收集输送短倍尺移钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷床收集短倍尺辊道移钢技术领域，具体为收集输送短倍尺移钢结构。


背景技术：

2.在冶金轧钢行业，国内棒材冷床几乎都是步进冷床，随着轧钢车间年产量要求的提高，步进式冷床的结构也逐歩得到完善，以适应较高的年产量，步进式冷床作为棒材生产线中的一个重要设备，具有适应矫直性能、高速化、自动化和切分轧制等优点，已经得到广泛应用，由于冷床长度是一定的，不能全部满足整个钢坯轧制成品的规格长度,定尺剪切损耗不可避免,同时由于每支钢坯在轧制为成品后，轧钢件的尾部为圆头，并伴随一定的缺陷存在于最后一支倍尺中，最后一支倍尺即为尾尺(尾钢)，倍尺在冷床冷却后，需要按照用户的要求将倍尺剪切成定尺，在倍尺剪切定尺时，由于最后一支倍尺即尾尺(尾钢)的尾部存在缺陷，需要在冷床上将尾尺(尾钢)从倍尺中挑出，在现有的生产作业中，这种剔除挑出工作大都由工人借助工具手动完成，劳动强度大、费事费力，效率低下，且存在安全隐患，因此，本实用新型设计收集输送短倍尺移钢结构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供收集输送短倍尺移钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：收集输送短倍尺移钢结构，包括金属安装架和钢构底座，所述金属安装架上固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端设置有旋转辊，所述旋转辊的正上方设置有活动盖板，所述钢构底座的顶部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端设置有第二输送辊，所述旋转辊上设置有定尺螺纹钢，所述第二输送辊上设置有短尺螺纹钢，所述第二输送辊的一侧固定安装有安全护栏，且安全护栏上设置有侧挡板，所述第二输送辊的一侧设置有多组行走盖板，且行走盖板的另一端安装有可活动盖板，所述可活动盖板之间皆设置有起升段移钢链。
5.优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的皆设置为三合一减速机，且三合一减速机的内侧壁皆均匀设置有防护挡板，对电机进行保护。
6.优选的，所述旋转辊的两端皆设置有限位座。
7.优选的，所述第二输送辊的一端设置有短尺收集槽，且通过短尺收集槽对短尺螺纹钢进行收纳。
8.优选的，所述行走盖板上皆均匀设置有矩形防滑块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型可广泛应用于冶金行业轧钢冷床区域设备技术领域，提供一种安全、可靠的短倍尺运输和收集设施，既注重辊道自动收集效果，又确保了分拣人员自身的安全，而且该专利设计设备运行稳定，使用寿命长，投资和维修维护费用低，推广应用前景较广，
通过人工把短倍尺棒材放到移钢收集辊道上，通过辊道运输系统将短倍尺棒材收集到指定区域，实现短倍尺自动运输和收集的目的，避免了现有冷床人员挑拣和人工收集短倍尺的劳动强度，杜绝了人工收集短倍尺的不安全因素，提高了分拣短倍尺的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的横截面剖视示意图；
12.图2为本实用新型的俯视示意图。
13.图中：1、金属安装架；2、第一驱动电机；3、旋转辊；4、活动盖板；5、钢构底座；6、第二驱动电机；7、第二输送辊；8、侧挡板；9、安全护栏；10、定尺螺纹钢；11、短尺螺纹钢；12、短尺收集槽；13、行走盖板；14、可活动盖板；15、起升段移钢链。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：收集输送短倍尺移钢结构，包括金属安装架1和钢构底座5，金属安装架1上固定安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出端设置有旋转辊3，旋转辊3的正上方设置有活动盖板4，钢构底座5的顶部固定安装有第二驱动电机6，且第二驱动电机6的输出端设置有第二输送辊7，旋转辊3上设置有定尺螺纹钢10，第二输送辊7上设置有短尺螺纹钢11，第二输送辊7的一侧固定安装有安全护栏9，且安全护栏9上设置有侧挡板8，第二输送辊7的一侧设置有多组行走盖板13，且行走盖板13的另一端安装有可活动盖板14，可活动盖板14之间皆设置有起升段移钢链15，将原有的宽为1000mm的盖板侧固定短尺收集槽拆除，安装宽为输送辊道，由辊道将挑拣出的短尺输送至指定位置，短尺输送辊道利用现有二、三轧穿水冷却后辊道，辊面长度210mm、支座宽720mm，将底座标高和导槽拆除，剩余部分按照现场尺寸重新笑料制作，辊面低于盖板60mm，因考虑挑短尺尺寸长短不一致，辊道间距可设为800至900mm便于输送，单侧设挡板，考虑将新增辊道末端输送辊3至5组带有倾角安装，便于输送短尺能够顺利自动滑入收集槽中。