技术特征：
1.一种高精密成型机的液压装置，其特征在于：包括安装架(1)和安装板(2)，所述安装架(1)的底部转动连接有调节板(3)，所述调节板(3)的左右两侧均开设有安装槽(301)，所述安装槽(301)的内部均活动连接有液压装置(4)，所述调节板(3)靠近液压装置(4)的一侧均设置有限位机构(5)，所述安装板(2)顶部固定连接有定位套(201)，所述定位套(201)的一侧活动连接有定位块(202)；所述限位机构(5)包括调节螺杆(501)、第一活动块(502)、第二活动块(503)和限位环(504)，所述调节螺杆(501)的外表面活动连接有第一活动块(502)和第二活动块(503)，所述第一活动块(502)和第二活动块(503)的一侧均固定连接有限位环(504)。2.根据权利要求1所述的一种高精密成型机的液压装置，其特征在于：所述液压装置(4)的输出端固定连接有定位盘(401)，所述液压装置(4)远离定位盘(401)的一侧固定连接有支撑盘(402)，所述支撑盘(402)与安装槽(301)相适配，所述调节板(3)靠近液压装置(4)一侧均开设有活动孔，所述安装板(2)靠近定位盘(401)的一侧螺纹连接有定位螺栓(203)，所述定位螺栓(203)的数量为五个。3.根据权利要求1所述的一种高精密成型机的液压装置，其特征在于：所述安装架(1)靠近调节板(3)的一侧活动连接有定位销(101)，所述调节板(3)靠近定位销(101)的一侧开设有定位孔(302)，所述定位孔(302)的数量为两个，两个所述定位孔(302)对称设置于调节板(3)。4.根据权利要求1所述的一种高精密成型机的液压装置，其特征在于：所述调节板(3)靠近调节螺杆(501)的两端均设置有轴承，所述调节螺杆(501)为左右旋螺纹杆，所述第一活动块(502)和第二活动块(503)靠近调节螺杆(501)一侧均开设有螺纹孔，所述第一活动块(502)和第二活动块(503)均通过螺纹孔与调节螺杆(501)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种高精密成型机的液压装置，其特征在于：所述调节螺杆(501)的一端均固定连接有调节转扭(505)，所述调节转扭(505)的外表面均开设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种高精密成型机的液压装置，其特征在于：所述调节板(3)靠近第一活动块(502)、第二活动块(503)和限位环(504)的一侧均开设有活动槽，所述限位环(504)的形状为弧形。7.根据权利要求1所述的一种高精密成型机的液压装置，其特征在于：所述定位套(201)靠近定位块(202)的一侧开设有伸缩槽(204)，所述伸缩槽(204)的一侧固定连接有弹簧(205)，所述定位块(202)的一侧与弹簧(205)固定连接，所述定位块(202)远离弹簧(205)的一侧开设有圆角。8.根据权利要求1所述的一种高精密成型机的液压装置，其特征在于：所述安装架(1)底部的两侧均固定连接有滑动杆(102)，所述滑动杆(102)远离安装架(1)的一侧固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部转动连接有转盘(601)，所述转盘(601)的顶部固定连接有模具(602)，所述安装板(2)靠近滑动杆(102)的一侧均开设有滑动孔，所述安装板(2)靠近模具(602)的一侧固定连接有压块(206)。
技术总结
本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种高精密成型机的液压装置，包括安装架和安装板，所述安装架的底部转动连接有调节板，所述调节板的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部均活动连接有液压装置，所述调节板靠近液压装置的一侧均设置有限位机构，所述安装板顶部固定连接有定位套，所述定位套的一侧活动连接有定位块。本实用新型的优点在于：通过设置调节板，结构简单，达到了在液压装置产生损坏时可以快速对其进行更换的目的，从而避免出现维修过程较长情况，有效的促进装置的加工效率，通过设置限位机构，操作方便，达到了可以便于工作人员对液压装置进行安装或拆卸的目的，从而增加检修或维护时的便捷性。从而增加检修或维护时的便捷性。从而增加检修或维护时的便捷性。
技术研发人员：李著坤
受保护的技术使用者：山东祥光磨具有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/6/30