一种弹簧钩短节上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种弹簧钩短节加工设备，具体涉及一种弹簧钩短节上料装置。


背景技术：

2.目前，传统的加工弹簧钩短节的工艺为：选取圆柱形的弹簧钩短节毛坯，经过将弹簧钩短节毛坯头部斜面加工工序、将弹簧钩短节毛坯尾部斜面的加工工序、将弹簧钩短节毛坯的头部竖直面的加工工序、将加工弹簧钩短节的毛坯的尾部直槽的加工工序、将弹簧钩短节的头部左边凹槽的加工工序、将弹簧钩短节的头部右边凹槽的加工工序，所有工序完成后又需要对簧勾短节的尾部加工出槽孔，成为成形的弹簧钩短节。由于弹簧钩短节毛坯呈圆柱状，在进料时比较困难，造成现有的自动化生产时加工不可靠。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中现有弹簧钩短节毛坯进料不可靠的问题，本实用新型提供一种弹簧钩短节上料装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种弹簧钩短节上料装置，包括上料架、震动盘和上料机构，所述的上料机构包括上料件和第一挡料件，所述的震动盘与上料件相连接并通过上料件上料，所述的第一挡料件具有打开便于上料的第一位置和挡料的第二位置。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述的上料件上设有上料孔，所述的震动盘与上料孔相连，所述的第一挡料件在其处于第二位置时插入上料孔内用于挡料。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的上料件上设有容置腔，所述上料件的侧面上设有插料孔，所述的第一挡料件设于容置腔内并在第一挡料件处于第二位置时通过插料孔插入上料孔内。
7.作为本实用新型的进一步改进，还包括第二挡料件，所述的第二挡料件具有打开便于上料的第一位置和避免落料的第二位置，在第一挡料件处于第一位置时所述的第二挡料件处于第二位置。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的第二挡料件上设有压料缺口，所述的第二挡料件在第一挡料件处于第一位置时通过按压待加工件表面压料从而避免落料。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的上料孔上设有便于落料的空心套管，所述的空心套管与上料孔相连通。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的上料架设有上料升降驱动件，所述的上料升降驱动件与上料机构相连接并驱动上料机构上下运动，所述的震动盘与上料件通过伸缩管相连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的上料架设有上料定位件和定位驱动件，所述的上料定位件具有安装时的第一位置和由定位驱动件驱动用于上料时定位的第二位置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的上料架上设有固定架，所述的上料机构设于固定架内，所述的固定架内设有让位缺口，所述的上料件设于让位缺口处。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的固定架上设有下料驱动件，所述的上料架上设有下料导向槽，所述的下料驱动件具有安装时的第一位置和动作使得夹具松开下料的第二位置，所述的下料导向槽设于夹具的下方。
14.本实用新型的有益效果是，设置了挡料件，通过挡料件的挡料实现弹簧钩短节毛坯的可靠进料，从而避免进料不可靠影响产品后续加工。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
15.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.附图2为附图1的爆炸结构示意图。
17.附图3为附图2中上料机构33处的爆炸结构示意图。
18.附图4为本实用新型实施例工作时的结构示意图。
19.图中，31、上料架；32、震动盘；33、上料机构；331、上料件；3311、上料孔；3312、容置腔；3313、插料孔；332、第一挡料件；333、第二挡料件；3331、压料缺口；334、空心套管；34、上料升降驱动件；35、上料定位件；36、固定架；361、让位缺口；37、下料驱动件；38、下料导向槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
21.由图1结合图2-4所示，一种弹簧钩短节上料装置，包括上料架31、震动盘32和上料机构33，所述的上料机构33包括上料件331和第一挡料件332，所述的震动盘32与上料件331相连接并通过上料件331上料，所述的第一挡料件332具有打开便于上料的第一位置和挡料的第二位置。本实用新型的有益效果是，设置了挡料件，通过挡料件的挡料实现弹簧钩短节毛坯的可靠进料，从而避免进料不可靠影响产品后续加工。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。本实用新型通过第一挡料件可以可靠挡料，从而使得进料时实现逐一进料，进料可靠，保证后续可靠加工。
22.所述的上料件331上设有上料孔3311，所述的震动盘32与上料孔3311相连，所述的第一挡料件332在其处于第二位置时插入上料孔3311内用于挡料。具体的说，所述的上料件331上设有容置腔3312，所述上料件331的侧面上设有插料孔3313，所述的第一挡料件332设于容置腔3312内并在第一挡料件332处于第二位置时通过插料孔3313插入上料孔3311内。更具体的说，所述的震动盘内的物料落入上料孔内，通过第一挡料件挡料，当第一挡料件打开时可以可靠进料。
23.本实用新型还包括第二挡料件333，所述的第二挡料件333具有打开便于上料的第一位置和避免落料的第二位置，在第一挡料件332处于第一位置时所述的第二挡料件333处于第二位置。具体的说，所述的第二挡料件333上设有压料缺口3331，所述的第二挡料件333在第一挡料件332处于第一位置时通过按压待加工件表面压料从而避免落料。这样当第二挡料件处于第一位置，第一挡料件处于第二位置挡料，震动盘上的物料落入上料件的上料孔内并被第一挡料件限位；当第二挡料件处于第二位置时，第一挡料件处于第一位置，使得上料孔内的第一根物料（即指被第一挡料件限位，最靠近第一挡料件处的物料）落料并用于
加工，而第二根物料（即指被第一挡料件限位时临近第一根物料的待加工物料）则被第二挡料件限位（通过按压的方式限位），从而实现逐一落料的目的，使得产品上料可靠。
24.所述的上料孔3311上设有便于落料的空心套管334，所述的空心套管334与上料孔3311相连通。具体的说，所述的上料架31设有上料升降驱动件34，所述的上料升降驱动件34与上料机构33相连接并驱动上料机构33上下运动，所述的震动盘32与上料件331通过伸缩管相连接。上料升降驱动件可以驱动上料机构上下运动，从而使得产品在上料时，使得空心套管与夹具更近，使得产品上料方便可靠，同时为其他机构让位，便于使用。
25.所述的上料架31设有上料定位件35和定位驱动件，所述的上料定位件35具有安装时的第一位置和由定位驱动件驱动用于上料时定位的第二位置。上料定位件在第一挡料件打开处于第一位置时其处于第二位置，即设置于夹具的下方（空心套管设于夹具的上方），在上料时对物料进行竖直方向的限位，避免物料脱落。
26.所述的上料架31上设有固定架36，所述的上料机构33设于固定架36内，所述的固定架36内设有让位缺口361，所述的上料件331设于让位缺口361处。这样的结构便于上料机构的运动，合理利用固定架内的空间，同时固定架也能对上料机构起到一定的保护作用。
27.所述的固定架36上设有下料驱动件37，所述的上料架31上设有下料导向槽38，所述的下料驱动件37具有安装时的第一位置和动作使得夹具松开下料的第二位置，所述的下料导向槽38设于夹具的下方。这样的结构使得上下料都在同一工位，便于合理利用机器内的空间，减小产品体积。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。