1.本实用新型应用于机械加工背景,名称是一种具有修光刃功能的面铣刀具。
背景技术:2.目前,对于机械加工领域来说,如何实现高效、优质、低成本生产是现代企业提高经济效益的重要途径。平面铣削是机械加工中最基本的加工内容,在实际生产中应用广泛,如大型叶轮机箱体、压缩机箱体、汽车覆盖件模具、发动机箱体的等零件的结合面均需要进行平面加工。
3.然而铣刀在运转时会产生震动,降低刀具的使用寿命,同时使得加工面的粗糙度较高,影响加工精度。
4.故,有必要提供一种具有修光刃功能的面铣刀具,可以达到减小刀具震动的作用。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种具有修光刃功能的面铣刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有修光刃功能的面铣刀具,包含刀盘,所述刀盘的四周安装有刀具,所述刀具的中心设置有螺纹孔,所述刀具的四周边缘处设置有圆角,所述刀具的侧面边缘设置有倾斜面。
7.在一个实施例中,所述刀盘的上方设置有卡槽,所述刀盘的上方安装有刀架,所述刀架与刀盘之间卡接有安装块,所述安装块位于卡槽内部,所述安装块的内部设置有连接孔,所述刀架的顶部设置有安装槽。
8.在一个实施例中,所述刀架的内部设置有转轴,所述刀架与转轴之间设置有平衡机构,所述平衡机构与刀架的连接处设置有滑轨,所述滑轨的外部滑动连接有滑块,所述滑块的外部轴承连接有滑杆,所述滑杆之间连接有弹簧,所述滑杆的另一端轴承连接有连接块,所述连接块的外部连接有顶块。
9.在一个实施例中,所述顶块与转轴之间设置有润滑层。
10.在一个实施例中,所述滑轨的两端设置有挡块。
11.在一个实施例中,所述刀具为高速钢所制。
12.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过设置有弹簧与滑轨,铣床转动时会使转轴产生震动,向刀架一侧倾斜,使得与转轴接触的顶块受到压力向刀架内侧运动,带动连接块也向刀架运动,使得上下滑杆分别绕连接块向上下侧转动,带动滑杆末端的滑块沿滑轨开始向上下两侧滑动,滑杆之间连接的弹簧伸长,产生相反方向的弹力,阻止滑杆的运动趋势,使得顶块阻碍转轴的倾斜,使其在转动时始终保持垂直,实现了转轴转动时的动平衡,进而减小刀具的震动,延长其使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
14.在附图中:
15.图1是本实用新型的整体结构示意图;
16.图2是本实用新型的刀具结构俯视示意图;
17.图3是本实用新型的平衡机构俯视示意图;
18.图4是本实用新型的平衡机构剖视示意图;
19.图中:1、刀盘;2、刀具;3、圆角;4、安装块;5、连接孔;6、刀架;7、安装槽;8、平衡机构;9、滑轨;10、滑块;11、滑杆;12、连接块;13、顶块;14、润滑层;15、螺纹孔;16、弹簧;17、倾斜面;18、挡块;19、转轴;20、卡槽。
具体实施方式
20.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种具有修光刃功能的面铣刀具,包含刀盘1,刀盘1的四周安装有刀具2,刀具2的中心设置有螺纹孔15,刀具2的四周边缘处设置有圆角3,刀具2的侧面边缘设置有倾斜面17,安装刀具2时,将刀具2放置于刀盘1的周围,使用紧固螺栓通过刀具2中心设置的螺纹孔15将刀具2固定在刀盘1的四周,刀具2与工件的切削部位设置有半径较大的圆角3,侧面设置有倾斜面17,通过设置有圆角3和倾斜面17,可以实现刀具2的修光刃功能,有效减小刀具2在加工工件时的粗糙度,提高加工精度,减少刀具2的磨损,延长其使用寿命;
22.刀盘1的上方设置有卡槽20,刀盘1的上方安装有刀架6,刀架6与刀盘1之间卡接有安装块4,安装块4位于卡槽20内部,安装块4的内部设置有连接孔5,刀架6的顶部设置有安装槽7,安装刀架6时,将刀架6与刀盘1的卡槽20对齐,再将安装块4放置于卡槽20的内部,再使用螺栓通过安装块4内部的连接孔5将安装块4固定,即可将刀架6与刀盘1固定在一起,拆卸刀盘1时,只需将安装块4拆卸,即可完成刀盘1的拆装,通过刀架6顶部的安装槽7可以将刀架6固定在铣床上,通过上述步骤,实现了刀架6与刀盘1的快速拆装,结构简单,操作方便;
