1.本实用新型涉及回流焊机技术领域,尤其涉及一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机。
背景技术:2.充电器线路板在生产时需要用到回流焊机将贴装好的线路板焊接到印制板上,而现有的回流焊机在对线路板进行冷却时,只能够通过风机将冷风吹向线路板,在冷却过程中冷却速度较慢,冷却后不能够达到理想的效果,需要二次冷却,降低了工作效率,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机。
技术实现要素:3.本实用新型提出的一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,解决了现有的回流焊机在对线路板进行冷却时速度较慢,冷却后不能够达到理想的效果,需要二次冷却,降低了工作效率的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,包括底座,所述底座的顶端设置有输送带,且所述输送带的顶端固定安装有箱体,所述箱体的内壁固定安装有干冰冷却机构,且所述干冰冷却机构为滑动式连接结构,所述箱体的顶端设置有风冷机构,所述干冰冷却机构的底端设置有均匀分布的隔板。
6.优选的,所述底座的底端固定安装有移动轮,且所述移动轮以底座的中轴线呈对称分布。
7.优选的,所述干冰冷却机构包括干冰放置箱以及干冰放置槽,所述干冰放置箱位于箱体的内部,且所述干冰放置箱的内壁开设有干冰放置槽。
8.优选的,所述干冰放置箱的外壁设置有第一电机,且所述第一电机的输出端固定安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆位于干冰放置箱的内部,且所述干冰放置箱的内壁设置有滑杆,所述螺纹丝杆以及滑杆的外壁套设有推板,且所述推板位于干冰放置槽内。
9.优选的,所述风冷机构包括固定框,所述固定框位于箱体的顶端,所述固定框的内壁开设有入料口,且所述固定框的内壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴的一侧设置有转动轴,且所述转动轴以固定框的中轴线呈对称分布。
10.优选的,所述转动轴以及旋转轴的外壁均固定安装有皮带轮,且两个所述皮带轮之间设置有连接皮带,所述转动轴以及旋转轴的外壁均设置有扇叶。
11.本实用新型的有益效果为:
12.1、本实用新型通过设置了风冷机构以及干冰冷却机构,使用时,将干冰加入到干冰冷却机构中,启动风冷机构,通过风冷机构将干冰产生的冷气吹向输送带上的线路板,从而通过冷气将线路板快速冷却,增加了线路板冷却时的速度,提高了工作效率。
13.2、本实用新型通过设置了第一电机以及推板,使用时,在添加干冰时,当干冰堆积
在入料口时启动第一电机,第一电机启动带动推板移动,通过推板将堆积在入料口的干冰推向干冰放置槽内,从而能够避免干冰堆积在一处的问题。
14.综上所述,该装置不仅能够通过冷气将线路板快速冷却,增加了线路板冷却时的速度,提高了工作效率,同时能够将堆积在入料口的干冰推向干冰放置槽内,避免干冰堆积在一处的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的干冰冷却机构与风冷机构结构分解图。
17.图3为本实用新型的干冰冷却机构结构示意图。
18.图中标号:1、底座;2、移动轮;3、输送带;4、箱体;5、隔板;6、干冰冷却机构;601、干冰放置箱;602、干冰放置槽;603、第一电机;604、滑杆;605、推板;606、螺纹丝杆;7、风冷机构;701、固定框;702、入料口;703、第二电机;704、转动轴;705、旋转轴;706、皮带轮;707、连接皮带;708、扇叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-图3,一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,包括底座1,所述底座1的顶端设置有输送带3,且所述输送带3的顶端固定安装有箱体4,所述箱体4的内壁固定安装有干冰冷却机构6,且所述干冰冷却机构6为滑动式连接结构,所述箱体4的顶端设置有风冷机构7,所述干冰冷却机构6的底端设置有均匀分布的隔板5。
21.如图1所示,所述底座1的底端固定安装有移动轮2,且所述移动轮2以底座1的中轴线呈对称分布,便于移动该装置,增加了该装置在使用时的灵活性。
