一种多工位数控加工中心的制作方法

本申请涉及机加工的领域，尤其是涉及一种多工位数控加工中心。

背景技术：

1、工件在进行机加工时通常需要将工件固定于工作台，随后通过加工装置实现对工件的加工，加工完成后再将加工后的工件从工作台取下即可获得所需工件。加工装置对工件进行车削、铣削或磨削等不同工艺的加工时，通常需要对工件反复进行拆装，将工件分别固定于不同加工装置的工作台。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员对工件进行拆装的操作繁琐，工件的加工效率较低。

技术实现思路

1、为了提高工件的加工效率，本申请提供一种多工位数控加工中心。

2、本申请提供的一种多工位数控加工中心采用如下的技术方案：

3、一种多工位数控加工中心，包括传送装置和加工装置，所述传送装置包括固定件、安装件以及固定转动件，所述固定转动件用于驱动固定件转动，所述安装件安装于固定件，所述安装件用于对工件进行安装，所述加工装置绕固定件的轴线周向设置有若干，各所述加工装置均用于对安装件的工件进行加工。

4、通过采用上述技术方案，将工件安装于安装件后，其中一个加工装置实现对工件的加工，当需要对工件进行其他不同的工艺加工时，通过固定转动件驱动固定件转动，安装件随固定件一同转动至另一加工装置所在位置时，另一加工装置实现对工件的加工，当工件需要经由不同加工装置进行不同工艺的加工时，通过固定转动件驱动固定件转动即可，无需工作人员对反复对工件进行拆装，从而有利于提高工件的加工效率。

5、可选的，所述安装件转动安装于固定件并绕固定件的轴线周向分布有若干，所述固定件设置有与安装件位置一一对应设置的安装转动件，各所述安装转动件分别用于驱动各安装件进行转动。

6、通过采用上述技术方案，多个安装件的设置便于同时实现对多个工件的加工，从而有利于进一步保证工件的加工效率，各安装转动件驱动安装件进行转动的设置便于实现对不同形状工件的加工，适用性强。

7、可选的，所述加工装置包括底座、x轴运动机构、第一固定座、y轴运动机构、第二固定座、z轴运动机构、安装座以及加工机构，所述加工机构安装于安装座并用于对工件进行加工，所述z轴运动机构安装于第二固定座并用于驱动安装座沿z轴方向运动，所述y轴运动机构安装于第一固定座并用于驱动第二固定座沿y轴方向运动，所述x轴运动机构安装于底座并用于驱动第一固定座沿x轴方向运动。

8、通过采用上述技术方案，x轴运动机构、y轴运动机构以及z轴运动机构的设置使得加工机构能够实现x轴、y轴和z轴多个方向的运动，从而便于在不同的加工位置实现对位于安装件工件的加工，适用性强。

9、可选的，所述x轴运动机构包括x轴运动电机、x轴丝杆以及x轴导轨，所述x轴丝杆转动安装于底座，所述x轴丝杆沿x轴方向穿设于第一固定座并与第一固定座螺纹配合，所述x轴运动电机用于驱动x轴丝杆转动，所述x轴导轨与x轴丝杆平行设置，所述x轴导轨穿设于第一固定座并与第一固定座滑移配合。

10、通过采用上述技术方案，x轴运动电机驱动x轴丝杆丝杆转动时，第一固定座因与x轴丝杆的螺纹配合且在x轴导轨的限位作用下进行x轴方向的运动，x轴丝杆以及x轴导轨的设置有利于保证第一固定座沿x轴方向运动时的稳定性。

11、可选的，所述y轴运动机构包括y轴运动电机、y轴丝杆以及y轴导轨，所述y轴丝杆转动安装于第一固定座，所述y轴丝杆沿y轴方向穿设于第二固定座并与第二固定座螺纹配合，所述y轴运动电机用于驱动y轴丝杆转动，所述y轴导轨与y轴丝杆平行设置，所述y轴导轨穿设于第二固定座并与第二固定座滑移配合。

