一种可自动集屑的立式铣床的制作方法

1.本实用新型涉及立式铣床技术领域，特别是涉及一种可自动集屑的立式铣床。


背景技术：

2.立式铣床是主轴垂直布置，工作台可以上下升降，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等。
3.在立式铣床加工工件时，会产生大量铁屑，其中大部分铁屑为碎屑，当过多的碎屑残留在工作台上后，需要人工手动进行清扫聚集并清理，耗费时间长，影响加工效率，为此我们提出了一种可自动集屑的立式铣床，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可自动集屑的立式铣床以解决上述背景技术提出的碎屑需要人工手动进行清扫聚集并清理，耗费时间长，影响加工效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种可自动集屑的立式铣床，包括床身和工作台，所述床身前表面的下端安装有升降台，所述工作台安装在升降台的顶部；
7.所述工作台内部的下端开设有前后两面均为敞口的排屑槽，所述工作台的左右两侧面均焊接有集屑盒，两个所述集屑盒内部的上端均转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间安装有从排屑槽内穿过的输送带。
8.进一步的，所述工作台的上表面均匀开设有若干条燕尾槽，若干条所述燕尾槽与排屑槽之间均开设有通槽。
9.进一步的，左端所述集屑盒外部的背面安装有电机，左端所述输送辊的后端贯穿出集屑盒并与电机的动力输出端相接。
10.进一步的，两个所述集屑盒内部的下端均插接有装屑盒，两个所述装屑盒分别位于输送带下方的左右两端。
11.进一步的，所述工作台的前后两面均通过螺钉安装有挡板，两块所述挡板的上端均向上延伸出工作台，并且两块所述挡板内侧面的上端均焊接有喷气管。
12.进一步的，两根所述喷气管相对的一面均均匀开设有若干个喷气口，两根所述喷气管的顶部均插接有连接气管。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过在工作台的排屑槽内设置能够转动的输送带，在铣床对工件进行加工时，产生的铁屑会掉落在输送带上，接着转动的输送带将铁屑输送至集屑盒中并掉落进装屑盒中进行收集，于是通过这种方式，能够实现自动对铁屑进行收集，省去人工手动清理的麻烦；
15.通过在工作台的前后两侧设置挡板，且挡板上设置喷气管，喷气管能够朝向工作台的表面吹气，从而可以将残留在工作台表面的铁屑吹进排屑槽中，以此可以提高铁屑的清理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正面的内部结构示意图。
17.图2为本实用新型整体侧面的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型图2的a处局部放大示意图。
19.图4为本实用新型工作台的俯视结构示意图。
20.图5为本实用新型工作台的立体结构示意图。
21.图1-5中：1-床身，2-升降台，3-工作台，301-燕尾槽，302-排屑槽，303-通槽，4-集屑盒，5-装屑盒，6-输送辊，7-输送带，8-挡板，9-喷气管，901-喷气口，10-连接气管，11-电机。
具体实施方式
22.请参阅图1至图5：
23.本实用新型提供一种可自动集屑的立式铣床，包括床身1和工作台3，床身1前表面的下端安装有升降台2，工作台3安装在升降台2的顶部，工作台3内部的下端开设有前后两面均为敞口的排屑槽302，工作台3的左右两侧面均焊接有集屑盒4，两个集屑盒4内部的上端均转动连接有输送辊6，两个输送辊6之间安装有从排屑槽302内穿过的输送带7；
24.具体的，工作台3的上表面均匀开设有若干条燕尾槽301，若干条燕尾槽301与排屑槽302之间均开设有通槽303，左端集屑盒4外部的背面安装有电机11，左端输送辊6的后端贯穿出集屑盒4并与电机11的动力输出端相接，两个集屑盒4内部的下端均插接有装屑盒5，两个装屑盒5分别位于输送带7下方的左右两端；
25.燕尾槽301用于安装夹具，电机11能够带动左端的输送辊6进行转动，从而转动的输送辊6再带动输送带7进行转动，于是转动的输送带7能够在两个集屑盒4之间进行循环转动；
26.于是，在铣床对工件进行加工时，产生的铁屑会掉落进燕尾槽301中，燕尾槽301中的铁屑再通过通槽303掉落进排屑槽302中的输送带7上，接着转动的输送带7便可将铁屑输送至集屑盒4内并掉落进装屑盒5中进行收集，于是通过这种方式，可以自动对铁屑进行收集，省去人工手动清理的麻烦，而如果在铣床加工时，喷淋有切削液，那么喷淋出的切削液会通过排屑槽303的左右两端并分别排进两个装屑盒5中进行收集，将装屑盒5从集屑盒4内抽出，便可将收集的铁屑或切削液进行处理；
27.根据以上所述，工作台3的前后两面均通过螺钉安装有挡板8，两块挡板8的上端均向上延伸出工作台3，并且两块挡板8内侧面的上端均焊接有喷气管9，两根喷气管9相对的一面均均匀开设有若干个喷气口901，两根喷气管9的顶部均插接有连接气管10；
28.具体的，连接气管10与输气设备相接，如果气泵、风机等，从而连接气管10能够往喷气管9中通入空气，接着喷气管9中的空气可通过喷气口901喷在工作台3的上表面，于是，当工作台3的上表面残留有铁屑时，喷出的空气便会推动铁屑进行移动并掉落进燕尾槽301内，以此可以对残留在工作台3上表面的铁屑进行清理。


