一种机床用零件装夹定位器的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工工具领域，具体为一种机床用零件装夹定位器。


背景技术：

2.目前的机械加工厂在批量生产加工零件时，首先，需要根据零件的外尺寸对零件进行必要的夹紧定位，其次，再对零件进行加工。而现有的装夹定位装置，只能针对特定粗细尺寸的零件进行装夹定位，而不能根据零件的不同粗细尺寸做相应的调整，并且对零件的夹持的角度只能是水平的，适用性夹较差。因此，需对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机床用零件装夹定位器，解决了现有的装夹定位装置，只能针对特定粗细尺寸的零件进行装夹定位，而不能根据零件的不同粗细尺寸做相应的调整，并且对零件的夹持的角度只能是水平的，适用性夹较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用零件装夹定位器，包括基座，所述基座上转动连接有螺纹套，所述螺纹套内通过螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶部固定连接有夹套，所述夹套内放置有工件本体，所述夹套内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有压块，所述压块与工件本体接触，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述基座的上端固定连接有两个对称分布的导向套，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有夹套，所述基座的上端固定焊接有支撑臂，所述支撑臂的顶部铰接有辅助支撑座，所述辅助支撑座上接触有工件本体，所述辅助支撑座上接触有两个对称分布的卡板，两个所述卡板之间共同接触有工件本体，所述辅助支撑座内固定连接有导杆，所述导杆的外部滑动套接有滑块，所述滑块与卡板固定连接，所述滑块与辅助支撑座滑动连接，所述导杆的外部套接有弹簧。
5.优选的，所述辅助支撑座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。
6.优选的，所述弹簧的一端固定连接有滑块，所述弹簧的另一端固定连接于辅助支撑座的内表面。
7.优选的，所述转盘上固定连接有转杆，所述转杆为不锈钢材质。
8.优选的，所述基座内转动连接有限位转动块，所述限位转动块与螺纹套固定连接。
9.优选的，所述导向套内滑动连接有限位块，所述限位块与导向杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计夹套和辅助支撑座，对工件本体进行夹持定位，并且通过转动螺纹套，使得螺纹轴可以向上移动，进而使得夹套可以抬起，而辅助支撑座可以与支撑臂的铰接部发生偏转，进而可以达到对工件本体夹持角度进行调整的目的，便于使用。
12.2、本实用新型通过辅助支撑座上设计卡板、导杆、滑块、弹簧、滑槽等部件，与夹套内侧菱形的设计，使得整体可以对不同粗细尺寸的工件本体进行夹持，增加了整体的适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视图；
15.图3为本实用新型的图1的辅助支撑座侧视剖视图；
16.图4为本实用新型的图1的局部结构右视视剖视图。
17.图中：1、基座；2、螺纹套；3、螺纹轴；4、夹套；5、工件本体；6、限位转动块；7、螺纹杆；8、压块；9、转盘；10、转杆；11、支撑臂；12、辅助支撑座；13、卡板；14、导杆；15、滑块；16、弹簧；17、滑槽；18、导向套；19、导向杆；20、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种机床用零件装夹定位器，包括基座1，基座1上转动连接有螺纹套2，螺纹套2内通过螺纹连接有螺纹轴3，螺纹轴3的顶部固定连接有夹套4，夹套4内放置有工件本体5，夹套4内通过螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底部活动连接有压块8，压块8与工件本体5接触，螺纹杆7的顶部固定连接有转盘9，基座1的上端固定连接有两个对称分布的导向套18，导向套18内滑动连接有导向杆19，导向杆19的顶部固定连接有夹套4，基座1的上端固定焊接有支撑臂11，支撑臂11的顶部铰接有辅助支撑座12，辅助支撑座12上接触有工件本体5，辅助支撑座12上接触有两个对称分布的卡板13，两个卡板13之间共同接触有工件本体5，辅助支撑座12内固定连接有导杆14，导杆14的外部滑动套接有滑块15，滑块15与卡板13固定连接，滑块15与辅助支撑座12滑动连接，导杆14的外部套接有弹簧16。
20.请参阅图3，辅助支撑座12上开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑块15。通过滑槽17的设计，便于滑块15的滑动。
21.请参阅图3，弹簧16的一端固定连接有滑块15，弹簧16的另一端固定连接于辅助支撑座12的内表面。通过弹簧16的设计，可以将弹力作用在滑块15上。
22.请参阅图2、图4，转盘9上固定连接有转杆10，转杆10为不锈钢材质。通过转杆10的设计，便于转动转盘9。
23.请参阅图4，基座1内转动连接有限位转动块6，限位转动块6与螺纹套2固定连接。通过限位转动块6的设计，对螺纹套2具有限位作用。
