一种拉丝机的分线轮轮套结构的制作方法

1.本实用新型属于拉丝机的分线轮领域，具体的涉及一种拉丝机的分线轮轮套结构。


背景技术：

2.由于本专利涉及的分线轮本体上设置有多圈拉丝圈轮，长时间的使用，可能会有某几个拉丝圈轮发生磨损。虽然有使用轮套来保护分线轮的设计，但是这些轮套大多为一整个整体，从分线轮的一端套接于分线轮外侧后，在分线轮两端安装挡板将轮套限位，这种轮套并不适用于设置有多圈拉丝圈轮的分线轮，且一旦轮套上的分线槽有一个发生磨损，就需要拆卸挡板将整个轮套更换，操作复杂且更换成本高。


技术实现要素：

3.为了解决现有轮套结构不适用于设置有多圈拉丝圈轮的分线轮，且操作复杂、更换成本高的问题，本实用新型提供了一种拉丝机的分线轮轮套结构，其能够降低轮套更换成本，且操作方便。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种拉丝机的分线轮轮套结构，其特征在于：轮套包括上套和下套，所述上套和所述下套可围合于分线轮的拉丝圈轮外侧，其一端通过通过转轴旋转连接，另一端通过螺栓连接；所述轮套的中间段设置有分线槽，所述分线槽两侧顶端向外延伸有压板，当所述分线槽卡接于所述拉丝圈轮内时，所述压板压于所述分线轮外侧；所述轮套的数量和所述拉丝圈轮的数量相同。
6.其进一步特征在于：
7.所述上套的另一端内侧设置有内限位板，所述下套的另一端设置有外限位板，当所述上套和所述下套围合时，所述内限位板与所述外限位板的相对面可压合在一起，螺栓穿过所述外限位板拧于所述内限位板内，将所述上套和所述下套连接；
8.所述分线槽的槽宽ｄ≤ 10mm；
9.所述轮套由 mc 尼龙材料制成。
10.本实用新型的有益效果为： 针对分线轮上的每一个拉丝圈轮都设置一个轮套，方便轮套上的分线槽磨损后，只需要更换一个轮套即可，无需整体更换，降低了更换成本；轮套从拉丝圈轮侧面套接于拉丝圈轮后，用螺栓拧紧即可，操作方便。
附图说明
11.图1是本实用新型的拉丝圈轮处轮套示意图；
12.图2是本实用新型的轮套侧视剖视示意图；
13.图3是本实用新型的分线轮示意图；
14.图中： 1轮套；11上套；12下套；2分线槽；3分线轮；4拉丝圈轮；5螺栓。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
16.一种拉丝机的分线轮轮套结构，轮套1包括上套11和下套12，上套11和下套12可围合于分线轮3的拉丝圈轮4外侧，其一端通过通过转轴旋转连接，另一端通过螺栓5连接；轮套1的中间段设置有分线槽2，分线槽2两侧顶端向外延伸有压板，当分线槽2卡接于拉丝圈轮4内时，压板压于分线轮3外侧；轮套1的数量和拉丝圈轮4的数量相同。
17.上套11的另一端内侧设置有内限位板，下套12的另一端设置有外限位板，当上套11和下套12围合时，内限位板与外限位板的相对面可压合在一起，螺栓5穿过外限位板拧于内限位板内，将上套11和下套12连接；分线槽2的槽宽ｄ≤ 10mm；轮套1由 mc 尼龙材料制成。
18.本实用新型的有益效果为： 针对分线轮3上的每一个拉丝圈轮4都设置一个轮套1，方便轮套1上的分线槽2磨损后，只需要更换一个轮套1即可，无需整体更换，降低了更换成本；轮套1从拉丝圈轮4侧面套接于拉丝圈轮4后，用螺栓5拧紧即可，操作方便。


技术特征：
1.一种拉丝机的分线轮轮套结构，其特征在于：轮套包括上套和下套，所述上套和所述下套可围合于分线轮的拉丝圈轮外侧，其一端通过通过转轴旋转连接，另一端通过螺栓连接；所述轮套的中间段设置有分线槽，所述分线槽两侧顶端向外延伸有压板，当所述分线槽卡接于所述拉丝圈轮内时，所述压板压于所述分线轮外侧；所述轮套的数量和所述拉丝圈轮的数量相同。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的分线轮轮套结构，其特征在于：所述上套的另一端内侧设置有内限位板，所述下套的另一端设置有外限位板，当所述上套和所述下套围合时，所述内限位板与所述外限位板的相对面可压合在一起，螺栓穿过所述外限位板拧于所述内限位板内，将所述上套和所述下套连接。3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的分线轮轮套结构，其特征在于：所述分线槽的槽宽ｄ≤ 10mm。4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的分线轮轮套结构，其特征在于：所述轮套由 mc 尼龙材料制成。

技术总结
本实用新型提供了一种拉丝机的分线轮轮套结构，其能够降低轮套更换成本，且操作方便。轮套包括上套和下套，上套和下套可围合于分线轮的拉丝圈轮外侧，其一端通过通过转轴旋转连接，另一端通过螺栓连接；轮套的中间段设置有分线槽，分线槽两侧顶端向外延伸有压板，当分线槽卡接于拉丝圈轮内时，压板压于分线轮外侧；轮套的数量和拉丝圈轮的数量相同。轮套的数量和拉丝圈轮的数量相同。轮套的数量和拉丝圈轮的数量相同。


技术研发人员：曹永义 张斌 蒋健
受保护的技术使用者：江苏锡洲新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/13