一种精密矫平机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密矫平机。


背景技术：

2.矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材；该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平；由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品，剪切、冲压、步冲、激光或等离子切割、淬火和涂层等加工方法由于工件内部应力变化，会引起工件的不平。
3.现有技术中，矫平机由于其结构复杂，操作繁琐，且大多通过液压缸连接等带动矫平辊进行矫平作业，不便于调节易对板材造成损坏，从而对板材的加工造成影响，并减低了生产效果效率，使得装置不便于根据不同规格的板材进行调节并矫平作业。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种精密矫平机，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密矫平机，包括矫平机装置和升降调节机构，所述矫平机装置包括第一机体和第二机体，所述升降调节机构包括底座，所述第一机体的顶部与底座的顶部固定安装，所述底座的顶部固定安装有两个立板，两个立板的内部滑动连接有连接杆，两个所述连接杆的相对端之间与第二机体固定安装。
6.进一步的，所述底座的内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母套，所述螺母套的顶端铰接有偏转杆。
7.进一步的，所述偏转杆的另一端通过铰接座与连接杆的底端活动连接，所述连接杆的另一端延伸至立板的外侧并与第二机体的腰侧固定连接。
8.进一步的，所述螺母套的底部固定连接有滑轮，所述底座的内壁固定安装有滑轨，所述滑轮的底端与滑轨的内壁滑动连接。
9.进一步的，所述偏转杆的内部开设有限位槽，所述底座的内壁固定连接有限位轮，所述限位轮的顶端延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密矫平机，具备以下有益效果：
11.该精密矫平机，通过设置升降调节机构，利用双轴电机通过丝杆促使偏转杆带动连接杆进行升降运动，促使两个连接杆共同带动第二机体进行高度调节，使得第一机体和第二机体之间的距离可进行调节，使得该矫平机可根据不同规格厚度的板材进行调节矫平作业，并且整个调节过程均采用机械化操作，达到了便于调节的效果，从而保证了板材的生产效率，使得装置的实用性提高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的底座结构正剖图。
15.图中：1、矫平机装置；2、升降调节机构；3、第一机体；4、第二机体；5、底座；6、双轴电机；7、丝杆；8、螺母套；9、滑轨；10、偏转杆；11、限位槽；12、限位轮；13、铰接座；14、立板；15、连接杆；16、滑轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种精密矫平机，包括矫平机装置1和升降调节机构2，所述矫平机装置1包括第一机体3和第二机体4，所述升降调节机构2包括底座5，所述第一机体3的顶部与底座5的顶部固定安装，所述底座5的顶部固定安装有两个立板14，两个立板14的内部滑动连接有连接杆15，两个所述连接杆15的相对端之间与第二机体4固定安装。
18.具体的，所述底座5的内壁固定安装有双轴电机6，所述双轴电机6的输出轴固定安装有丝杆7，所述丝杆7的表面螺纹连接有螺母套8，所述螺母套8的顶端铰接有偏转杆10，所述偏转杆10的另一端通过铰接座13与连接杆15的底端活动连接，所述连接杆15的另一端延伸至立板14的外侧并与第二机体4的腰侧固定连接。
19.本实施方案中，通过设置升降调节机构2，利用双轴电机6通过丝杆7促使偏转杆10带动连接杆15进行升降运动，促使两个连接杆15共同带动第二机体4进行高度调节，使得第一机体3和第二机体4之间的距离可进行调节，使得该矫平机可根据不同规格厚度的板材进行调节矫平作业，并且整个调节过程均采用机械化操作，达到了便于调节的效果，从而保证了板材的生产效率，使得装置的实用性提高。
20.具体的，所述螺母套8的底部固定连接有滑轮16，所述底座5的内壁固定安装有滑轨9，所述滑轮16的底端与滑轨9的内壁滑动连接。
21.本实施方案中，利用滑轮16跟随螺母套8一同沿着滑轨9方向进行滑动，从而提高了螺母套8的移动稳定性。
22.具体的，所述偏转杆10的内部开设有限位槽11，所述底座5的内壁固定连接有限位轮12，所述限位轮12的顶端延伸至限位槽11的内部并与限位槽11的内壁滑动连接。
23.本实施方案中，由于限位轮12与偏转杆10滑动连接，使得限位轮12会限制偏转杆10的转动方向，使得偏转杆10进行旋转式上抬运动。
24.在使用时，先测量待矫平板材的厚度，而后根据厚度调节第一机体3和第二机体4之间的距离，使得双轴电机6带动丝杆7进行转动，促使丝杆7带动螺母套8进行轴方向运动，使得螺母套8的顶端带动偏转杆10进行滑动，由于限位轮12与偏转杆10滑动连接，使得限位轮12会限制偏转杆10的转动方向，使得偏转杆10的顶端通过铰接座13带动连接杆15进行上抬，促使两个连接杆15共同带动第二机体4进行高度调节，使得第一机体3和第二机体4之间的距离可进行调节。
25.综上所述，该精密矫平机，通过设置升降调节机构2，利用双轴电机6通过丝杆7促使偏转杆10带动连接杆15进行升降运动，促使两个连接杆15共同带动第二机体4进行高度调节，使得第一机体3和第二机体4之间的距离可进行调节，使得该矫平机可根据不同规格厚度的板材进行调节矫平作业，并且整个调节过程均采用机械化操作，达到了便于调节的效果，从而保证了板材的生产效率，使得装置的实用性提高。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种精密矫平机，包括矫平机装置(1)和升降调节机构(2)，其特征在于：所述矫平机装置(1)包括第一机体(3)和第二机体(4)，所述升降调节机构(2)包括底座(5)，所述第一机体(3)的顶部与底座(5)的顶部固定安装，所述底座(5)的顶部固定安装有两个立板(14)，两个立板(14)的内部滑动连接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的相对端之间与第二机体(4)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种精密矫平机，其特征在于：所述底座(5)的内壁固定安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的输出轴固定安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面螺纹连接有螺母套(8)，所述螺母套(8)的顶端铰接有偏转杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种精密矫平机，其特征在于：所述偏转杆(10)的另一端通过铰接座(13)与连接杆(15)的底端活动连接，所述连接杆(15)的另一端延伸至立板(14)的外侧并与第二机体(4)的腰侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种精密矫平机，其特征在于：所述螺母套(8)的底部固定连接有滑轮(16)，所述底座(5)的内壁固定安装有滑轨(9)，所述滑轮(16)的底端与滑轨(9)的内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种精密矫平机，其特征在于：所述偏转杆(10)的内部开设有限位槽(11)，所述底座(5)的内壁固定连接有限位轮(12)，所述限位轮(12)的顶端延伸至限位槽(11)的内部并与限位槽(11)的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种精密矫平机，涉及机械加工技术领域。一种精密矫平机，包括矫平机装置和升降调节机构，所述矫平机装置包括第一机体和第二机体，所述升降调节机构包括底座，所述第一机体的顶部与底座的顶部固定安装，所述底座的顶部固定安装有两个立板，两个立板的内部滑动连接有连接杆。通过设置升降调节机构，利用双轴电机通过丝杆促使偏转杆带动连接杆进行升降运动，促使两个连接杆共同带动第二机体进行高度调节，使得第一机体和第二机体之间的距离可进行调节，使得该矫平机可根据不同规格厚度的板材进行调节矫平作业，并且整个调节过程均采用机械化操作，达到了便于调节的效果，从而保证了板材的生产效率，使得装置的实用性提高。用性提高。用性提高。


技术研发人员：薛清胜
受保护的技术使用者：青岛锦聚源钢铁有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/30