24.请参阅图4，导向套18内滑动连接有限位块20，限位块20与导向杆19固定连接。通过限位块20的设计，对导向杆19具有限位作用。
25.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将工件本体5穿过夹套4后，然后将工件本体5穿过辅助支撑座12上的两个卡板13，此时卡板13受到挤压会对带动滑块15在导杆14上滑动并且压缩弹簧16，此时工件本体5与卡板13与辅助支撑座12的表面均接触，然后通过转杆10带动转盘9转动，转盘9会带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过与夹套4的螺纹运动而产生向下的位移，此时螺纹杆7底部的压块8接触到工件本体5并且对工件本体5进行夹持固定，而夹套4内侧菱形的设计，以及两个卡板13可以活动的设计，使得整体可以夹持不同粗细尺寸
的工件本体5，增加了适用性，当需要将工件本体5的夹持角度进行调整时，只需先松开螺纹杆7，然后转动螺纹套2，而螺纹套2内的螺纹轴3通过与螺纹套2的螺纹运动而产生向上的位移，此时螺纹轴3带动夹套4向上移动，夹套4则将工件本体5的一端抬起，而工件本体5的另一端则会跟随辅助支撑座12与支撑臂11的铰接部发生偏转，然后在拧紧螺纹杆7，使得压块8将工件本体5压紧即可，十分的方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机床用零件装夹定位器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上转动连接有螺纹套(2)，所述螺纹套(2)内通过螺纹连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的顶部固定连接有夹套(4)，所述夹套(4)内放置有工件本体(5)，所述夹套(4)内通过螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部活动连接有压块(8)，所述压块(8)与工件本体(5)接触，所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有转盘(9)，所述基座(1)的上端固定连接有两个对称分布的导向套(18)，所述导向套(18)内滑动连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的顶部固定连接有夹套(4)，所述基座(1)的上端固定焊接有支撑臂(11)，所述支撑臂(11)的顶部铰接有辅助支撑座(12)，所述辅助支撑座(12)上接触有工件本体(5)，所述辅助支撑座(12)上接触有两个对称分布的卡板(13)，两个所述卡板(13)之间共同接触有工件本体(5)，所述辅助支撑座(12)内固定连接有导杆(14)，所述导杆(14)的外部滑动套接有滑块(15)，所述滑块(15)与卡板(13)固定连接，所述滑块(15)与辅助支撑座(12)滑动连接，所述导杆(14)的外部套接有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种机床用零件装夹定位器，其特征在于：所述辅助支撑座(12)上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(15)。3.根据权利要求1所述的一种机床用零件装夹定位器，其特征在于：所述弹簧(16)的一端固定连接有滑块(15)，所述弹簧(16)的另一端固定连接于辅助支撑座(12)的内表面。4.根据权利要求1所述的一种机床用零件装夹定位器，其特征在于：所述转盘(9)上固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的一种机床用零件装夹定位器，其特征在于：所述基座(1)内转动连接有限位转动块(6)，所述限位转动块(6)与螺纹套(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种机床用零件装夹定位器，其特征在于：所述导向套(18)内滑动连接有限位块(20)，所述限位块(20)与导向杆(19)固定连接。

技术总结
本实用新型属于机械加工工具领域，具体涉及一种机床用零件装夹定位器，包括基座，所述基座上转动连接有螺纹套，所述螺纹套内通过螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶部固定连接有夹套，所述夹套内放置有工件本体，所述夹套内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有压块，所述压块与工件本体接触，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘。本实用新型通过设计夹套和辅助支撑座，对工件本体进行夹持定位，并且通过转动螺纹套，使得螺纹轴可以向上移动，进而使得夹套可以抬起，而辅助支撑座可以与支撑臂的铰接部发生偏转，进而可以达到对工件本体夹持角度进行调整的目的，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：陈华强
受保护的技术使用者：昆山迪锐克精工机械有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/29