一种零件的限制装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种零件的限制装置。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，具有生产自动化程度高、可以减轻操作者的劳动强度，以及有利于自动化生产管理等优点。
3.在加工零件时，需要对零件进行限制定位，避免在切削零件时，零件出现位移而导致切削误差过大，进而使切削的良率降低。现有的限制定位装置结构相对复杂、加工成本相对较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种零件的限制装置，解决现有的限制定位装置结构相对复杂的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种零件的限制装置，包括底座和设置在底座上方的定位模具，所述底座上设有多根用于支撑定位模具的支撑柱，所述支撑柱由多根依次重叠相连的柱体构成。
6.优选地，所述底座上设有若干安装孔，靠近底座的柱体可拆卸连接在安装孔上。
7.优选地，所述安装孔呈阵列分布。
8.优选地，所述定位模具上设有若干定位孔，靠近定位模具的柱体上表面设有凸起，所述凸起插设在定位孔内。
9.优选地，每相邻的两根柱体的其中一根柱体的一端面上设有一对呈l形的插杆，另一根柱体的端面上设有与插杆相对应的呈l形的插槽。
10.优选地，所述柱体的一端具有凸台，另一端面具有凹槽。
11.优选地，位于顶部的柱体设有用于检测多个支撑柱高度一致的呈l形的检测通孔，所述检测通孔的弯折部设有反射镜。
12.本实用新型的有益效果集中体现在：
13.1、本实用新型利用定位模具来定位固定待加工的零件，限制装置结构相对简单，提高了限制装置的实用性。
14.2、本实用新型的定位模具是由底座和支撑柱进行支撑，能避免定位模具与工作台接触而出现损失，提高了定位模具的安全性，同时还能避免零件装配的出现误差。
15.3、本实用新型的支撑柱是由多根柱体重叠构成，因此在加工零件时，可通过调整柱体的数量，进而实现对零件的安装高度的调整，以适应零件的不同加工场景，提高了限制装置的通用性。
附图说明
16.图1是本实用新型底座俯视图；
17.图2是本实用新型底座侧视图；
18.图3是本本实用新型的限制装置整体侧视图；
19.图4是本实用新型的柱体一端面视图；
20.图5是图4所示结构中a-a向视图；
21.图6是本实用新型最顶部的柱体侧视图；
22.图7是图6所示结构中b-b向视图；
23.图例说明：1、底座；2、定位模具；3、柱体；4、安装孔；5、凸起；7、插杆；8、插槽；9、凸台；10、检测通孔；11、反射镜。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
25.如图1-7所示，一种零件的限制装置，包括底座1和设置在底座1上方的定位模具2，在本实施例中底座1安装在机床的工作台上，工作台的台面上具有螺孔，底座1通过螺钉、螺栓等部件连接在螺孔内；而待加工的零件直接安装在定位模具2上；所述底座1上设有多根用于支撑定位模具2的支撑柱，所述支撑柱由多根依次重叠相连的柱体3构成；在本实施例中由于定位模具2是由底座1和支撑柱进行支撑的，因此能避免定位模具2与工作台接触而出现损失，提高了定位模具2的安全性，同时还能避免零件装配的出现误差。同时是由多根柱体3重叠构成，因此在加工零件时，可通过调整柱体3的数量，进而实现对零件的安装高度的调整，以适应零件的不同加工场景，提高了限制装置的通用性。
26.进一步地，所述底座1上设有若干安装孔4，靠近底座1的柱体3可拆卸连接在安装孔4上；在本实施例中安装孔4也是螺孔，也就是说位于最底部的柱体3通过螺栓连接在螺孔内；并且为了适应不同规格的定位模具2的安装，因此所述安装孔4呈阵列分布，可根据定位模具2的安装位置来调整支撑柱的位置；通常支撑柱设置四根，呈矩形分布。
27.进一步地，所述定位模具2上设有若干定位孔，通常定位模具2的四个角部位置设置定位孔，靠近定位模具2的柱体3上表面设有凸起5，所述凸起5插设在定位孔内，凸起5的与定位孔相适配，定位模具2直接放置在支撑柱的顶部。
28.进一步地，在需要调节支撑柱的高度时，为了方便对柱体3的装配，因此每相邻的两根柱体3的其中一根柱体3的一端面上设有一对呈l形的插杆7，另一根柱体3的端面上设有与插杆7相对应的呈l形的插槽8，即插槽8具有一段腔体，插杆7放入到插槽8内后，转动其中一个柱体3，将插杆7的横向段插入到腔体中，此时插杆7不能从插槽8内拔出，实现两者的连接；并且支撑柱可以跟换任意位置的柱体3，操作简单、便捷；同时在所述柱体3的一端具有凸台9，另一端面具有凹槽，相邻的两个柱体3上的凸台9插入到凹槽内配合后，可避免柱体3受到径向力而使插杆7收到损坏。
29.进一步地，由于在支撑柱在调整高度后，需要检测支撑柱高度的一致度，保持同样的高度，才能保持定位模具2的稳定性；工作人员直接观测不易观察到，因此在本实施例中通过以下结构来实现，位于顶部的柱体3设有用于检测多个支撑柱高度一致的呈l形的检测通孔10，所述检测通孔10的弯折部设有反射镜11，可在其中一个支撑柱的上的检测通孔10的一端插入一个激光笔，开启激光笔，判断激光束能否依次穿过四个检测通孔10，即可判断
支撑柱的顶部是否位于同一高度，结构简单。
30.需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。


