一种模块化组装式中央刀库的制作方法

1.本实用新型属于机床技术领域，涉及一种中央刀库，特别涉及一种模块化组装式中央刀库。


背景技术：

2.目前工具机配置有刀库(如链式刀库、斗笠式刀库等)，以储放各种型式的加工刀 具，并供工具机的加工主轴变换选用，以因应不同的作业需求。
3.然而，该斗笠式刀库虽无须另配置换 刀机构，然而，该斗笠式刀库所能架置的加工刀具数量系受限于置刀盘的圆周长度，若要使置刀盘可架置足够数量的加工刀具，则必须加大该置刀盘的圆周长度，使得盘式刀库的整体体积显得相当庞大，而相同造成占用工具机上配置空间的缺失。
4.传统的刀库由链条带动，并在链条的带动下进行转动从而进行对摇摆头上刀具的更换，链带与刀具是分开的，造成需要的空间更大，并且这个刀库为整体性的设置，无法更好对刀库上的刀具进行更换，加大产品使用的繁琐性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种设计合理且结构简单并提高加工效率的模块化组装式中央刀库。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模块化组装式中央刀库，包括机床底座，所述的机床底座上设置有用于加工且可进行移动的工作台，所述的机床底座上设置有立柱，所述的立柱上还设置有用于加工产品的摇摆头，其特征在于，所述的立柱上且相对于摇摆头的侧端设置有用于放置刀具的中央刀库，所述的中央刀库与摇摆头之间设置有用于更换刀具的自动换刀装置，所述的中央刀库由骨架、链轮、驱动机构和刀库组件，所述刀库组件由若干个刀具单元组成，各所述刀具单元之间相互抵靠并均设置于骨架上，两相邻所述刀具单元之间具有供链轮接入的空隙，且链轮相接于刀具单元上并通过驱动机构的驱动使刀具单元在骨架上进行滑动，各所述刀具单元可模块化的组装成整体式刀库组件。
7.在上述的一种模块化组装式中央刀库中，所述刀库组件所形成的轨道式结构可为圆环型跑道结构设置也可为圆形结构设置。
8.在上述的一种模块化组装式中央刀库中，所述刀具单元包括置刀架和刀具，所述的刀具设置于置刀架上，所述置刀架上且相对于骨架的底端设置有滑块一，所述的置刀架上且相对于骨架的侧端设置有滑块二。
9.在上述的一种模块化组装式中央刀库中，所述的骨架内开设有与滑块一相对应且供相对应刀具单元进行滑动的滑槽一，所述的骨架侧端开设有与滑块二相对应且供相对应刀具单元进行滑动的滑槽二。
10.在上述的一种模块化组装式中央刀库中，所述骨架上还开设有用于供链轮穿设和
转动的开孔。
11.与现有技术相比，本模块化组装式中央刀库中的刀库组件由多个刀具单元组成，整体式的轨道式结构可为圆环型跑道结构设置也可为圆形结构设置，使得刀库组件上可放置多个刀具，提高换刀的效率，而且由传统的链轮带动链带变成链轮直接带动刀具单元，加大了传送效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视示意图。
13.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
14.图3是本实用新型（另一实施例）的结构示意图。
15.图4是本实用新型中刀库组件的结构示意图。
16.图5是本实用新型中骨架的结构示意图。
17.图6是本实用新型中刀具单元的结构示意图。
18.图7是本实用新型中链轮驱动的结构示意图。
19.图中，1、机床底座；2、立柱；3、摇摆头；4、中央刀库；5、自动换刀装置；6、工作台；7、骨架；8、链轮；9、驱动机构；10、刀库组件；11、刀具单元；12、置刀架；13、刀具；14、滑块一；15、滑块二；16、滑槽一；17、滑槽二；18、开孔；19、空隙。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本模块化组装式中央刀库4，包括机床底座1，所述的机床底座1上设置有用于加工且可进行移动的工作台6，所述的机床底座1上设置有立柱2，所述的立柱2上还设置有用于加工产品的摇摆头3，所述的立柱2上且相对于摇摆头3的侧端设置有用于放置刀具13的中央刀库4，所述的中央刀库4与摇摆头3之间设置有用于更换刀具13的自动换刀装置5，所述的中央刀库4由骨架7、链轮8、驱动机构9和刀库组件10，所述刀库组件10由若干个刀具单元11组成，各所述刀具单元11之间相互抵靠并均设置于骨架7上，两相邻所述刀具单元11之间具有供链轮8接入的空隙19，且链轮8相接于刀具单元11上并通过驱动机构9的驱动使刀具单元11在骨架7上进行滑动，各所述刀具单元11可模块化的组装成整体式刀库组件10。