12、通过采用上述技术方案，y轴运动电机驱动y轴丝杆丝杆转动时，第二固定座因与y轴丝杆的螺纹配合且在y轴导轨的限位作用下进行y轴方向的运动，y轴丝杆以及y轴导轨的设置有利于保证第二固定座沿y轴方向运动时的稳定性。

13、可选的，所述z轴运动机构包括z轴运动电机、z轴丝杆以及z轴导轨，所述z轴丝杆竖直转动安装于第二固定座，所述z轴丝杆沿z轴方向穿设于安装座并与安装座螺纹配合，所述z轴运动电机用于驱动z轴丝杆转动，所述z轴导轨与z轴丝杆平行设置，所述z轴导轨穿设于安装座并与安装座滑移配合。

14、通过采用上述技术方案，z轴运动电机驱动z轴丝杆丝杆转动时，安装座因与z轴丝杆的螺纹配合且在z轴导轨的限位作用下进行z轴方向的运动，z轴丝杆以及z轴导轨的设置有利于保证安装座沿z轴方向运动时的稳定性。

15、可选的，其中一所述加工机构包括车刀，所述车刀包括刀柄、刀片以及限位块，所述刀柄安装于安装座，所述刀片安装于刀柄远离安装座的自由端，所述刀片用于对工件进行车削加工，所述限位块安装于刀柄并抵触于刀片的一侧。

16、通过采用上述技术方案，车刀的刀片能够实现对工件的车削加工，限位块的设置有利于保证刀片所在位置的稳定性，进而有利于保证刀片对工件的切削质量。

17、可选的，其中一所述加工机构包括铣刀和铣削电机，所述铣削电机安装于安装座，所述铣削电机用于驱动铣刀转动，所述铣刀用于对工件进行铣削加工。

18、通过采用上述技术方案，当安装转动件驱动安装件转动，铣削电机驱动铣刀转动时，通过安装座沿x轴、y轴以及z轴方向的运动使得铣刀能够实现对工件各方位的铣削加工，适用性强。

19、可选的，其中一所述加工机构包括砂轮和磨削电机，所述砂轮转动安装于安装座，所述磨削电机用于驱动砂轮转动，所述砂轮用于对工件进行磨削加工。

20、通过采用上述技术方案， 磨削电机驱动砂轮转动时，通过安装座沿x轴、y轴以及z轴方向的运动使得砂轮能够实现对工件各方位的磨削加工，有利于进一步增强适用性强。

21、可选的，还包括防护壳，所述防护壳将传送装置和加工装置罩合，所述防护壳开设有若干安装口，所述防护壳铰接安装有若干启闭安装口的启闭板。

22、通过采用上述技术方案，防护壳起到对传送装置和加工装置的防护作用，进而保证传送装置和加工装置工作时的稳定性，安装口的设置便于工作人员将待加工工件固定于安装件，启闭板对安装口进行封闭有利于保证防护壳的密封性。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1、当工件需要经由不同加工装置进行不同工艺的加工时，通过固定转动件驱动固定件转动即可，无需工作人员对反复对工件进行拆装，从而有利于提高工件的加工效率。

25、2、多个安装件的设置便于同时实现对多个工件的加工，从而有利于进一步保证工件的加工效率，各安装转动件驱动安装件进行转动的设置便于实现对不同形状工件的加工，适用性强。

26、3、x轴运动机构、y轴运动机构以及z轴运动机构的设置使得加工机构能够实现x轴、y轴和z轴多个方向的运动，从而便于在不同的加工位置实现对位于安装件工件的加工，适用性强。

