图3为本实用新型第一连接件部分示意图；
21.图4为本实用新型第二连接件部分示意图。
22.图中：1、箱体；2、支撑架；3、第一连接件；4、第二连接件；5、第一焊接平台；6、第二焊接平台；7、长杆；11、滑杆；12、螺纹杆；13、连接板；14、转轴；31、限位杆；41、限位凸起；42、圆筒；61、刹盘；62、指针；71、转盘；72、短板。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示，一种钣金加工用焊接平台，包括第一焊接平台5，第一焊接平台5的一端固定设置有箱体1，箱体1靠近第一焊接平台5的一侧为平铺开来的金属板，箱体1远离第一焊接平台6的一侧设置为斜面；另一端固定设置有支撑架2；第一焊接平台5上方设置有第二焊接平台6，第二焊接平台6的一端连接有第一连接件3，第二焊接平台6的另一端连接有第二连接件4；箱体1内竖直设置有螺纹杆12和滑杆11，螺纹杆12的两端与箱体1转动连接，滑杆11的两端与箱体1固定连接；第一连接件3远离第二焊接平台6的一端与螺纹杆12螺接且与滑杆11滑动连接；第二连接件4与支撑架2滑动连接；箱体1底部固定设置有连接板
13，连接板13上转动连接有转轴14，转轴14的一端伸出箱体1设置有摇把，用于摇动转轴14，转轴14的另一端固定连接有锥齿轮；螺纹杆12上也固定设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，起到传动作用。
25.第二焊接平台6的两端均固定设有连接轴，第一连接件3和第二连接件4分别与不同的连接轴转动连接；第一连接件3靠近第二焊接平台6的一端开设有槽口，与第一连接件3转动连接的连接轴上固定设置有刹盘61，刹盘61位于槽口部位；槽口的一侧转动连接有长杆7，槽口的另一侧对称固定有两根限位杆31；刹盘61的一侧设置有短板72，长杆7上设置有螺纹段，短板72的一端与长杆7的螺纹段螺接，短板72的另一端与两根限位杆31滑动连接；短板72朝向刹盘61的一侧设有防滑胶垫；箱体1一侧开设有开口，长杆7通过开口伸出箱体1且固定连接有转盘71。
26.第二连接件4上设置有限位凸起41，支撑架2上开设有与限位凸起41滑动连接用的滑动槽，滑动槽的长度为80cm。
27.第二连接件4远离第二焊接平台6的一端设置有圆筒42，圆筒42上设置有刻度线，刻度线的标注为角度标注；与第二连接件4转动连接的连接轴伸出圆筒42且固定有指针62，指针62指向刻度线部位，再通过刹盘61锁止第二焊接平台6，方便第二焊接平台6调整角度。
28.第一焊接平台5和第二焊接平台6上阵列开设有若干个安装夹具用的圆孔。
29.工作原理：本实用新型在使用时，将需要使用的夹具分别安装在第一焊接平台5和第二焊接平台6的圆孔上，通过夹具将要焊接的钣金件进行固定；初始状态下第二焊接平台6位于该工装的最上方，如果待焊接的钣金件焊接过程比较简单，可以通过第一焊接平台5固定并完成焊接操作，若待焊接的钣金件焊接过程较为复杂，可以通过摇动摇把带动转轴14，转轴14通过啮合的锥齿轮带动螺纹杆12进行转动，滑杆11起限位作用，从而使螺接的第一连接件3向下移动，第二连接件4同时顺着滑动槽向下滑动，将第二焊接平台6调节到合适的高度，方便在竖直方向上对钣金件进行固定焊接；短板72远离刹盘61时，第二焊接平台6可以转动调节角度，方便异形钣金件进行对准焊接，第二焊接平台6调整到合适的角度后，转动转盘71，通过长杆7带动螺接的短板72，限位杆31起到限位作用，使短板72朝向刹盘61移动，通过防滑胶垫抵住刹盘61，固定第二焊接平台6的角度；第二连接件4的圆筒42上的刻度线可以便于第二焊接平台6进行角度调节。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。