技术特征：
1.一种零件的限制装置，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座(1)上方的定位模具(2)，所述底座(1)上设有多根用于支撑定位模具(2)的支撑柱，所述支撑柱由多根依次重叠相连的柱体(3)构成。2.根据权利要求1所述的一种零件的限制装置，其特征在于：所述底座(1)上设有若干安装孔(4)，靠近底座(1)的柱体(3)可拆卸连接在安装孔(4)上。3.根据权利要求2所述的一种零件的限制装置，其特征在于：所述安装孔(4)呈阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种零件的限制装置，其特征在于：所述定位模具(2)上设有若干定位孔，靠近定位模具(2)的柱体(3)上表面设有凸起(5)，所述凸起(5)插设在定位孔内。5.根据权利要求1所述的一种零件的限制装置，其特征在于：每相邻的两根柱体(3)的其中一根柱体(3)的一端面上设有一对呈l形的插杆(7)，另一根柱体(3)的端面上设有与插杆(7)相对应的呈l形的插槽(8)。6.根据权利要求5所述的一种零件的限制装置，其特征在于：所述柱体(3)的一端具有凸台(9)，另一端面具有凹槽。7.根据权利要求5所述的一种零件的限制装置，其特征在于：位于顶部的柱体(3)设有用于检测多个支撑柱高度一致的呈l形的检测通孔(10)，所述检测通孔(10)的弯折部设有反射镜(11)。

技术总结
本实用新型涉及数控加工技术领域，目的在于提供一种零件的限制装置，解决现有的限制定位装置结构相对复杂的问题。采用的技术方案为：一种零件的限制装置，包括底座和设置在底座上方的定位模具，所述底座上设有多根用于支撑定位模具的支撑柱，所述支撑柱由多根依次重叠相连的柱体构成。本实用新型的定位模具是由底座和支撑柱进行支撑，能避免定位模具与工作台接触而出现损失，提高了定位模具的安全性，同时还能避免零件装配的出现误差。并且支撑柱是由多根柱体重叠构成，因此在加工零件时，可通过调整柱体的数量，进而实现对零件的安装高度的调整，以适应零件的不同加工场景，提高了限制装置的通用性。限制装置的通用性。限制装置的通用性。


技术研发人员：古振春 宾光辉
受保护的技术使用者：苏州先创精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/4/15