一种蜂鸣片的直线式焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种蜂鸣片的直线式焊接夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.目前，现有的焊接夹具夹持工件的大小接受的范围有限，能夹持的工件的大小有限，实用性能比较低，且每个夹持台上面的夹具的数量有限，可以同时的夹持的工件的数量有限，不可以调节，因此需要对该焊接夹具进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，具备便于将蜂鸣片进行夹持和加长工作板面积的优点，解决了现有的焊接夹具夹持工件的大小接受的范围有限，能夹持的工件的大小有限，实用性能比较低，且每个夹持台上面的夹具的数量有限，可以同时的夹持的工件的数量有限，不可以调节，因此需要对该焊接夹具进行改进的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，包括底座，所述底座上表面设置有支撑台，所述支撑台与所述底座相连接，所述支撑台内部设置有电动机，且所述电动机与所述支撑台相连接，所述电动机输出轴的外侧壁设置有转动轴，且所述转动轴与所述电动机相连接，所述转动轴上表面设置有工作板，且所述工作板与所述转动轴相连接，所述工作板上表面设置有夹持环，且所述工作板与所述夹持环相连接，所述夹持环外侧壁设置有活动杆，且所述活动杆与所述夹持环相连接，所述工作板内侧壁设置有加长板，且所述加长板与所述工作板相连接，所述加长板上表面设置有滑动轨道，且所述加长板与所述滑动轨道相连接，所述夹持环内侧壁设置有海绵软垫，且所述海绵软垫与所述夹持环相连接。
6.优选的，所述工作板和所述电动机通过所述转动轴相连接。
7.优选的，所述加长板设置有两个，两个所述加长板对称设置在工作板内部的左右两端。
8.优选的，所述加长板和所述工作板通过所述滑动轨道相连接。
9.优选的，所述夹持环设置有多个，多个所述夹持环等间距设置在所述工作板的上表面。
10.优选的，所述夹持环的形状为两个对称的半圆形，所述活动杆为可收缩性杆。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，通过设置加长板和滑动轨道，加长板设置在工作板内部的左右两端，需要一个工作台上同时放置多个夹持环时，将加长板通过滑动轨
道拉伸出工作板的内侧，向工作板的左右两侧伸展，然后将夹持环放置在加长板上，进而将工作板的面积增加，增加夹持环的数量，使得工作板和加长板可以增加夹持蜂鸣器的数量，因此增加了该焊接夹具的实用性。
13.2、该一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，通过设置夹持环和活动杆，活动杆为可收缩性杆，活动杆将对称的两个夹持环之间的距离进行调节，进而调节对称的两个夹持环形成的圆形的直径，使得夹持环通过活动杆可以夹持不同规格的蜂鸣器，提高了机体的实用性，因此增加了该焊接夹具的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中的工作板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型中的夹持环放大结构示意图。
17.图中：1、转动轴；2、电动机；3、底座；4、支撑台；5、工作板；6、加长板；7、滑动轨道；8、活动杆；9、夹持环；10、海绵软垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，包括底座3，底座3上表面设置有支撑台4，支撑台4与底座3相连接，支撑台4内部设置有电动机2，且电动机2与支撑台4相连接，电动机2输出轴的外侧壁设置有转动轴1，且转动轴1与电动机2相连接，转动轴1上表面设置有工作板5，且工作板5与转动轴1相连接，工作板5上表面设置有夹持环9，且工作板5与夹持环9相连接，夹持环9外侧壁设置有活动杆8，且活动杆8与夹持环9相连接，工作板5内侧壁设置有加长板6，且加长板6与工作板5相连接，加长板6上表面设置有滑动轨道7，且加长板6与滑动轨道7相连接，夹持环9内侧壁设置有海绵软垫10，且海绵软垫10与夹持环9相连接，海绵软垫10避免夹持环9和蜂鸣器直接接触，避免因夹持环9夹持用力过度导致蜂鸣器出现损坏。
20.具体的，工作板5和电动机2通过转动轴1相连接。