22.进一步细说，多个刀具单元11所组成的刀库组件10相当于一个闭合的轨道，刀具单元11设置于轨道内并通过链轮8的带动来进行转动至换刀位置，并通过自动换刀装置5来进行对摇摆头3的换刀，传统的刀库为圆形，但是刀具单元11共同被链轮8驱动，该闭合轨道可为不同的形状设置于数控机床上，增加了刀库中刀具13的存放数量，并且增加了在对刀库中刀具13的换刀效率。
23.进一步细说，刀库组件10所形成的轨道式结构可为圆环型跑道结构设置也可为圆形结构设置。
24.在另一实施例中，刀库组件10整体为可为不同的形状设置于数控机床上，相比之前由链轮8带动链带来驱动刀库组件10转动，现将链带舍弃，换成整体式的刀库组件10，由
链轮8直接带动刀具单元11进行转动并将刀具13转动至相对应的位置处，通过自动换刀装置5来对摇摆头3上的刀具13进行换刀。
25.进一步细说，刀具单元11包括置刀架12和刀具13，所述的刀具13设置于置刀架12上，所述置刀架12上且相对于骨架7的底端设置有滑块一14，所述的置刀架12上且相对于骨架7的侧端设置有滑块二15。
26.进一步细说，骨架7内开设有与滑块一14相对应且供相对应刀具单元11进行滑动的滑槽一16，所述的骨架7侧端开设有与滑块二15相对应且供相对应刀具单元11进行滑动的滑槽二17。
27.进一步细说，所述骨架7上还开设有用于供链轮8穿设和转动的开孔18。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种模块化组装式中央刀库，包括机床底座（1），所述的机床底座（1）上设置有用于加工且可进行移动的工作台（6），所述的机床底座（1）上设置有立柱（2），所述的立柱（2）上还设置有用于加工产品的摇摆头（3），其特征在于，所述的立柱（2）上且相对于摇摆头（3）的侧端设置有用于放置刀具（13）的中央刀库（4），所述的中央刀库（4）与摇摆头（3）之间设置有用于更换刀具（13）的自动换刀装置（5），所述的中央刀库（4）由骨架（7）、链轮（8）、驱动机构（9）和刀库组件（10），所述刀库组件（10）由若干个刀具单元（11）组成，各所述刀具单元（11）之间相互抵靠并均设置于骨架（7）上，两相邻所述刀具单元（11）之间具有供链轮（8）接入的空隙（19），且链轮（8）相接于刀具单元（11）上并通过驱动机构（9）的驱动使刀具单元（11）在骨架（7）上进行滑动，各所述刀具单元（11）可模块化的组装成整体式刀库组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种模块化组装式中央刀库，其特征在于，所述刀库组件（10）所形成的轨道式结构可为圆环型跑道结构设置也可为圆形结构设置。3.根据权利要求1所述的一种模块化组装式中央刀库，其特征在于，所述刀具单元（11）包括置刀架（12）和刀具（13），所述的刀具（13）设置于置刀架（12）上，所述置刀架（12）上且相对于骨架（7）的底端设置有滑块一（14），所述的置刀架（12）上且相对于骨架（7）的侧端设置有滑块二（15）。4.根据权利要求1所述的一种模块化组装式中央刀库，其特征在于，所述的骨架（7）内开设有与滑块一（14）相对应且供相对应刀具单元（11）进行滑动的滑槽一（16），所述的骨架（7）侧端开设有与滑块二（15）相对应且供相对应刀具单元（11）进行滑动的滑槽二（17）。5.根据权利要求1所述的一种模块化组装式中央刀库，其特征在于，所述骨架（7）上还开设有用于供链轮（8）穿设和转动的开孔（18）。

技术总结
本实用新型提供了一种模块化组装式中央刀库，属于机床技术领域。它解决了现有的刀库由链条带动，并在链条的带动下进行转动从而进行对摇摆头上刀具的更换，链带与刀具是分开的，造成需要的空间更大的问题。本模块化组装式中央刀库，包括机床底座，机床底座上设置有用于加工且可进行移动的工作台，机床底座上设置有立柱，立柱上还设置有用于加工产品的摇摆头，立柱上且相对于摇摆头的侧端设置有用于放置刀具的中央刀库，中央刀库与摇摆头之间设置有用于更换刀具的自动换刀装置，中央刀库由骨架、链轮、驱动机构和刀库组件，所述刀库组件由若干个刀具单元组成。本实用新型具有提高加工效率的优点。效率的优点。效率的优点。


技术研发人员：颜建军
受保护的技术使用者：温岭市华驰机械有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/13