一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪的制作方法

1.本实用新型涉及夹爪部件领域，特别涉及一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪。


背景技术：

2.切管机卡盘夹爪作用是把工件实现径向定位，通过卡盘滚轮夹持的工件可实现轴向移动，但一些特定的使用环境要求工件不能轴向移动，这就要求夹爪的滚轮在控制下实现滚动或不滚动，但目前的滚轮夹爪无法实现轴向定位。
3.如中国专利cn201810750516.6公开了一种用于激光切管机的四爪卡盘，其中公开了所述卡爪盘上开设有直线凹槽，直线凹槽里面安装有齿座，齿座两侧固定连接有压板，所述齿座的上端通过螺钉安装有夹爪座，下端通过连接轴与小型深沟球轴承相连。从上述可看出，该四爪卡盘只能对工件实现径向定位，而无法实现轴向定位。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮，其可实现轴向定位。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪，其包括夹爪座，所述夹爪座前端设置有夹爪滚轮，所述夹爪座内设置有可与滚轮接触使得滚轮无法旋转的活塞，还包括驱动活塞向夹爪滚轮方向运动的驱动组件。
6.进一步的是：所述驱动组件为设置在夹爪座内的用于容纳活塞的活塞通道，所述夹爪座上还设置有进出气接头，所述进出气接头与活塞通道通过气道连接。
7.进一步的是：所述活塞和驱动组件在夹爪座内设置有多个。
8.进一步的是：所述夹爪滚轮包括两端安装在夹爪座上的滚轮转轴，还包括滚轮套，所述滚轮套通过轴承安装在滚轮转轴上。
9.进一步的是：所述夹爪座上还设置有紧钉螺丝，所述滚轮转轴两端设置有环形凹槽，使得紧钉螺丝可伸入环形凹槽内。
10.本实用新型的有益效果是：本结构通过活塞的设置可根据加工需要实现对工件的轴向滑动夹持或定位夹持，同时，环形凹槽和紧钉螺丝的配合，使得紧钉螺丝能压住滚轮转轴，从而防止其轴向发生移动。
附图说明
11.图1为本申请实施例的一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮的结构示意图。
12.图2为本申请实施例的一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮的剖视图。
13.图3为图2中的a处放大图。
14.图中标记为：夹爪座1、夹爪滚轮2、滚轮转轴21、滚轮套22、轴承23、活塞3、活塞通道4、进出气接头5、气道6、紧钉螺丝7、环形凹槽8。
具体实施方式
15.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.如图1和图2所示，本申请的实施例公开了一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪，其结构包括夹爪座1，所述夹爪座1前端设置有夹爪滚轮2，所述夹爪座1内设置有可与滚轮接触使得滚轮无法旋转的活塞3，还包括驱动活塞3向夹爪滚轮2方向运动的驱动组件。
19.工作时，当工件不需要轴向定位时，夹爪滚轮2正常转动，夹爪滚轮2所夹持的工件径向固定，轴向可以随着夹爪滚轮2的转动直线移动；当工件需要定位夹持时，驱动组件推动活塞3，活塞3与夹爪滚轮2接触产生摩擦力，从而使得夹爪滚轮2无法旋转，工件被完全定位；当工件再次不需要轴向定位时，驱动组件给与活塞3的驱动力消失，从而使得活塞3 与夹爪滚轮2的摩擦力消失，滚轮所夹持的工件可以随着滚轮的转动直线移动。
20.上述结构通过活塞3的设置可根据加工需要实现对工件的轴向滑动夹持或定位夹持，从而增加其使用范围。
21.本实施例中，所述驱动组件为设置在夹爪座1内的用于容纳活塞3的活塞通道4，所述夹爪座1上还设置有进出气接头5，所述进出气接头5与活塞通道4通过气道6连接。
22.工作时，当工件不需要轴向定位时，夹爪滚轮2正常转动，夹爪滚轮2所夹持的工件径向固定，轴向可以随着夹爪滚轮2的转动直线移动；当工件需要定位夹持时，通过气动辅助控制机构，向进出气接头5接通气源，气体通过气道6推动活塞35，活塞3与夹爪滚轮2接触产生摩擦力，从而使得夹爪滚轮2无法旋转，工件被完全定位；当工件再次不需要轴向定位时，把进出气接头5接通自然空气中，推动活塞3的气源自然排出，从而使得活塞3与夹爪滚轮2的摩擦力消失，滚轮所夹持的工件可以随着滚轮的转动直线移动。
23.上述驱动方式简单、便利，且不容易造成损坏而出现差错。
24.本实施例中，所述活塞3和驱动组件在夹爪座1内设置有多个。
25.上述多个活塞3和驱动组件的设置可保证当工件需要定位夹持时，夹爪滚轮2夹持的稳定性。
26.本实施例中，所述夹爪滚轮2包括两端安装在夹爪座1上的滚轮转轴21，还包括滚轮套 22，所述滚轮套22通过轴承23安装在滚轮转轴21上。
27.上述结构中，轴承23能支撑滚轮套22的旋转，从而保持滚轮套22转动的稳定性。
28.本实施例中，所述夹爪座1上还设置有紧钉螺丝7，所述滚轮转轴21两端设置有环形凹槽8，使得紧钉螺丝7可伸入环形凹槽8内。
29.上述结构在使用时，环形凹槽8和紧钉螺丝7的配合，使得紧钉螺丝7能压住滚轮转轴 21，从而防止其轴向发生移动。
30.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪，其特征在于：包括夹爪座(1)，所述夹爪座(1)前端设置有夹爪滚轮(2)，所述夹爪座(1)内设置有可与滚轮接触使得滚轮无法旋转的活塞(3)，还包括驱动活塞(3)向夹爪滚轮(2)方向运动的驱动组件。2.如权利要求1所述的可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪，其特征在于：所述驱动组件为设置在夹爪座(1)内的用于容纳活塞(3)的活塞通道(4)，所述夹爪座(1)上还设置有进出气接头(5)，所述进出气接头(5)与活塞通道(4)通过气道(6)连接。3.如权利要求1所述的可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪，其特征在于：所述活塞(3)和驱动组件在夹爪座(1)内设置有多个。4.如权利要求1所述的可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪，其特征在于：所述夹爪滚轮(2)包括两端安装在夹爪座(1)上的滚轮转轴(21)，还包括滚轮套(22)，所述滚轮套(22)通过轴承(23)安装在滚轮转轴(21)上。5.如权利要求4所述的可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪，其特征在于：所述夹爪座(1)上还设置有紧钉螺丝(7)，所述滚轮转轴(21)两端设置有环形凹槽(8)，使得紧钉螺丝(7)可伸入环形凹槽(8)内。

技术总结
本实用新型公开了一种可定位夹持的切管机卡盘滚轮夹爪，其包括夹爪座，所述夹爪座前端设置有夹爪滚轮，所述夹爪座内设置有可与滚轮接触使得滚轮无法旋转的活塞，还包括驱动活塞向夹爪滚轮方向运动的驱动组件，本结构通过活塞的设置可根据加工需要实现对工件的轴向滑动夹持或定位夹持，同时，环形凹槽和紧钉螺丝的配合，使得紧钉螺丝能压住滚轮转轴，从而防止其轴向发生移动。防止其轴向发生移动。防止其轴向发生移动。


技术研发人员：岳华锋
受保护的技术使用者：苏州迅镭激光科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/7