21.具体的，加长板6设置有两个，两个加长板6对称设置在工作板5内部的左右两端。
22.具体的，加长板6和工作板5通过滑动轨道7相连接，加长板6通过滑动轨道7拉伸出工作板5的内侧，向工作板5的左右两侧伸展。
23.具体的，夹持环9设置有多个，多个夹持环9等间距设置在工作板5的上表面。
24.具体的，夹持环9的形状为两个对称的半圆形，活动杆8为可收缩性杆，活动杆8将对称的两个夹持环9之间的距离进行调节，进而调节对称的两个夹持环9形成的圆形的直径，使得夹持环9通过活动杆8可以夹持不同规格的蜂鸣器。
25.工作时，夹持蜂鸣器时，将蜂鸣器放置在两个对称的夹持环9的内侧，活动杆8带动夹持环9向蜂鸣器的外侧壁靠近，然后将蜂鸣器进行夹持加工，活动杆8便于将对称的两个
夹持环9之间的距离进行调节，进而调节对称的两个夹持环9形成的圆形的直径，使得夹持环9通过活动杆8可以夹持不同规格的蜂鸣器，当需要一个工作台上同时放置多个夹持环时，将加长板6通过滑动轨道7拉伸出工作板5的内侧，向工作板5的左右两侧伸展，然后将夹持环9放置在加长板6上，进而将工作板5的面积增加，增加夹持环9的数量，使得工作板5和加长板6可以增加夹持蜂鸣器的数量，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）上表面设置有支撑台（4），所述支撑台（4）与所述底座（3）相连接，所述支撑台（4）内部设置有电动机（2），且所述电动机（2）与所述支撑台（4）相连接，所述电动机（2）输出轴的外侧壁设置有转动轴（1），且所述转动轴（1）与所述电动机（2）相连接，所述转动轴（1）上表面设置有工作板（5），且所述工作板（5）与所述转动轴（1）相连接，所述工作板（5）上表面设置有夹持环（9），且所述工作板（5）与所述夹持环（9）相连接，所述夹持环（9）外侧壁设置有活动杆（8），且所述活动杆（8）与所述夹持环（9）相连接，所述工作板（5）内侧壁设置有加长板（6），且所述加长板（6）与所述工作板（5）相连接，所述加长板（6）上表面设置有滑动轨道（7），且所述加长板（6）与所述滑动轨道（7）相连接，所述夹持环（9）内侧壁设置有海绵软垫（10），且所述海绵软垫（10）与所述夹持环（9）相连接。2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，其特征在于：所述工作板（5）和所述电动机（2）通过所述转动轴（1）相连接。3.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，其特征在于：所述加长板（6）设置有两个，两个所述加长板（6）对称设置在工作板（5）内部的左右两端。4.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，其特征在于：所述加长板（6）和所述工作板（5）通过所述滑动轨道（7）相连接。5.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，其特征在于：所述夹持环（9）设置有多个，多个所述夹持环（9）等间距设置在所述工作板（5）的上表面。6.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，其特征在于：所述夹持环（9）的形状为两个对称的半圆形，所述活动杆（8）为可收缩性杆。

技术总结
本实用新型涉及焊接夹具技术领域，且公开了一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，包括底座，所述底座上表面设置有支撑台，所述支撑台与所述底座相连接，所述支撑台内部设置有电动机，且所述电动机与所述支撑台相连接，所述电动机输出轴的外侧壁设置有转动轴，且所述转动轴与所述电动机相连接。该一种蜂鸣片的直线式焊接夹具，通过设置加长板和滑动轨道，加长板设置在工作板内部的左右两端，需要一个工作台上同时放置多个夹持环时，将加长板通过滑动轨道拉伸出工作板的内侧，向工作板的左右两侧伸展，然后将夹持环放置在加长板上，进而将工作板的面积增加，增加夹持环的数量，使得工作板和加长板可以增加夹持蜂鸣器的数量，因此增加了该焊接夹具的实用性。接夹具的实用性。接夹具的实用性。


技术研发人员：张长天
受保护的技术使用者：兴化市天华机电有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/6