一种便于拆卸的金属切削工具的制作方法

1.本实用新型属于金属切削技术领域，特别涉及一种便于拆卸的金属切削工具。


背景技术：

2.金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件：工件 与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具备一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等。金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的，其主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。
3.现有的金属切削刀具在使用时，由于稳定性及性能差等原因会造成刀片磨损程度较高，需要更换新的切削刀具进行使用，从而影响了切削刀具的使用性能。另外，还存在切削刀具装夹不可靠、刀片调整困难的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的是现有技术存在的上述技术问题，提供一种便于拆卸的金属切削工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种便于拆卸的金属切削工具，包括刀片、夹持刀架、压紧件、紧固螺栓；
6.所述刀片为菱形，其顶面开设有一第二限位槽；
7.所述夹持刀架包括刀柄，刀柄前端下部为凸出的支撑部，刀柄前端上部为内凹的v形限位部；刀柄前部还设有安装孔，安装孔中部设有台阶，下部设有内螺纹；所述刀片置于支撑部上，且位于v形限位部内侧；
8.所述压紧件包括一体成型的安装部、连接部、压紧柱；压紧柱下端置于第二限位槽内，且安装部下部卡放于安装孔内台阶面上，紧固螺栓与安装部、安装孔螺纹连接。
9.进一步地，所述v形限位部前后两侧均开设有限位螺孔，限位螺孔内螺纹连接有圆锥螺栓，圆锥螺栓前端的圆锥面伸入v形限位部内侧，且与刀片斜面相切合。
10.进一步地，所述v形限位部前端还设有平行限位部。
11.作为优选，所述平行限位部顶面设有刻度线。
12.进一步地，所述支撑部顶面开设有第一限位槽，刀片底面上设有与第一限位槽相匹配的条形限位块。
13.本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的便于拆卸的金属切削工具的刀片可通过紧固螺栓的调节进行拆卸，装配简便，刀片刀体稳固性好；通过紧固螺栓、圆锥螺栓的调节，能够微调切削的径向尺寸。
附图说明
14.图1是本实用新型一实施例的便于拆卸的金属切削工具的主视图；
15.图2是本实用新型一实施例的便于拆卸的金属切削工具的左视图；
16.图3是本实用新型一实施例中夹持刀架的结构示意图；
17.图4是本实用新型一实施例中压紧件的结构示意图；
18.图5是本实用新型一实施例中刀片的结构示意图；
19.图6是图5中刀片的左视图；
20.图7是本实用新型一实施例中圆锥螺栓的结构示意图；
21.附图标记：1-夹持刀架，101-刀柄，102-安装孔，103-v形限位部，104-支撑部，105-第一限位槽，106-限位螺孔，107-平行限位部，108-刻度线，2-紧固螺栓，3-压紧件，301-安装部，302-连接部，303-压紧柱，4-刀片，401-第二限位槽，402-条形限位块，5-圆锥螺栓。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
23.实施例1
24.请参阅附图1-2所示，本实施例提供的一种便于拆卸的金属切削工具，包括刀片4、夹持刀架1、压紧件3、紧固螺栓2；请参阅附图5所示，所述刀片4为菱形，其顶面开设有一第二限位槽401；请参阅附图3所示，所述夹持刀架1包括刀柄101，刀柄101前端下部为凸出的支撑部104，刀柄101前端上部为内凹的v形限位部103；刀柄101前部还设有安装孔102，安装孔102中部设有台阶，下部设有内螺纹；所述刀片4置于支撑部104上，且位于v形限位部103内侧；请参阅附图4所示，所述压紧件3包括一体成型的安装部301、连接部302、压紧柱303。
25.本实施例中，压紧柱303下端置于第二限位槽401内，且安装部301下部卡放于安装孔102内台阶面上，如图7所示的紧固螺栓2与安装部301、安装孔102螺纹连接；所述v形限位部103前后两侧均开设有限位螺孔106，限位螺孔106内螺纹连接有圆锥螺栓5，圆锥螺栓5前端的圆锥面伸入v形限位部103内侧，且与刀片4斜面相切合；所述v形限位部103前端还设有平行限位部107，所述平行限位部107顶面设有刻度线108；请参阅附图6所示，所述支撑部104顶面开设有第一限位槽105，刀片4底面上设有与第一限位槽105相匹配的条形限位块402。
26.通过拧紧紧固螺栓2使压紧件3压紧刀片4，以使刀片4固定在夹持刀架1上；通过拧松乃至取下紧固螺栓2，可取下刀片4，便于刀片4的更换。
27.当略微拧松紧固螺栓2时，压紧柱303、条形限位块402分别可在第二限位槽401、第一限位槽105内滑动，通过调整圆锥螺栓5，使圆锥螺栓5的圆锥面挤压刀片4斜面，从而推动刀片4运动，产生径向的位移，实现了径向尺寸的调整。
28.以上所述为本实用新型的较佳实施例，用以解释本实用新型的技术方案，本领域技术人员还可以在本实用新型的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。


技术特征：
1.一种便于拆卸的金属切削工具，包括刀片(4)、夹持刀架(1)、压紧件(3)、紧固螺栓(2)；其特征在于：所述刀片(4)为菱形，其顶面开设有一第二限位槽(401)；所述夹持刀架(1)包括刀柄(101)，刀柄(101)前端下部为凸出的支撑部(104)，刀柄(101)前端上部为内凹的v形限位部(103)；刀柄(101)前部还设有安装孔(102)，安装孔(102)中部设有台阶，下部设有内螺纹；所述刀片(4)置于支撑部(104)上，且位于v形限位部(103)内侧；所述压紧件(3)包括一体成型的安装部(301)、连接部(302)、压紧柱(303)；压紧柱(303)下端置于第二限位槽(401)内，且安装部(301)下部卡放于安装孔(102)内台阶面上，紧固螺栓(2)与安装部(301)、安装孔(102)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的金属切削工具，其特征在于：所述v形限位部(103)前后两侧均开设有限位螺孔(106)，限位螺孔(106)内螺纹连接有圆锥螺栓(5)，圆锥螺栓(5)前端的圆锥面伸入v形限位部(103)内侧，且与刀片(4)斜面相切合。3.根据权利要求2所述的便于拆卸的金属切削工具，其特征在于：所述v形限位部(103)前端还设有平行限位部(107)。4.根据权利要求3所述的便于拆卸的金属切削工具，其特征在于：所述平行限位部(107)顶面设有刻度线(108)。5.根据权利要求4所述的便于拆卸的金属切削工具，其特征在于：所述支撑部(104)顶面开设有第一限位槽(105)，刀片(4)底面上设有与第一限位槽(105)相匹配的条形限位块(402)。

技术总结
本实用新型提供了一种便于拆卸的金属切削工具，金属切削技术领域。该切削工具包括刀片、夹持刀架、压紧件、紧固螺栓；刀片为菱形，其顶面开设有一第二限位槽；所述夹持刀架包括刀柄，刀柄前端下部为凸出的支撑部，刀柄前端上部为内凹的V形限位部；刀柄前部还设有安装孔，安装孔中部设有台阶，下部设有内螺纹；所述刀片置于支撑部上，且位于V形限位部内侧；所述压紧件包括一体成型的安装部、连接部、压紧柱；压紧柱下端置于第二限位槽内，且安装部下部卡放于安装孔内台阶面上，紧固螺栓与安装部、安装孔螺纹连接。本实用新型的切削工具的刀片可通过紧固螺栓的调节进行拆卸，装配简便，刀片稳固性好。固性好。固性好。


技术研发人员：田静 段彦强
受保护的技术使用者：甘肃省特种设备检验检测研究院
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/4