一种焊枪自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊枪调节机构，具体涉及一种焊枪自动调节装置，属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.h型钢在卧式端部点焊过程中，需要对焊枪进行调节。现有技术中，焊枪调节是由人工进行操作的，这种调节方式生产效率低，操作难度较大且繁琐。因此需要一种能对焊枪进行自动调节的装置，来满足焊接过程中对焊枪的调整，提高h型钢的组立、焊接的精度，降低工人的劳动强度，提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种h型钢卧式端部点焊时对焊枪进行自动调节的装置，实现h型钢在卧式端部点焊过程中对焊枪进行自动调节，使得工人劳动强度低、生产效率高。
4.本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
5.一种焊枪自动调节装置，包括固定座，所述固定座的一端安装有直流减速电机，直流减速电机通过联轴器与t型丝杆联成一体；所述t型丝杆的两端分别套设有推力球轴承和深沟球轴承，所述推力球轴承和深沟球轴承嵌设在轴承座内；
6.所述固定座的延伸方向安装有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块与移动架连接成一体；所述移动架的一端装配丝母后旋入t型丝杆，所述移动架的另一端通过安装过渡板与焊枪装配成一体。
7.进一步的，所述推力球轴承和深沟球轴承之间设置隔圈，所述深沟球轴承的外侧设置孔用挡圈。
8.进一步的，所述固定座的下方设有盖板。
9.进一步的，所述焊枪通过胶木套和夹块固定在过渡板上。
10.进一步的，所述过渡板上还设置有感应板，感应板上装有传感器。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型在对h型钢（卧式）翼板和腹板端部点焊时可以实现焊枪自动化调节，结构简单、紧凑、合理；该自动调节装置降低了工人的劳动强度，提高了h型钢组立、焊接的精度，有效地提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体图。
14.图2为本实用新型的结构主视图。
15.图3为图2中的 a-a 向剖视图。
16.图4为图3中的 b-b 向剖视图。
17.图5为本实用新型的结构右视图。
18.图中，1-感应板；2-过渡板；3-移动架；4-轴承座；5-固定座；6-t型丝杆；7-隔圈；8-联轴器；9-盖板；10-丝母；11-胶木套；12-夹块；13-焊枪；14-直流减速电机；15-单向推力球轴承；16-深沟球轴承；17-直线导轨；18-孔用挡圈。
具体实施方式
19.下面将结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-5所示，一种焊枪自动调节装置，包括固定座5，所述固定座5的一端安装有直流减速电机14，直流减速电机14通过联轴器8与t型丝杆6联成一体；所述t型丝杆6的两端分别套设有推力球轴承15和深沟球轴承16，所述推力球轴承15和深沟球轴承16嵌设在轴承座4内；所述固定座5的两侧安装有直线导轨17，直线导轨17上设有滑块，所述滑块与移动架3连接成一体；所述移动架3的一端装配丝母10后旋入t型丝杆6，另一端通过安装过渡板2与焊枪13装配成一体。
21.进一步的，所述推力球轴承15和深沟球轴承16之间设置隔圈7，使得推力球轴承15和深沟球轴承16能保持一定的距离；所述深沟球轴承16的外侧设置孔用挡圈18，防止深沟球轴承16在工作时产生晃动。
22.进一步的，所述固定座5的下方设有盖板9，可以对固定座5起到防护作用；
23.进一步的，所述焊枪13通过胶木套11和夹块12固定在过渡板2上，胶木套11还可以起到绝缘作用。
24.进一步的，所述过渡板2上还设置有感应板1，感应板1上可以装传感器，装配有焊枪13的移动架3和过渡板2升出到最外端时，感应板1遇到接近开关，动作自动停止。
25.本实用新型的工作原理：当直流减速电机14旋转时，通过联轴器8带动t型丝杆6作旋转，从而带动安装丝母10的移动架3沿着直线导轨17作直线运动，同时带动焊枪作直线运动，实现焊枪的自动调节。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊枪自动调节装置，其特征在于，包括固定座（5），所述固定座（5）的一端安装有直流减速电机（14），直流减速电机（14）通过联轴器（8）与t型丝杆（6）联成一体；所述t型丝杆（6）的两端分别套设有推力球轴承（15）和深沟球轴承（16），所述推力球轴承（15）和深沟球轴承（16）嵌设在轴承座（4）内；所述固定座（5）的延伸方向安装有直线导轨（17），所述直线导轨（17）上设有滑块，所述滑块与移动架（3）连接成一体；所述移动架（3）的一端装配丝母（10）后旋入t型丝杆（6），所述移动架（3）的另一端通过安装过渡板（2）与焊枪（13）装配成一体。2.如权利要求1所述的一种焊枪自动调节装置，其特征在于，所述推力球轴承（15）和深沟球轴承（16）之间设置隔圈（7），所述深沟球轴承（16）的外侧设置孔用挡圈（18）。3.如权利要求1所述的一种焊枪自动调节装置，其特征在于，所述固定座（5）的下方设有盖板（9）。4.如权利要求1所述的一种焊枪自动调节装置，其特征在于，所述焊枪（13）通过胶木套（11）和夹块（12）固定在过渡板（2）上。5.如权利要求4所述的一种焊枪自动调节装置，其特征在于，所述过渡板（2）上还设置有感应板（1），感应板（1）上装有传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种焊枪自动调节装置，包括固定座，所述固定座的一端安装有直流减速电机，直流减速电机通过联轴器与T型丝杆联成一体；所述T型丝杆的两端分别套设有推力球轴承和深沟球轴承，所述推力球轴承和深沟球轴承嵌设在轴承座内；所述固定座的两侧安装有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块与移动架连接成一体；所述移动架的一端装配丝母后旋入T型丝杆，所述移动架的另一端通过安装过渡板与焊枪装配成一体。本实用新型在对H型钢（卧式）翼板和腹板端部点焊时可以实现焊枪自动化调节，结构简单、紧凑、合理，降低了工人的劳动强度，提高了H型钢组立、焊接的精度，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。


技术研发人员：吴清 吴芳 谢贤清
受保护的技术使用者：无锡华联科技集团有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/16