一种机械加工用稳定性高的固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械夹具领域，尤其涉及一种机械加工用稳定性高的固定夹具。


背景技术：

2.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。
3.现有的机械生产用固定夹具在对工件进行固定时，不便于对工件进一步限位，工件在机床的冲压下容易发生偏转甚至脱离夹具，影响机床加工的精准性，甚至对操作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出现有的固定夹具不便于对工件进一步限位的问题，而提出的一种机械加工用稳定性高的固定夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械加工用稳定性高的固定夹具，包括夹槽和固定连接在所述夹槽内的固定杆，所述固定杆上对称滑动连接有两组夹板，所述夹槽内转动连接有双向丝杆，两组所述夹板与双向丝杆螺纹连接，所述夹板下部滑动连接压杆，所述夹板侧壁设有变相盒，所述变相盒内滑动连接有推杆，所述推杆下端与压杆滑动连接且相贴面为斜面，所述夹板上部滑动连接有限位杆，所述限位杆与推杆上端滑动连接且相贴面为斜面。
7.为了便于拉动推杆复位和拉动限位杆复位，优选地，所述推杆与变相盒之间固定连接有第一弹簧，所述限位杆与夹板之间固定连接有第二弹簧。
8.为了便于增加与工件的接触面积，优选地，所述压杆远离推杆的一端固定连接有夹持板，所述夹板侧壁开设有与夹持板匹配的凹槽。
9.为了便于增加夹板移动的稳定性，优选地，所述固定杆设有多组。
10.为了便于为双向丝杆的转动提供动力，优选地，所述所述夹槽远离夹板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向丝杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用稳定性高的固定夹具，具备以下有益效果：
12.1、该机械加工用稳定性高的固定夹具，通过压杆、推杆和限位杆的设置便于对工件进一步限位，避免工件在加工过程中发生大幅度偏移。
13.2、该机械加工用稳定性高的固定夹具，通过第一弹簧的设置便于拉动推杆复位，第二弹簧的设置便于拉动限位杆复位，夹持板的设置便于增加与工件的接触面积，凹槽的设置便于对夹持板进行收纳。
14.3、该机械加工用稳定性高的固定夹具，通过多组固定杆的设置便于增加夹板移动
的稳定性，驱动电机的设置便于为双向丝杆的转动提供动力。
15.本实用新型通过压杆、推杆和限位杆的设置便于对工件进一步限位，避免工件在加工过程中发生大幅度偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械加工用稳定性高的固定夹具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械加工用稳定性高的固定夹具的立体图；
18.图3为本实用新型提出的一种机械加工用稳定性高的固定夹具的图1中a部分放大图。
19.图中：1、夹槽；2、固定杆；3、夹板；4、驱动电机；5、双向丝杆；6、压杆；601、夹持板；7、推杆；8、变相盒；9、第一弹簧；10、限位杆；11、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.参照图1-3，一种机械加工用稳定性高的固定夹具，包括夹槽1和固定连接在夹槽1内的固定杆2，固定杆2上对称滑动连接有两组夹板3，夹槽1内转动连接有双向丝杆5，两组夹板3与双向丝杆5螺纹连接，夹板3下部滑动连接压杆6，两组夹板3相远离的一侧设有变相盒8，变相盒8内滑动连接有推杆7，推杆7下端与压杆6滑动连接且相贴面为斜面，夹板3上部滑动连接有限位杆10，限位杆10与推杆7上端滑动连接且相贴面为斜面，工作人员将工件放置两组夹板3之间，转动双向丝杆5使两组夹板3相互靠近对工件进行夹持固定，夹板3相互靠近的过程中，压杆6先与工件接触，然后，压杆6在工件的压力下向变相盒8内滑动，压杆6推动推杆7向上滑动，推杆7推动限位杆10向靠近工件的方向滑动，对工件进行限位，避免工件在加工过程中出现大幅度偏移。
24.实施例2：
25.参照图1-3，一种机械加工用稳定性高的固定夹具，与实施例1基本相同，更进一步的是：推杆7与变相盒8之间固定连接有第一弹簧9，限位杆10与夹板3之间固定连接有第二弹簧11，第一弹簧9的设置便于拉动推杆7复位，第二弹簧11的设置便于拉动限位杆10复位。
26.实施例3：
27.参照图1-3，一种机械加工用稳定性高的固定夹具，与实施例1基本相同，更进一步的是：压杆6远离推杆7的一端固定连接有夹持板601，夹板3侧壁开设有与夹持板601匹配的凹槽，夹持板601的设置便于增加与工件的接触面积，凹槽的设置便于对夹持板601进行收纳。
28.实施例4：
29.参照图1-3，一种机械加工用稳定性高的固定夹具，与实施例1基本相同，更进一步的是：固定杆2设有多组，多组固定杆2的设置便于增加夹板3移动的稳定性。
30.实施例5：
31.参照图1-3，一种机械加工用稳定性高的固定夹具，与实施例1基本相同，更进一步的是：所述夹槽1远离夹板3的一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端与双向丝杆5固定连接，驱动电机4的设置便于为双向丝杆5的转动提供动力，另外需要说明的是，上述实施方式中的驱动电机4采用型号为90yr120gy38的正反转电机，但不局限于此种电机。
32.本实用新型中通过压杆6、推杆7和限位杆10的设置便于对工件进一步限位，避免工件在加工过程中发生大幅度偏移。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械加工用稳定性高的固定夹具，包括夹槽(1)和固定连接在所述夹槽(1)内的固定杆(2)，所述固定杆(2)上对称滑动连接有两组夹板(3)，其特征在于，所述夹槽(1)内转动连接有双向丝杆(5)，两组所述夹板(3)与双向丝杆(5)螺纹连接，所述夹板(3)下部滑动连接压杆(6)，两组所述夹板(3)相远离的一侧均设有变相盒(8)，所述变相盒(8)内滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)下端与压杆(6)滑动连接且相贴面为斜面，所述夹板(3)上部滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)与推杆(7)上端滑动连接且相贴面为斜面。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用稳定性高的固定夹具，其特征在于，所述推杆(7)与变相盒(8)之间固定连接有第一弹簧(9)，所述限位杆(10)与夹板(3)之间固定连接有第二弹簧(11)。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用稳定性高的固定夹具，其特征在于，所述压杆(6)远离推杆(7)的一端固定连接有夹持板(601)，所述夹板(3)侧壁开设有与夹持板(601)匹配的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用稳定性高的固定夹具，其特征在于，所述固定杆(2)设有多组。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用稳定性高的固定夹具，其特征在于，所述夹槽(1)远离夹板(3)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与双向丝杆(5)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用稳定性高的固定夹具，属于机械夹具技术领域。一种机械加工用稳定性高的固定夹具，包括夹槽和固定连接在所述夹槽内的固定杆，所述固定杆上对称滑动连接有两组夹板，所述夹槽内转动连接有双向丝杆，两组所述夹板与双向丝杆螺纹连接，所述夹板下部滑动连接压杆，两组所述夹板相远离的一侧均设有变相盒，所述变相盒内滑动连接有推杆，所述推杆下端与压杆滑动连接且相贴面为斜面，所述夹板上部滑动连接有限位杆，所述限位杆与推杆上端滑动连接且相贴面为斜面；本实用新型通过压杆、推杆和限位杆的设置便于对工件进一步限位，避免工件在加工过程中发生大幅度偏移。度偏移。度偏移。


技术研发人员：王利君 孙培杰 韩春光
受保护的技术使用者：烟台英佳智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/5