一种新型激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种新型激光切割机。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、切口平滑、加工成本低等特点，将逐渐取代于传统的金属切割工艺设备。现有的激光切割机，在使用前，需要用到夹持结构对工件进行夹紧，而现如今大多夹持结构都较为复杂，导致操作起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型激光切割机，以解决现有的激光切割机的大多夹持结构都较为复杂，导致操作起来较为不便的问题。
4.一种新型激光切割机，包括机台，所述机台上端安装有切割台，所述机台后端安装有机架，所述机架内侧顶端安装有激光切割头；
5.所述机台上端且位于切割台左右两侧均固定有垂直套管，所述垂直套管内部底端安装有电磁铁组件，所述垂直套管内部滑动连接有垂直滑杆，所述垂直滑杆上端延伸出垂直套管并固定有水平套管，所述水平套管内部卡接有水平滑杆，所述水平滑杆末端延伸出水平套管并固定有压块，所述压块下端固定有吸盘，所述压块上端固定有吸气嘴。
6.更佳的，所述垂直套管、垂直滑杆、水平套管以及水平滑杆均呈矩形结构。
7.更佳的，所述电磁铁组件包括铁芯和铜线，所述铁芯呈t型且与垂直套管嵌入固定，所述铜线缠绕设置在铁芯外部，所述水平套管上端安装有人体接近传感器，所述人体接近传感器的输出端与铜线连接。
8.更佳的，所述垂直滑杆下端固定有垂直滑板，所述垂直滑板与垂直套管滑动连接，所述垂直滑板由铁制成，所述铁芯与垂直滑板随着铜线通电而相吸。
9.更佳的，所述水平滑杆首端固定有水平滑板，所述水平滑板前后两端均设有弹簧槽，所述弹簧槽槽底固定有弹簧，所述弹簧另一端固定有卡珠，所述水平套管前后两端均水平等距设有若干个卡孔，所述卡珠与其中一个所述卡孔插接。
10.更佳的，所述压块内部设有吸气通道，所述吸气嘴和吸盘均与吸气通道相通，所述吸气嘴与吸盘之间通过吸气通道相通。
11.有益效果：通过握住水平套管上提，因为人体接近传感器感应到人体接近，而使铜线断电，这样可以顺利上提水平套管，使垂直滑杆和垂直滑板上移，之后按压卡珠后，再拉动压块，可以调节吸盘位于工件正上方，之后松开水平套管时，人体接近传感器没有感应到人体，这样可使铜线通电，此时形成电磁铁的铁芯吸着垂直滑板下移，使吸盘压紧工件，另外，还可利用吸气嘴与真空泵通过管道连接，这样可以吸入吸盘内侧的空气，这样可使吸盘吸住工件，从而不仅结构简单，而且便于调节，使得方便操作，并且提高了夹持工件的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体示意图；
13.图2为本实用新型垂直套管剖面示意图；
14.图3为本实用新型水平滑板俯视剖面示意图。
15.图中：1-机台、2-切割台、3-机架、4-激光切割头、5-垂直套管、6-垂直滑杆、7-水平套管、8-压块、9-吸盘、10-吸气通道、11-吸气嘴、12-垂直滑板、13-铁芯、14-铜线、15-水平滑板、16-水平滑杆、17-人体接近传感器、18-卡珠、19-卡孔、20-弹簧槽、21-弹簧。
具体实施方式
16.如图1-图3所示，一种新型激光切割机，包括机台1，所述机台1上端安装有切割台2，所述机台1后端安装有机架3，所述机架3内侧顶端安装有激光切割头4；
17.所述机台1上端且位于切割台2左右两侧均固定有垂直套管5，所述垂直套管5内部底端安装有电磁铁组件，所述垂直套管5内部滑动连接有垂直滑杆6，所述垂直滑杆6上端延伸出垂直套管5并固定有水平套管7，所述水平套管7内部卡接有水平滑杆16，所述水平滑杆16末端延伸出水平套管7并固定有压块8，所述压块8下端固定有吸盘9，所述压块8上端固定有吸气嘴11，所述垂直套管5、垂直滑杆6、水平套管7以及水平滑杆16均呈矩形结构；
18.所述电磁铁组件包括铁芯13和铜线14，所述铁芯13呈t型且与垂直套管5嵌入固定，所述铜线14缠绕设置在铁芯13外部，所述水平套管7上端安装有人体接近传感器17，所述人体接近传感器17的输出端与铜线14连接，所述垂直滑杆6下端固定有垂直滑板12，所述垂直滑板12与垂直套管5滑动连接，所述垂直滑板12由铁制成，所述铁芯13与垂直滑板12随着铜线14通电而相吸；
19.综上所述，将工件放在切割台2上后，通过握住水平套管7带有人体接近传感器17的部位上提，因为人体接近传感器17感应到人体接近，而使铜线14断电，这样铁芯13不再带有磁性吸住垂直滑板12，使得可以顺利上提水平套管7，使垂直滑杆6和垂直滑板12上移，这样吸盘9也会上移；
20.所述水平滑杆16首端固定有水平滑板15，所述水平滑板15前后两端均设有弹簧槽20，所述弹簧槽20槽底固定有弹簧21，所述弹簧21另一端固定有卡珠18，所述水平套管7前后两端均水平等距设有若干个卡孔19，所述卡珠18与其中一个所述卡孔19插接，当工件较小需要拉近吸盘9与工件之间的间距时，按压卡珠18，使卡珠18移出卡孔19并往弹簧槽20内部滑入挤压弹簧21，此时水平滑板15不再被卡住，就可用另一只手拉动压块8，且水平滑杆16和水平滑板15在水平套管7内滑动，这样可以调节吸盘9位于工件正上方，这样便于调节吸盘9，而且调节好后，卡珠18会被弹簧21弹入对应的卡孔19内部来卡住水平滑板15；
21.吸盘9与工件对应后，松开水平套管7，此时人体接近传感器17没有感应到人体，这样可使铜线14通电，此时形成电磁铁的铁芯13吸着垂直滑板12下移，使水平套管7下移，这样可使吸盘9下移压紧工件，使得方便操作；
22.所述压块8内部设有吸气通道10，所述吸气嘴11和吸盘9均与吸气通道10相通，所述吸气嘴11与吸盘9之间通过吸气通道10相通，当吸盘9下移压紧工件后，因为吸气嘴11与真空泵通过管道连接，所以可利用吸气嘴11沿着吸气通道10吸入吸盘9内侧的空气，这样可使吸盘9吸住工件，从而提高了夹持工件的稳定性。


