一种高精度复合滚丝轮的制作方法

1.本实用新型涉及滚丝技术领域，具体为一种高精度复合滚丝轮。


背景技术：

2.滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。通常情况下，现有的滚丝轮分为两种，一种为一体式成型整体式滚丝轮，另一种为丝轮体与轮体活动组合式滚丝轮，第一种整体式滚丝轮由于一体式成型，因此当丝牙损坏时，则需要对滚丝轮整体进行更换，第二种组合式滚丝轮当丝牙损坏时，只需对丝轮体进行更换即可，但是由于丝轮体与轮体活动组合，因此使得滚丝轮整体的稳定性得不到保证，常常会出现丝轮体与轮体连接处产生变形的问题，导致丝轮体无法正常与轮体分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度复合滚丝轮，以解决上述背景技术中提出的整体的稳定性得不到保证，常常会出现丝轮体与轮体连接处产生变形的问题，导致丝轮体无法正常与轮体分离的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度复合滚丝轮，包括丝轮体与复合轮体，所述复合轮体包括铜套、连接轮体与合金轮体，所述合金轮体与连接轮体一体式成型，且连接轮体内开设有通槽，所述铜套嵌设在通槽中，所述丝轮体内开设有能够容纳复合轮体的插槽，且复合轮体插设在插槽中，所述插槽内壁上开设有螺槽一，且合金轮体内横向开设有与螺槽一相匹配的螺槽二，所述螺槽一与螺槽二内螺接有连接螺栓，所述合金轮体内开设有安装槽，且安装槽内设有连接块，所述连接块与合金轮体相背离的一端与连接轮体连接。
5.优选的，所述丝轮体上设有丝牙，且丝牙的外壁设有加强层一。
6.优选的，所述铜套内壁上开设有凹槽，且铜套内壁上设有用于增大摩擦的防滑层。
7.优选的，所述插槽内壁设有加强层二。
8.优选的，所述丝轮体与复合轮体均为退磁轮体。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)本实用新型采用了丝轮体与复合轮体活动组合的连接方式，同时复合轮体有连接轮体、合金轮体与铜套组成，合金轮体与连接轮体一体式成型能够提高复合轮体整体的强度，保证了复合轮体的稳定性，同时在合金轮体内设有连接块，连接块的另一端与连接轮体连接，能够在滚丝轮工作时，与合金轮体一同对丝轮体内部起到了支撑稳定的作用，避免丝轮体与复合轮体出现变形的情况。
11.2)本实用新型通过将螺栓从螺槽一与螺槽二中拧出，能够将复合轮体从丝轮体中抽出，当丝轮体上的丝牙损坏时，只需对丝轮体进行更换即可，更换方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型连接块结构示意图；
14.图3为本实用新型丝轮体剖视图。
15.图中：1、丝轮体；2、合金轮体；3、连接轮体；4、铜套；5、凹槽；6、丝牙；7、连接块；8、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度复合滚丝轮，包括丝轮体1与复合轮体，所述复合轮体包括铜套4、连接轮体3与合金轮体2，所述合金轮体2与连接轮体3一体式成型，提高复合轮体整体的强度，保证了复合轮体的稳定性，且连接轮体3内开设有通槽，所述铜套4嵌设在通槽中，铜套4能够避免滚丝轮长时间工作，通槽内部磨损松动，影响滚丝精度，所述丝轮体1内开设有能够容纳复合轮体的插槽，且复合轮体插设在插槽中，所述插槽内壁上开设有螺槽一，且合金轮体2内横向开设有与螺槽一相匹配的螺槽二，所述螺槽一与螺槽二内螺接有连接螺栓8，通过连接螺栓8实现将复合轮体与丝轮体1连接，将螺栓8从螺槽一与螺槽二中拧出，能够将复合轮体从丝轮体1中抽出，当丝轮体1上的丝牙6损坏时，只需对丝轮体1进行更换即可，更换方便快捷，所述合金轮体2内开设有安装槽，且安装槽内设有连接块7，所述连接块7与合金轮体2相背离的一端与连接轮体3连接，能够在滚丝轮进行工作时，连接块7与合金轮体2一同对丝轮体1内部起到了支撑稳定的作用。
20.所述丝轮体1上设有丝牙6，且丝牙6的外壁设有加强层一，所述铜套4内壁上开设有凹槽5，且铜套4内壁上设有用于增大摩擦的防滑层，所述插槽内壁设有加强层二，加强层一与加强层二均为钛层，增加了耐磨性，可以延长丝牙6的使用寿命，同时也降低了生产成本，所述丝轮体1与复合轮体均为退磁轮体，避免了工作时因为丝牙6牙纹吸附细铁沫将滚丝轮加速磨损失效。
21.工作原理：合金轮体2与连接轮体3一体式成型能够提高复合轮体整体的强度，保证了复合轮体的稳定性，同时在合金轮体2内设有连接块7，连接块7的另一端与连接轮体3连接，能够在滚丝轮工作时，与合金轮体2一同对丝轮体1内部起到了支撑稳定的作用，避免丝轮体1与复合轮体出现变形的情况，将螺栓8从螺槽一与螺槽二中拧出，能够将复合轮体从丝轮体1中抽出，当丝轮体1上的丝牙6损坏时，只需对丝轮体1进行更换即可，更换方便快捷。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度复合滚丝轮，包括丝轮体(1)与复合轮体，其特征在于：所述复合轮体包括铜套(4)、连接轮体(3)与合金轮体(2)，所述合金轮体(2)与连接轮体(3)一体式成型，且连接轮体(3)内开设有通槽，所述铜套(4)嵌设在通槽中，所述丝轮体(1)内开设有能够容纳复合轮体的插槽，且复合轮体插设在插槽中，所述插槽内壁上开设有螺槽一，且合金轮体(2)内横向开设有与螺槽一相匹配的螺槽二，所述螺槽一与螺槽二内螺接有连接螺栓(8)，所述合金轮体(2)内开设有安装槽，且安装槽内设有连接块(7)，所述连接块(7)与合金轮体(2)相背离的一端与连接轮体(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度复合滚丝轮，其特征在于：所述丝轮体(1)上设有丝牙(6)，且丝牙(6)的外壁设有加强层一。3.根据权利要求1所述的一种高精度复合滚丝轮，其特征在于：所述铜套(4)内壁上开设有凹槽(5)，且铜套(4)内壁上设有用于增大摩擦的防滑层。4.根据权利要求1所述的一种高精度复合滚丝轮，其特征在于：所述插槽内壁设有加强层二。5.根据权利要求1所述的一种高精度复合滚丝轮，其特征在于：所述丝轮体(1)与复合轮体均为退磁轮体。

技术总结
本实用新型公开的属于滚丝技术领域，具体为一种高精度复合滚丝轮，包括丝轮体与复合轮体，所述复合轮体包括铜套、连接轮体与合金轮体，所述合金轮体与连接轮体一体式成型，且连接轮体内开设有通槽，所述铜套嵌设在通槽中，所述丝轮体内开设有能够容纳复合轮体的插槽，本实用新型采用了丝轮体与复合轮体活动组合的连接方式，同时复合轮体有连接轮体、合金轮体与铜套组成，合金轮体与连接轮体一体式成型能够提高复合轮体整体的强度，保证了复合轮体的稳定性，同时在合金轮体内设有连接块，连接块的另一端与连接轮体连接，能够在滚丝轮工作时，与合金轮体一同对丝轮体内部起到了支撑稳定的作用，避免丝轮体与复合轮体出现变形的情况。况。况。


技术研发人员：张宏 江水平
受保护的技术使用者：常州市海宏螺纹工具有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/5