一种焊装夹具切换辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型属于焊装夹具技术领域，更具体地说，涉及一种焊装夹具切换辅助定位装置。


背景技术：

2.本发明涉及汽车多种车身共用焊装夹具领域，在无法满足多种车型共用同一个工装夹具时，此时需要考虑通过切换工装夹具来实现，现有技术中，工装夹具在切换过程中，存在定位不到位，定位调节困难，耗时耗力的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，便于焊装夹具准确方便的切换，定位精确，省时省力的焊装夹具切换辅助定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：包括设于焊装夹具下方的导向板，在所述焊装夹具下方设有与所述导向板配合控制焊装夹具移动方向的导向装置，所述导向装置包括设于底板上的定位轮和导向轮，所述焊装夹具沿导轨移动时，所述导向板由所述定位轮和导向轮之间导向通过。
5.为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
6.所述焊装夹具下方设有两组对称布置的导向板。
7.所述导向板包括导向板前端和导向板后端，所述导向板前端呈前端窄后端宽的八字型结构。
8.所述定位轮设于所述导向板的外侧边，所述导向轮设于所述导向板的内侧边。
9.所述导向板长度方向上设有间隔布置的多个所述定位轮。
10.所述底板上设有支撑所述导向板的支撑轮。
11.所述底板上沿所述焊装夹具运动方向设有间隔布置的多个所述支撑轮。
12.所述定位轮、导向轮及支撑轮均通过支撑座滚动支撑在所述底板上。
13.所述底板上设有感应所述焊装夹具移动到位的限位传感器。
14.所述底板侧边设有夹紧定位所述焊装夹具的夹紧装置。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型焊装夹具切换辅助定位装置，结构简单，便于焊装夹具准确方便的切换，定位精确，省时省力，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
16.下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
17.图1为本实用新型焊装夹具切换辅助定位装置结构示意图；
18.图2为本实用新型焊装夹具切换辅助定位装置结构示意图。
19.图中标记为：1、底板，2、定位轮，3、导向轮，4、支撑轮，5、导向板，51、导向板前端，52、导向板后端，6、夹紧装置，7、限位传感器，8、导轨。
具体实施方式
20.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.本实用新型这种焊装夹具切换辅助定位装置，如图1、2中所示，包括设于焊装夹具下方的导向板5，在焊装夹具下方设有与导向板5配合控制焊装夹具移动方向的导向装置，导向装置包括设于底板1上的定位轮2和导向轮3，焊装夹具沿导轨8移动时，导向板5由定位轮2和导向轮3之间导向通过。在进行夹具切换时，焊装夹具沿导轨8方向移动，在导向板5和导向装置的辅助定位下实现精确定位导向，提高切到位换精确度，以提升焊接质量，提高切换效率，保证生产节拍。
23.本实用新型中，如图1、2中所示，焊装夹具下方设有两组对称布置的导向板5，两组导向板5对应两组导向装置。以提高整体定位导向的精确度，确保稳定的导向过程。
24.本实用新型中，导向板5包括导向板前端51和导向板后端52，导向板前端51呈前端窄后端宽的八字型结构。此种结构设置便于导向板前端进入导向装置，方便导向。
25.本实用新型中，定位轮2设于导向板5的外侧边，导向轮3设于所述导向板5的内侧边。导向板5长度方向上设有间隔布置的多个定位轮2。底板 1上设有支撑导向板5的支撑轮4。本实用新型中，底板1上沿焊装夹具运动方向设有间隔布置的多个支撑轮4。定位轮2、导向轮3及支撑轮4均通过支撑座滚动支撑在所述底板1上。定位轮2、导向轮3及支撑轮4及导向板5协同作用，实现对焊装夹具的安装定位，提高安装定位精度。
26.本实用新型中，底板1上设有感应焊装夹具移动到位的限位传感器7。焊装夹具移动到位后，限位传感器7感应到位后通过控制器控制停止移动，避免移动过位。
27.本实用新型中，底板1侧边设有夹紧定位焊装夹具的夹紧装置6。焊装夹具移动到位后通过夹紧装置6夹紧定位，完成焊装夹具的移动切换过程，便于进行后续的焊装操作。
28.本实用新型这种焊装夹具切换辅助定位装置，包括侧面精定位的定位轮 2和导向轮3，两边各一排精定位的定位轮2和中间两个导向轮3，起到精定位切换作用。夹紧装置，左右两侧各有一个抱死气缸，起到夹紧定位焊接夹具的作用。导向板5，装在需要切换的焊装夹具上，与定位轮2和导向轮3 配合，从而实现夹具快速精准切换定位功能。底板上设有位于下部的精定位的支撑轮4，两边各一排支撑轮3，支撑在导向板3下方，实现数值方向上的精准定位功能。
29.目前在汽车焊接工艺中，为了节约成本，避免资源的浪费，多种车型共用的需求越来越高，同样多车型共用也要保证焊接质量、节拍等要求。在多车型共用焊接岛，需切换焊装夹具是，通过设置该切换定位装置，满足定位精确度要求，提高切换效率，保证生产节拍。
30.本实用新型焊装夹具切换辅助定位装置，结构简单，便于焊装夹具准确方便的切换，定位精确，省时省力，具有较强的实用性和较好的应用前景。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：包括设于焊装夹具下方的导向板，在所述焊装夹具下方设有与所述导向板配合控制焊装夹具移动方向的导向装置，所述导向装置包括设于底板上的定位轮和导向轮，所述焊装夹具沿导轨移动时，所述导向板由所述定位轮和导向轮之间导向通过。2.按照权利要求1所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述焊装夹具下方设有两组对称布置的导向板。3.按照权利要求2所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述导向板包括导向板前端和导向板后端，所述导向板前端呈前端窄后端宽的八字型结构。4.按照权利要求2所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述定位轮设于所述导向板的外侧边，所述导向轮设于所述导向板的内侧边。5.按照权利要求4所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述导向板长度方向上设有间隔布置的多个所述定位轮。6.按照权利要求1至5任一项所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述底板上设有支撑所述导向板的支撑轮。7.按照权利要求6所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述底板上沿所述焊装夹具运动方向设有间隔布置的多个所述支撑轮。8.按照权利要求6所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述定位轮、导向轮及支撑轮均通过支撑座滚动支撑在所述底板上。9.按照权利要求1所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述底板上设有感应所述焊装夹具移动到位的限位传感器。10.按照权利要求1所述的焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：所述底板侧边设有夹紧定位所述焊装夹具的夹紧装置。

技术总结
本实用新型公开了焊装夹具切换辅助定位装置，其特征在于：包括设于焊装夹具下方的导向板，在所述焊装夹具下方设有与所述导向板配合控制焊装夹具移动方向的导向装置，所述导向装置包括设于底板上的定位轮和导向轮，所述焊装夹具沿导轨移动时，所述导向板由所述定位轮和导向轮之间导向通过。本实用新型焊装夹具切换辅助定位装置，结构简单，便于焊装夹具准确方便的切换，定位精确，省时省力，具有较强的实用性和较好的应用前景。用性和较好的应用前景。用性和较好的应用前景。


技术研发人员：孙磊 梁启东 祖锡东
受保护的技术使用者：安徽瑞祥工业有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2023/1/23