23.刀架6的内部设置有转轴19,刀架6与转轴19之间设置有平衡机构8,平衡机构8与刀架6的连接处设置有滑轨9,滑轨9的外部滑动连接有滑块10,滑块10的外部轴承连接有滑杆11,滑杆11之间连接有弹簧16,滑杆11的另一端轴承连接有连接块12,连接块12的外部连接有顶块13,刀架6内部的转轴19转动带动刀盘1转动,铣床转动时会使转轴19产生震动,向刀架6一侧倾斜,使得与转轴19接触的顶块13受到压力向刀架6内侧运动,带动连接块12也向刀架6运动,使得上下滑杆11分别绕连接块12向上下侧转动,带动滑杆11末端的滑块10沿
滑轨9开始向上下两侧滑动,滑杆11之间连接的弹簧16伸长,产生相反方向的弹力,阻止滑杆11的运动趋势,使得顶块13阻碍转轴19的倾斜,使其在转动时始终保持垂直,实现了转轴19转动时的动平衡,进而减小刀具2的震动,延长其使用寿命;
24.顶块13与转轴19之间设置有润滑层14,通过设置有润滑层14,有效减小了顶块13与转轴19之间的摩擦;
25.滑轨9的两端设置有挡块18,可以避免滑块10脱离滑轨9;
26.刀具2为高速钢所制,强度极高,耐磨损,耐高温,使用寿命长。
27.在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。
28.以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
技术特征:1.一种具有修光刃功能的面铣刀具,包含刀盘(1),其特征在于:所述刀盘(1)的四周安装有刀具(2),所述刀具(2)的中心设置有螺纹孔(15),所述刀具(2)的四周边缘处设置有圆角(3),所述刀具(2)的侧面边缘设置有倾斜面(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有修光刃功能的面铣刀具,其特征在于:所述刀盘(1)的上方设置有卡槽(20),所述刀盘(1)的上方安装有刀架(6),所述刀架(6)与刀盘(1)之间卡接有安装块(4),所述安装块(4)位于卡槽(20)内部,所述安装块(4)的内部设置有连接孔(5),所述刀架(6)的顶部设置有安装槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有修光刃功能的面铣刀具,其特征在于:所述刀架(6)的内部设置有转轴(19),所述刀架(6)与转轴(19)之间设置有平衡机构(8),所述平衡机构(8)与刀架(6)的连接处设置有滑轨(9),所述滑轨(9)的外部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的外部轴承连接有滑杆(11),所述滑杆(11)之间连接有弹簧(16),所述滑杆(11)的另一端轴承连接有连接块(12),所述连接块(12)的外部连接有顶块(13)。4.根据权利要求3所述的一种具有修光刃功能的面铣刀具,其特征在于:所述顶块(13)与转轴(19)之间设置有润滑层(14)。5.根据权利要求4所述的一种具有修光刃功能的面铣刀具,其特征在于:所述滑轨(9)的两端设置有挡块(18)。6.根据权利要求5所述的一种具有修光刃功能的面铣刀具,其特征在于:所述刀具(2)为高速钢所制。
技术总结本实用新型公开了一种具有修光刃功能的面铣刀具,包含刀盘,所述刀盘的四周安装有刀具,所述刀具的中心设置有螺纹孔,所述刀具的四周边缘处设置有圆角,所述刀具的侧面边缘设置有倾斜面,所述刀盘的上方设置有卡槽,所述刀盘的上方安装有刀架,所述刀架与刀盘之间卡接有安装块,所述安装块位于卡槽内部,所述安装块的内部设置有连接孔,所述刀架的顶部设置有安装槽,所述刀架的内部设置有转轴,所述刀架与转轴之间设置有平衡机构,所述平衡机构与刀架的连接处设置有滑轨,所述滑轨的外部滑动连接有滑块,所述滑块的外部轴承连接有滑杆,所述滑杆之间连接有弹簧,本实用新型,便捷高效地实现了减小刀具震动的功能。效地实现了减小刀具震动的功能。效地实现了减小刀具震动的功能。
技术研发人员:黄明政
受保护的技术使用者:常州昂迈工具有限公司
技术研发日:2021.11.15
技术公布日:2022/4/15