22.如图2和图3所示,所述干冰冷却机构6包括干冰放置箱601以及干冰放置槽602,所述干冰放置箱601位于箱体4的内部,且所述干冰放置箱601的内壁开设有干冰放置槽602,所述干冰放置箱601的外壁设置有第一电机603,且所述第一电机603的输出端固定安装有螺纹丝杆606,所述螺纹丝杆606位于干冰放置箱601的内部,且所述干冰放置箱601的内壁设置有滑杆604,所述螺纹丝杆606以及滑杆604的外壁套设有推板605,且所述推板605位于干冰放置槽602内,所述风冷机构7包括固定框701,所述固定框701位于箱体4的顶端,所述固定框701的内壁开设有入料口702,且所述固定框701的内壁固定安装有第二电机703,所述第二电机703的输出端安装有旋转轴705,所述旋转轴705的一侧设置有转动轴704,且所述转动轴704以固定框701的中轴线呈对称分布,所述转动轴704以及旋转轴705的外壁均固定安装有皮带轮706,且两个所述皮带轮706之间设置有连接皮带707,所述转动轴704以及旋转轴705的外壁均设置有扇叶708,通过风冷机构7将干冰产生的冷气吹向输送带3上的线路板,加快了线路板的冷却,提高了工作效率。
23.工作原理:该装置在使用时,首先将干冰通过入料口702加入到干冰放置箱601内的干冰放置槽602中,在添加干冰时当干冰堆积在入料口702时启动第一电机603,第一电机
603启动带动螺纹丝杆606转动,使得推板605在螺纹丝杆606以及滑杆604上滑动,推动干冰,将干冰推入到干冰放置槽602内,之后启动第二电机703,第二电机703启动带动旋转轴705转动,使得旋转轴705上的皮带轮706旋转,通过连接皮带707使得转动轴704上的皮带轮706转动,从而使得转动轴704旋转,转动轴704以及旋转轴705旋转使得扇叶708转动,产生冷风,之后将线路板放入到输送带3上,通过输送带3将线路板输送到箱体4内,且通过隔板5将线路板隔开,扇叶708转动产生的冷风将干冰的冷气吹向线路板,即可将线路板快速冷却。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端设置有输送带(3),且所述输送带(3)的顶端固定安装有箱体(4),所述箱体(4)的内壁固定安装有干冰冷却机构(6),且所述干冰冷却机构(6)为滑动式连接结构,所述箱体(4)的顶端设置有风冷机构(7),所述干冰冷却机构(6)的底端设置有均匀分布的隔板(5)。2.根据权利要求1所述的一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,其特征在于,所述底座(1)的底端固定安装有移动轮(2),且所述移动轮(2)以底座(1)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,其特征在于,所述干冰冷却机构(6)包括干冰放置箱(601)以及干冰放置槽(602),所述干冰放置箱(601)位于箱体(4)的内部,且所述干冰放置箱(601)的内壁开设有干冰放置槽(602)。4.根据权利要求3所述的一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,其特征在于,所述干冰放置箱(601)的外壁设置有第一电机(603),且所述第一电机(603)的输出端固定安装有螺纹丝杆(606),所述螺纹丝杆(606)位于干冰放置箱(601)的内部,且所述干冰放置箱(601)的内壁设置有滑杆(604),所述螺纹丝杆(606)以及滑杆(604)的外壁套设有推板(605),且所述推板(605)位于干冰放置槽(602)内。5.根据权利要求1所述的一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,其特征在于,所述风冷机构(7)包括固定框(701),所述固定框(701)位于箱体(4)的顶端,所述固定框(701)的内壁开设有入料口(702),且所述固定框(701)的内壁固定安装有第二电机(703),所述第二电机(703)的输出端安装有旋转轴(705),所述旋转轴(705)的一侧设置有转动轴(704),且所述转动轴(704)以固定框(701)的中轴线呈对称分布。6.根据权利要求5所述的一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,其特征在于,所述转动轴(704)以及旋转轴(705)的外壁均固定安装有皮带轮(706),且两个所述皮带轮(706)之间设置有连接皮带(707),所述转动轴(704)以及旋转轴(705)的外壁均设置有扇叶(708)。
技术总结本实用新型公开了一种充电器线路板用快速冷却的回流焊机,涉及回流焊机技术领域,针对现有的回流焊机在对线路板进行冷却时速度较慢,冷却后不能够达到理想的效果,需要二次冷却,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶端设置有输送带,且所述输送带的顶端固定安装有箱体,所述箱体的内壁固定安装有干冰冷却机构,且所述干冰冷却机构为滑动式连接结构,所述箱体的顶端设置有风冷机构。本实用新型结构新颖,且该装置不仅能够通过冷气将线路板快速冷却,增加了线路板冷却时的速度,提高了工作效率,同时能够将堆积在入料口的干冰推向干冰放置槽内,避免干冰堆积在一处的问题。堆积在一处的问题。堆积在一处的问题。
技术研发人员:龙朝治 赵芳
受保护的技术使用者:惠州市创盈源电子科技有限公司
技术研发日:2021.11.17
技术公布日:2022/3/19