技术特征：
1.一种新型激光切割机，包括机台(1)，所述机台(1)上端安装有切割台(2)，所述机台(1)后端安装有机架(3)，所述机架(3)内侧顶端安装有激光切割头(4)，其特征在于：所述机台(1)上端且位于切割台(2)左右两侧均固定有垂直套管(5)，所述垂直套管(5)内部底端安装有电磁铁组件，所述垂直套管(5)内部滑动连接有垂直滑杆(6)，所述垂直滑杆(6)上端延伸出垂直套管(5)并固定有水平套管(7)，所述水平套管(7)内部卡接有水平滑杆(16)，所述水平滑杆(16)末端延伸出水平套管(7)并固定有压块(8)，所述压块(8)下端固定有吸盘(9)，所述压块(8)上端固定有吸气嘴(11)。2.如权利要求1所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述垂直套管(5)、垂直滑杆(6)、水平套管(7)以及水平滑杆(16)均呈矩形结构。3.如权利要求1所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述电磁铁组件包括铁芯(13)和铜线(14)，所述铁芯(13)呈t型且与垂直套管(5)嵌入固定，所述铜线(14)缠绕设置在铁芯(13)外部，所述水平套管(7)上端安装有人体接近传感器(17)，所述人体接近传感器(17)的输出端与铜线(14)连接。4.如权利要求3所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述垂直滑杆(6)下端固定有垂直滑板(12)，所述垂直滑板(12)与垂直套管(5)滑动连接，所述垂直滑板(12)由铁制成，所述铁芯(13)与垂直滑板(12)随着铜线(14)通电而相吸。5.如权利要求1所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述水平滑杆(16)首端固定有水平滑板(15)，所述水平滑板(15)前后两端均设有弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)槽底固定有弹簧(21)，所述弹簧(21)另一端固定有卡珠(18)，所述水平套管(7)前后两端均水平等距设有若干个卡孔(19)，所述卡珠(18)与其中一个所述卡孔(19)插接。6.如权利要求1所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述压块(8)内部设有吸气通道(10)，所述吸气嘴(11)和吸盘(9)均与吸气通道(10)相通，所述吸气嘴(11)与吸盘(9)之间通过吸气通道(10)相通。

技术总结
本实用新型提供了一种新型激光切割机，包括机台，机台上端安装有切割台，机台后端安装有机架，机架内侧顶端安装有激光切割头。通过握住水平套管上提，因为人体接近传感器感应到人体接近，而使铜线断电，这样可以顺利上提水平套管，使垂直滑杆和垂直滑板上移，之后按压卡珠后，再拉动压块，可以调节吸盘位于工件正上方，之后松开水平套管时，人体接近传感器没有感应到人体，这样可使铜线通电，此时形成电磁铁的铁芯吸着垂直滑板下移，使吸盘压紧工件，另外，还可利用吸气嘴与真空泵通过管道连接，这样可以吸入吸盘内侧的空气，这样可使吸盘吸住工件，从而不仅结构简单，而且便于调节，使得方便操作，并且提高了夹持工件的稳定性。并且提高了夹持工件的稳定性。并且提高了夹持工件的稳定性。


技术研发人员：胡本林
受保护的技术使用者：昆山浩皓五金有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/5