辊道速度不采用变频控制，可以省去投资费用，恒速度输送，仅有“前进、后退”两个动作，操作按钮可设计为脚踩形式，即岗位工挑出短尺后顺便脚踩踏板辊道自动运行，将短尺输送出，方便快捷，考虑将收集槽设置在电动锯设备旁，方便短尺做定尺，同时打捆，集中区域操作，目前二轧在南侧有现成的收集槽可直接利用，三轧移钢链南侧有足够空间可以重新制做收集槽。
16.在本实施中：第一驱动电机2和第二驱动电机6皆设置有三合一减速机，且三合一减速机的内侧壁皆均匀设置有防护挡板，对电机进行保护，旋转辊3的两端皆设置有限位座，提高转动过程的稳定性，进而提高输送的稳定性，第二输送辊7的一端设置有短尺收集槽12，且通过短尺收集槽12对短尺螺纹钢11进行收纳，实现自动化收集，降低了操作工人的工作量，行走盖板13上皆均匀设置有矩形防滑块，提高摩擦力，避免行走时发生滑倒。
17.工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，第一驱动电机2通过旋转辊3对定尺螺纹钢10进行均匀推送，推送过程中，对短尺螺纹钢11进行分拣并置于
第二输送辊7上进行推送，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.收集输送短倍尺移钢结构，包括金属安装架(1)和钢构底座(5)，其特征在于：所述金属安装架(1)上固定安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出端设置有旋转辊(3)，所述旋转辊(3)的正上方设置有活动盖板(4)，所述钢构底座(5)的顶部固定安装有第二驱动电机(6)，且第二驱动电机(6)的输出端设置有第二输送辊(7)，所述旋转辊(3)上设置有定尺螺纹钢(10)，所述第二输送辊(7)上设置有短尺螺纹钢(11)，所述第二输送辊(7)的一侧固定安装有安全护栏(9)，且安全护栏(9)上设置有侧挡板(8)，所述第二输送辊(7)的一侧设置有多组行走盖板(13)，且行走盖板(13)的另一端安装有可活动盖板(14)，所述可活动盖板(14)之间皆设置有起升段移钢链(15)。2.根据权利要求1所述的收集输送短倍尺移钢结构，其特征在于：所述第一驱动电机(2)和第二驱动电机(6)采用三合一减速机进行驱动。3.根据权利要求1所述的收集输送短倍尺移钢结构，其特征在于：所述旋转辊(3)的两端皆设置有限位座。4.根据权利要求1所述的收集输送短倍尺移钢结构，其特征在于：所述第二输送辊(7)的一端设置有短尺收集槽(12)，且通过短尺收集槽(12)对短尺螺纹钢(11)进行收纳。5.根据权利要求1所述的收集输送短倍尺移钢结构，其特征在于：所述行走盖板(13)上皆均匀设置有矩形防滑块。

技术总结
本实用新型公开了收集输送短倍尺移钢结构，包括金属安装架和钢构底座，所述金属安装架上固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端设置有旋转辊，所述旋转辊的正上方设置有活动盖板，所述钢构底座的顶部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端设置有第二输送辊，所述旋转辊上设置有定尺螺纹钢，所述第二输送辊上设置有短尺螺纹钢。本实用新型可广泛应用于冶金行业轧钢冷床区域设备技术领域，提供一种安全、可靠的短倍尺运输和收集设施，既注重辊道自动收集效果，又确保了分拣人员自身的安全，而且该专利设计设备运行稳定，使用寿命长，投资和维修维护费用低，推广应用前景较广，通过人工把短倍尺棒材放到移钢收集辊道上。集辊道上。集辊道上。


技术研发人员：谢锦官 谢碧风 周立江 李震
受保护的技术使用者：盐城市联鑫钢铁有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/9