一种便于更换刀头的镗铣加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及镗铣加工中心设备技术领域，具体为一种便于更换刀头的镗铣加工中心。


背景技术：

2.镗铣(立式或卧式)机床是常用的机械加工设备；镗铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，其效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；镗铣(立式或卧式)机床主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床；使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。
3.对于加工刀具的刀头通常固定在刀柄上，之后刀柄再安装固定在主轴、镗杆或平旋盘上，当刀头出现损坏或者需要对其进行维护更换时，对于骑拆卸较为麻烦，需要将刀柄从设备上拆除后，再将刀头从刀柄上拆卸下来，给工作人员带来不便，耽误生产进度，进而影响生产工作效率。
4.为此，本实用新型提出一种便于更换刀头的镗铣加工中心用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀头的镗铣加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀头的镗铣加工中心，包括刀柄、连接圆柱、刀头和安装组件，所述刀柄的一端一体成型设置有连接圆柱，所述连接圆柱中设置有连接插槽，连接插槽的边侧位置等距设置有限位槽，所述连接插槽中相适配插接设置有刀头，所述刀头一端的边侧位置一体成型等距设置有限位卡条，所述限位卡条上设置有定位卡槽，所述连接圆柱一端的边侧位置固定设置有挡环，并且连接圆柱中设置有安装组件，所述刀头通过设置的安装组件与连接圆柱固定连接。
7.优选的，所述限位卡条与限位槽设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。
8.优选的，所述安装组件包含有定位卡条、斜块、活动槽、螺纹连接环、挤压凸板、辅助凸板、锁紧环，所述定位卡条等距活动设置在连接圆柱中，并且定位卡条的一端一体成型设置有斜块，另一端设置在限位槽的边侧位置，所述斜块活动设置在活动槽中，斜块在与定位卡条相连接端一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在活动槽中，所述活动槽等距设置在连接圆柱中，所述螺纹连接环螺纹连接设置在连接圆柱上，并且螺纹连接环内侧壁一体成型等距设置有挤压凸板，外侧壁一体成型等距设置有辅助凸板，挤压凸板活动设置在活动槽中，所述锁紧环螺纹连接设置在连接圆柱上，并且锁紧环外侧壁等距固定设置有辅助块。
9.优选的，所述挤压凸板与活动槽、斜块、定位卡条设置位置相对应、设置组数相同。
10.优选的，所述挤压凸板一端的端面设置为弧形面。
11.优选的，所述定位卡条与定位卡槽设置位置相对应、设置组数相同，定位卡条端部截面形状与定位卡槽的槽口截面形状都为方形，两者截面的边长相等，两者相适配卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.对于本实用新型设计的镗铣加工中心用刀具，通过设置的连接圆柱、限位卡条与安装组件配合使用，对于刀头的安装和拆卸非常方便，操作简单，稳固性好，进而对于其更换工作非常便捷，节约其更换时间，确保生产加工进度，提高生产工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型刀柄、连接圆柱与刀头结构连接示意图；
15.图2为本实用新型图1中结构连接局部放大示意图；
16.图3为本实用新型连接圆柱内部结构连接局部剖视图；
17.图4为本实用新型图3中结构连接局部放大示意图。
18.图中：刀柄1、连接圆柱2、刀头3、连接插槽4、限位槽5、限位卡条6、定位卡槽7、挡环8、定位卡条9、斜块10、活动槽11、螺纹连接环12、挤压凸板13、辅助凸板14、锁紧环15。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刀头的镗铣加工中心，本实用新型包括刀柄1、连接圆柱2、刀头3和安装组件，刀柄1的一端一体成型设置有连接圆柱2，连接圆柱2中设置有连接插槽4，连接插槽4的边侧位置等距设置有限位槽5，连接插槽4中相适配插接设置有刀头3，刀头3一端的边侧位置一体成型等距设置有限位卡条6，这里对于限位卡条6与限位槽5设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接，限位卡条6上设置有定位卡槽7，连接圆柱2一端的边侧位置固定设置有挡环8，并且连接圆柱2中设置有安装组件，刀头3通过设置的安装组件与连接圆柱2固定连接。
21.这里的安装组件包含有定位卡条9、斜块10、活动槽11、螺纹连接环12、挤压凸板13、辅助凸板14、锁紧环15，定位卡条9等距活动设置在连接圆柱2中，并且定位卡条9的一端一体成型设置有斜块10，另一端设置在限位槽5的边侧位置，斜块10活动设置在活动槽11中，斜块10在与定位卡条9相连接端一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在活动槽11中，活动槽11等距设置在连接圆柱2中，螺纹连接环12螺纹连接设置在连接圆柱2上，并且螺纹连接环12内侧壁一体成型等距设置有挤压凸板13，外侧壁一体成型等距设置有辅助凸板14，挤压凸板13活动设置在活动槽11中，锁紧环15螺纹连接设置在连接圆柱2上，并且锁紧环15外侧壁等距固定设置有辅助块。
