一种万向轴焊缝的定位结构的制作方法

1.本实用新型属于传动技术领域，涉及一种万向轴焊缝的定位结构。


背景技术：

2.目前，传动轴在工业生产中被广泛使用，随着钢铁企业轧钢工艺及自动化程度的不断提升，对传动轴的稳定性有更高的要求。传动轴中通过中间接管将两端关节进行联接，中间接管采用多零件组焊结构，其中焊缝处的连接形式直接影响焊缝质量及两端被连接件的使用寿命，从而影响轧钢质量。图1为现有万向轴焊缝的连接示意图，由于现有定心环结构限制，接管和法兰的焊接止口根部圆角都很小，对于传动轴，这样的小圆角产生应力集中，极易出现疲劳裂纹，导致被连接件发生断裂事故。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种万向轴焊缝的定位结构，通过定心环两端设计台阶，被连接件焊接止口根部设计大圆角过渡，大大降低了应力集中，避免疲劳裂纹的产生，延长了传动轴寿命，保证传动轴的稳定运行。
4.本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
5.本实用新型一种万向轴焊缝的定位结构，它的特点是，包括接管、定心环、焊缝和法兰；所述接管和法兰端部左右对接设置，并在对接处分别相对应开设有焊接止口，两者的焊接止口根部分别设置有圆角；所述定心环设置在接管和法兰的焊接止口内，其两端分别设置有台阶；所述接管、法兰和定心环通过焊缝连接固定。
6.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述圆角为四分之一相切圆角，大小为r10以上。
7.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述接管为薄壁结构，所述法兰为圆环结构。
8.相对于现有技术，本实用新型所述结构设计新颖合理，结构简洁，通过小改进，能够有效降低应力集中，避免疲劳裂纹的产生，延长传动轴使用寿命，保证传动轴的稳定运行，实现很好的应用效果。
附图说明
9.图1是现有传动轴焊缝的定位结构示意图；
10.图2是本实用新型焊缝定位结构示意图；
11.图3是图2中x处放大的结构示意图；
12.图中：1、接管；2、定心环；3、焊缝；4、法兰；5、圆角；6、台阶。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“里”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
14.如图1至图3所示，本实用新型一种万向轴焊缝的定位结构，它包括接管1、定心环2、焊缝3和法兰4，接管1为薄壁结构，定心环2为圆环结构；法兰4为圆环结构；所述接管1和法兰4端部左右对接设置，并在对接处分别相对应开设有焊接止口，两者的焊接止口根部分别设置有圆角5；所述定心环2的两端分别设置在接管1和法兰4的焊接止口内，其两端分别设置有台阶6；所述接管1、法兰4和定心环2通过焊缝3连接固定，焊缝3为接管1、法兰4及定心环2焊接时形成。本实施例中，定位环2需与接管1和法兰4的焊接止口端面贴实，以确保焊接后的稳固性。
15.进一步地，本实施例中所述圆角5的角度为四分之一相切圆角，大小为r10以上，通过该规格圆角5的设置以及与定心环2两端的台阶6的设置，有效降低该结构的应力集中，避免疲劳裂纹的产生，延长传动轴使用寿命，保证传动轴的稳定运行。


技术特征：
1.一种万向轴焊缝的定位结构，其特征在于：它包括接管(1)、定心环(2)、焊缝(3)和法兰(4)；所述接管(1)和法兰(4)端部左右对接设置，并在对接处分别相对应开设有焊接止口，两者的焊接止口根部分别设置有圆角(5)；所述定心环(2)设置在接管(1)和法兰(4)的焊接止口内，其两端分别设置有台阶(6)；所述接管(1)、法兰(4)和定心环(2)通过焊缝(3)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种万向轴焊缝的定位结构，其特征在于：所述圆角(5)为四分之一相切圆角，大小为r10以上。3.根据权利要求1或2所述的一种万向轴焊缝的定位结构，其特征在于：所述接管(1)为薄壁结构，所述法兰(4)为圆环结构。

技术总结
本实用新型公开了一种万向轴焊缝的定位结构，它的特点是，包括接管、定心环、焊缝和法兰；所述接管和法兰端部左右对接设置，并在对接处分别相对应开设有焊接止口，两者的焊接止口根部分别设置有圆角；所述定心环设置在接管和法兰的焊接止口内，其两端分别设置有台阶；所述接管、法兰和定心环通过焊缝连接固定。应用本实用新型可以大大降低了应力集中，避免疲劳裂纹的产生，延长了传动轴寿命，保证传动轴的稳定运行。的稳定运行。的稳定运行。


技术研发人员：杜德浪 江荣 贾甫 尚启明 周仁斌 徐珂 王兴成 吴录亮
受保护的技术使用者：泰尔重工股份有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/17