技术特征：
1.一种可自动集屑的立式铣床，包括床身(1)和工作台(3)，所述床身(1)前表面的下端安装有升降台(2)，所述工作台(3)安装在升降台(2)的顶部，其特征在于：所述工作台(3)内部的下端开设有前后两面均为敞口的排屑槽(302)，所述工作台(3)的左右两侧面均焊接有集屑盒(4)，两个所述集屑盒(4)内部的上端均转动连接有输送辊(6)，两个所述输送辊(6)之间安装有从排屑槽(302)内穿过的输送带(7)。2.根据权利要求1所述的一种可自动集屑的立式铣床，其特征在于：所述工作台(3)的上表面均匀开设有若干条燕尾槽(301)，若干条所述燕尾槽(301)与排屑槽(302)之间均开设有通槽(303)。3.根据权利要求1所述的一种可自动集屑的立式铣床，其特征在于：左端所述集屑盒(4)外部的背面安装有电机(11)，左端所述输送辊(6)的后端贯穿出集屑盒(4)并与电机(11)的动力输出端相接。4.根据权利要求1所述的一种可自动集屑的立式铣床，其特征在于：两个所述集屑盒(4)内部的下端均插接有装屑盒(5)，两个所述装屑盒(5)分别位于输送带(7)下方的左右两端。5.根据权利要求1所述的一种可自动集屑的立式铣床，其特征在于：所述工作台(3)的前后两面均通过螺钉安装有挡板(8)，两块所述挡板(8)的上端均向上延伸出工作台(3)，并且两块所述挡板(8)内侧面的上端均焊接有喷气管(9)。6.根据权利要求5所述的一种可自动集屑的立式铣床，其特征在于：两根所述喷气管(9)相对的一面均均匀开设有若干个喷气口(901)，两根所述喷气管(9)的顶部均插接有连接气管(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动集屑的立式铣床，涉及立式铣床技术领域，包括床身和工作台，床身前表面的下端安装有升降台，工作台安装在升降台的顶部，工作台内部的下端开设有前后两面均为敞口的排屑槽，工作台的左右两侧面均焊接有集屑盒，两个集屑盒内部的上端均转动连接有输送辊，两个输送辊之间安装有从排屑槽内穿过的输送带，工作台的上表面均匀开设有若干条燕尾槽，若干条燕尾槽与排屑槽之间均开设有通槽。通过在工作台的排屑槽内设置能够转动的输送带，产生的铁屑会掉落在输送带上，接着转动的输送带将铁屑输送至集屑盒中并掉落进装屑盒中进行收集，从而实现自动对铁屑进行收集，省去人工手动清理的麻烦。省去人工手动清理的麻烦。省去人工手动清理的麻烦。


技术研发人员：胡本林
受保护的技术使用者：昆山浩皓五金有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/5