22.挤压凸板13与活动槽11、斜块10、定位卡条9设置位置相对应、设置组数相同，挤压凸板13一端的端面设置为弧形面，定位卡条9与定位卡槽7设置位置相对应、设置组数相同，定位卡条9端部截面形状与定位卡槽7的槽口截面形状都为方形，两者截面的边长相等，两者相适配卡接，挤压凸板13的厚度小于活动槽11的深度。
23.工作原理：对于刀头3的安装工作，将刀头3一端的限位卡条6对准刀柄1一端的连接圆柱2上的限位槽5插入，之后转动螺纹连接环12，使得螺纹连接环12内侧壁的挤压凸板13对斜块10进行挤压，斜块10再对定位卡条9进行挤压，使得定位卡条9的一端卡入到限位卡条6上的定位卡槽7中，旋紧螺纹连接环12，螺纹连接环12的一侧与挡环8接触，最后再转动锁紧环15，直到锁紧环15与螺纹连接环12的一侧接触，对其进行挤压，使得螺纹连接环12的位置锁定即可，对于刀头3的安装固定即可快速完成；
24.当需有拆卸刀头3时，首先转动锁紧环15，使得锁紧环15对于螺纹连接环12的挤压解除，之后再反方向转动螺纹连接环12，使得螺纹连接环12内侧壁的挤压凸板13对于斜块10的挤压解除，与此同时，定位卡条9在复位弹簧作用下回到初始位置，即从定位卡槽7中分离出来，对于刀头3的锁定即可快速解除，接着将其取下即可，操作简单。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于更换刀头的镗铣加工中心，包括刀柄(1)、连接圆柱(2)、刀头(3)和安装组件，其特征在于：所述刀柄(1)的一端一体成型设置有连接圆柱(2)，所述连接圆柱(2)中设置有连接插槽(4)，连接插槽(4)的边侧位置等距设置有限位槽(5)，所述连接插槽(4)中相适配插接设置有刀头(3)，所述刀头(3)一端的边侧位置一体成型等距设置有限位卡条(6)，所述限位卡条(6)上设置有定位卡槽(7)，所述连接圆柱(2)一端的边侧位置固定设置有挡环(8)，并且连接圆柱(2)中设置有安装组件，所述刀头(3)通过设置的安装组件与连接圆柱(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的镗铣加工中心，其特征在于：所述限位卡条(6)与限位槽(5)设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的镗铣加工中心，其特征在于：所述安装组件包含有定位卡条(9)、斜块(10)、活动槽(11)、螺纹连接环(12)、挤压凸板(13)、辅助凸板(14)、锁紧环(15)，所述定位卡条(9)等距活动设置在连接圆柱(2)中，并且定位卡条(9)的一端一体成型设置有斜块(10)，另一端设置在限位槽(5)的边侧位置，所述斜块(10)活动设置在活动槽(11)中，斜块(10)在与定位卡条(9)相连接端一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在活动槽(11)中，所述活动槽(11)等距设置在连接圆柱(2)中，所述螺纹连接环(12)螺纹连接设置在连接圆柱(2)上，并且螺纹连接环(12)内侧壁一体成型等距设置有挤压凸板(13)，外侧壁一体成型等距设置有辅助凸板(14)，挤压凸板(13)活动设置在活动槽(11)中，所述锁紧环(15)螺纹连接设置在连接圆柱(2)上，并且锁紧环(15)外侧壁等距固定设置有辅助块。4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀头的镗铣加工中心，其特征在于：所述挤压凸板(13)与活动槽(11)、斜块(10)、定位卡条(9)设置位置相对应、设置组数相同。5.根据权利要求4所述的一种便于更换刀头的镗铣加工中心，其特征在于：所述挤压凸板(13)一端的端面设置为弧形面。6.根据权利要求4所述的一种便于更换刀头的镗铣加工中心，其特征在于：所述定位卡条(9)与定位卡槽(7)设置位置相对应、设置组数相同，定位卡条(9)端部截面形状与定位卡槽(7)的槽口截面形状都为方形，两者截面的边长相等，两者相适配卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换刀头的镗铣加工中心，包括刀柄、连接圆柱、刀头和安装组件，所述刀柄的一端一体成型设置有连接圆柱，所述连接圆柱中设置有连接插槽，连接插槽的边侧位置等距设置有限位槽，所述连接插槽中相适配插接设置有刀头，所述刀头一端的边侧位置一体成型等距设置有限位卡条，所述限位卡条上设置有定位卡槽，所述连接圆柱一端的边侧位置固定设置有挡环，通过设置的连接圆柱、限位卡条与安装组件配合使用，对于刀头的安装和拆卸非常方便，操作简单，稳固性好，进而对于其更换工作非常便捷，节约其更换时间，确保生产加工进度，提高生产工作效率。提高生产工作效率。提高生产工作效率。


技术研发人员：陈天祥 傅健健 廖玲
受保护的技术使用者：福建省龙治智能设备有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/21