技术特征：

1.一种多工位数控加工中心，其特征在于：包括传送装置和加工装置，所述传送装置包括固定件(6)、安装件(7)以及固定转动件，所述固定转动件用于驱动固定件(6)转动，所述安装件(7)安装于固定件(6)，所述安装件(7)用于对工件进行安装，所述加工装置绕固定件(6)的轴线周向设置有若干，各所述加工装置均用于对安装件(7)的工件进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：所述安装件(7)转动安装于固定件(6)并绕固定件(6)的轴线周向分布有若干，所述固定件(6)设置有与安装件(7)位置一一对应设置的安装转动件，各所述安装转动件分别用于驱动各安装件(7)进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：所述加工装置包括底座(10)、x轴运动机构、第一固定座(11)、y轴运动机构、第二固定座(12)、z轴运动机构、安装座(13)以及加工机构，所述加工机构安装于安装座(13)并用于对工件进行加工，所述z轴运动机构安装于第二固定座(12)并用于驱动安装座(13)沿z轴方向运动，所述y轴运动机构安装于第一固定座(11)并用于驱动第二固定座(12)沿y轴方向运动，所述x轴运动机构安装于底座(10)并用于驱动第一固定座(11)沿x轴方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：所述x轴运动机构包括x轴运动电机(14)、x轴丝杆(15)以及x轴导轨(16)，所述x轴丝杆(15)转动安装于底座(10)，所述x轴丝杆(15)沿x轴方向穿设于第一固定座(11)并与第一固定座(11)螺纹配合，所述x轴运动电机(14)用于驱动x轴丝杆(15)转动，所述x轴导轨(16)与x轴丝杆(15)平行设置，所述x轴导轨(16)穿设于第一固定座(11)并与第一固定座(11)滑移配合。

5.根据权利要求3所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：所述y轴运动机构包括y轴运动电机(19)、y轴丝杆(20)以及y轴导轨(21)，所述y轴丝杆(20)转动安装于第一固定座(11)，所述y轴丝杆(20)沿y轴方向穿设于第二固定座(12)并与第二固定座(12)螺纹配合，所述y轴运动电机(19)用于驱动y轴丝杆(20)转动，所述y轴导轨(21)与y轴丝杆(20)平行设置，所述y轴导轨(21)穿设于第二固定座(12)并与第二固定座(12)滑移配合。

6.根据权利要求3至5任一所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：所述z轴运动机构包括z轴运动电机(24)、z轴丝杆(25)以及z轴导轨(26)，所述z轴丝杆(25)竖直转动安装于第二固定座(12)，所述z轴丝杆(25)沿z轴方向穿设于安装座(13)并与安装座(13)螺纹配合，所述z轴运动电机(24)用于驱动z轴丝杆(25)转动，所述z轴导轨(26)与z轴丝杆(25)平行设置，所述z轴导轨(26)穿设于安装座(13)并与安装座(13)滑移配合。

7.根据权利要求3所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：其中一所述加工机构包括车刀(29)，所述车刀(29)包括刀柄(291)、刀片(292)以及限位块(293)，所述刀柄(291)安装于安装座(13)，所述刀片(292)安装于刀柄(291)远离安装座(13)的自由端，所述刀片(292)用于对工件进行车削加工，所述限位块(293)安装于刀柄(291)并抵触于刀片(292)的一侧。

8.根据权利要求3所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：其中一所述加工机构包括铣刀(30)和铣削电机(31)，所述铣削电机(31)安装于安装座(13)，所述铣削电机(31)用于驱动铣刀(30)转动，所述铣刀(30)用于对工件进行铣削加工。

9.根据权利要求3所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：其中一所述加工机构包括砂轮(34)和磨削电机(35)，所述砂轮(34)转动安装于安装座(13)，所述磨削电机(35)用于驱动砂轮(34)转动，所述砂轮(34)用于对工件进行磨削加工。

10.根据权利要求1所述的一种多工位数控加工中心，其特征在于：还包括防护壳(1)，所述防护壳(1)将传送装置和加工装置罩合，所述防护壳(1)开设有若干安装口(2)，所述防护壳(1)铰接安装有若干启闭安装口(2)的启闭板(3)。

技术总结
本申请公开了一种多工位数控加工中心，属于机加工的技术领域，其包括传送装置和加工装置，传送装置包括固定件、安装件以及固定转动件，固定转动件用于驱动固定件转动，安装件安装于固定件，安装件用于对工件进行安装，加工装置绕固定件的轴线周向设置有若干，各加工装置均用于对安装件的工件进行加工。本申请具有提高工件的加工效率的效果。

技术研发人员：阳荣永
受保护的技术使用者：东莞市米凯尔数控科技有限公司
技术研发日：20211122
技术公布日：2024/1/11