一种用于加工弹簧钩长节的铣直槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种弹簧钩加工设备，具体涉及一种用于加工弹簧钩长节的铣直槽装置。


背景技术：

2.弹簧钩是一种常见的五金产品，广泛应用在登山扣、索扣、宠物链条、钥匙配饰、异形链条、箱包扣、连接钩、防滑链等产品中。弹簧钩多为葫芦形，由c型的长节、直线型的短节通过铆钉铰接成闭合环，长节和短节之间安装有使长节短节处于常闭状态的弹簧。目前，传统的加工弹簧钩长节的工艺为：先将型材加工成有小圆弧部的弹簧钩毛坯；再将弹簧钩毛坯用多道不同的加工装置，使其成为成形的类c弹簧钩。加工装置包括用于将弹簧钩毛坯的头部铣出倒角的机构、将弹簧钩毛坯的头部铣出卡齿的机构、用于将弹簧钩毛坯的头部铣出两个平面的机构、用于将弹簧钩毛坯的尾部铣出直槽的机构、用于将弹簧钩毛坯的尾部铣出斜槽和切头的机构、去毛刺的机构、用于将弹簧钩毛坯的扳弯成型的机构。现有的弹簧钩加工时均是夹住头部，便于头部加工，但是由于弹簧钩长节在扳弯前长度较长，直接加工会使得产品因为震动等因素影响产品的加工精度，而扳弯后再加工则由于结构限定会存在干涉，使得现有的产品的弹簧钩长节加工困难。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中现有的弹簧钩长节直槽加工困难的问题，本实用新型提供一种用于加工弹簧钩长节的铣直槽装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种用于加工弹簧钩长节的铣直槽装置，包括安装架，所述的安装架上设有夹紧装置和加工装置，所述的夹紧装置包括夹紧驱动件和夹紧块，所述的夹紧块具有打开便于取放料的第一位置和夹紧便于加工的第二位置，所述的加工装置包括加工刀具和加工驱动件，所述的加工刀具由加工驱动件驱动在夹紧块处于第二位置时对待加工长节进行铣直槽加工。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧装置包括壳体，所述的壳体内设有传动机构，所述的传动机构包括手指套，所述的手指套通过连杆与夹紧块相连接并驱动夹紧块运动。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的连杆铰接于壳体上，所述的连杆一端与手指套相铰接，另一端与夹紧块相连接，所述的连杆通过摆动使得夹紧块的第一位置和第二位置相切换。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的连杆与壳体相铰接处靠近夹紧块处。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧驱动件通过手指块与手指套相连接，所述的手指块通过直线运动带动连杆摆动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧块有两个且分别由两根连杆带动其运动，所述的夹紧块上设有便于夹紧待加工长节的夹料槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体在两个夹紧块之间处设有便于加工刀具加工的让位槽。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧装置包括安装套，所述的夹紧块设于所述的安装套内并与安装套竖直滑移配合。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架上设有水平驱动件，所述的加工装置设于安装板上，所述的水平驱动件通过驱动安装板带动加工装置水平运动。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架上设有滑轨，所述的安装板上设于滑块上，所述的滑块与滑轨滑移配合，所述的水平驱动件通过丝杆螺母传动组件与安装板相连接并驱动安装板水平运动。
14.本实用新型的有益效果是，通过夹紧装置的设置可以将弹簧钩长节的尾部进行夹紧，便于加工装置进行铣直槽加工，结构简单，加工方便、可靠。
附图说明
15.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.附图2为附图1的爆炸结构示意图。
17.附图3为附图1中夹紧装置2的结构示意图。
18.附图4为附图3的爆炸结构示意图。
19.附图5为附图3夹紧待加工长节后的结构示意图。
20.附图6为本实用新型实施例加工时的结构示意图。
21.图中，1、安装架；2、夹紧装置；21、夹紧驱动件；22、夹紧块；221、夹料槽；23、壳体；231、让位槽；24、传动机构；241、手指套；242、连杆；25、手指块；26、安装套；3、加工装置；31、加工刀具；32、加工驱动件；4、水平驱动件；5、安装板；6、滑轨；7、滑块；8、丝杆螺母传动组件。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
23.由图1结合图2-6所示，一种用于加工弹簧钩长节的铣直槽装置，包括安装架1，所述的安装架1上设有夹紧装置2和加工装置3，所述的夹紧装置2包括夹紧驱动件21和夹紧块22，所述的夹紧块22具有打开便于取放料的第一位置和夹紧便于加工的第二位置，所述的加工装置3包括加工刀具31和加工驱动件32，所述的加工刀具31由加工驱动件32驱动在夹紧块22处于第二位置时对待加工长节进行铣直槽加工。本实用新型的有益效果是，通过夹紧装置的设置可以将弹簧钩长节的尾部进行夹紧，便于加工装置进行铣直槽加工，结构简单，加工方便、可靠。
24.所述的夹紧装置2包括壳体23，所述的壳体23内设有传动机构24，所述的传动机构24包括手指套241，所述的手指套241通过连杆242与夹紧块22相连接并驱动夹紧块22运动。通过连杆的设置可以合理利用产品的空间，使得产品加工方便可靠。
25.所述的连杆242铰接于壳体23上，所述的连杆242一端与手指套241相铰接，另一端与夹紧块22相连接，所述的连杆242通过摆动使得夹紧块22的第一位置和第二位置相切换。具体的说，所述的连杆242与壳体23相铰接处靠近夹紧块22处。铰接的连杆使得夹紧驱动件
动作时能可靠夹紧待加工长节，结构简单，传动方便可靠，更具体的说，铰接点靠近夹紧块处使得产品更省力，即通过相同的能耗夹紧更可靠。
26.所述的夹紧驱动件21通过手指块25与手指套241相连接，所述的手指块25通过直线运动带动连杆242摆动。具体的说，所述的夹紧块22有两个且分别由两根连杆242带动其运动，所述的夹紧块22上设有便于夹紧待加工长节的夹料槽221。更具体的说，夹料槽呈半圆形，两个夹具块上的夹料槽相互配合形成夹料孔，便于可靠夹料，便于产品加工。
27.所述的壳体23在两个夹紧块22之间处设有便于加工刀具31加工的让位槽231。让位槽的设置便于加工刀具的加工，结构简单，加工方便可靠。
28.所述的夹紧装置2包括安装套26，所述的夹紧块22设于所述的安装套26内并与安装套26竖直滑移配合。安装套的设置可以对夹紧块进行限位，从而使得夹紧块可靠的竖直运动，使得从产品夹紧方便可靠，便于可靠加工。
29.所述的安装架1上设有水平驱动件4，所述的加工装置3设于安装板5上，所述的水平驱动件4通过驱动安装板5带动加工装置水平运动。具体的说，所述的安装架1上设有滑轨6，所述的安装板5上设于滑块7上，所述的滑块7与滑轨6滑移配合，所述的水平驱动件4通过丝杆螺母传动组件8与安装板5相连接并驱动安装板5水平运动。这样能精确的控制加工精度，使得产品加工方便可靠。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。