一种全自动激光切膜机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切膜机技术领域，尤其涉及一种全自动激光切膜机。


背景技术：

2.随着科学的发展和社会的进步，激光切膜机已经成为加工业的重要设备之一，激光切膜机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.经检索，现有的激光切膜机在使用时不能实时看到切膜机切割情况，可能造成偏差，带来经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动激光切膜机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动激光切膜机，包括机架，所述机架内部一侧设有上下可调模组，且上下可调模组的输出端固定连接有视觉激光器模组，所述视觉激光器模组内部设有激光切割模组和视觉检测模组，所述机架顶端一侧固定连接有电脑显示屏，所述电脑显示屏与视觉检测模组电性连接，所述机架内部设有供电模块，处理模块和控制模块。
7.进一步的，所述机架内部在视觉激光器模组的下方处设有风琴链。
8.进一步的，所述机架内部在视觉激光器模组的下方处设有位移驱动组件。
9.进一步的，所述位移驱动组件的输出端固定连接有工作平台。
10.进一步的，所述机架内部在工作平台的一侧处固定连接有除烟盒，且除烟盒与外部风机相连。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置视觉激光器模组和电脑显示屏，当装置在对物料进行激光切割时，视觉激光器模组内部的激光切割模组对物料进行切割，同时视觉检测模组可以实时将切割情况进行拍照检测，并将数据信息同步至电脑显示屏中，从而提高了装置在使用时的安全性，避免造成过大的经济损失。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种全自动激光切膜机的主视图。
14.图中：1-机架、2-位移驱动组件、3-风琴链、4-上下可调模组、 5-工作平台、6-除烟盒、7-视觉激光器模组、8-电脑显示屏。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
17.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.实施例
20.参照图1，一种全自动激光切膜机，包括机架1，机架1内部一侧设有上下可调模组4，且上下可调模组4的输出端粘接有视觉激光器模组7，视觉激光器模组7内部设有激光切割模组和视觉检测模组，机架1顶端一侧粘接有电脑显示屏8，电脑显示屏8与视觉检测模组电性连接，机架1内部设有供电模块，处理模块和控制模块，当装置在对物料进行激光切割时，视觉激光器模组7内部的激光切割模组对物料进行切割，同时视觉检测模组可以实时将切割情况进行拍照检测，并将数据信息同步至电脑显示屏8中，从而提高了装置在使用时的安全性，避免造成过大的经济损失。
21.其中，机架1内部在视觉激光器模组7的下方处设有风琴链3，机架1内部在视觉激光器模组7的下方处设有位移驱动组件2，位移驱动组件2的输出端粘接有工作平台5，机架1内部在工作平台5的一侧处粘接有除烟盒6，且除烟盒6与外部风机相连。
22.工作原理：当装置在对物料进行激光切割时，上下可调模组4对视觉激光器模组7视进行高度上的控制，同时位移驱动组件2对工作平台5上的物料进行水平面方向上的控制，觉激光器模组7内部的激光切割模组对物料进行切割，同时视觉检测模组可以实时将切割情况进行拍照检测，并将数据信息同步至电脑显示屏8中，从而提高了装置在使用时的安全性，避免造成过大的经济损失。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动激光切膜机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内部一侧设有上下可调模组(4)，且上下可调模组(4)的输出端固定连接有视觉激光器模组(7)，所述视觉激光器模组(7)内部设有激光切割模组和视觉检测模组，所述机架(1)顶端一侧固定连接有电脑显示屏(8)，所述电脑显示屏(8)与视觉检测模组电性连接，所述机架(1)内部设有供电模块，处理模块和控制模块。2.根据权利要求1所述的一种全自动激光切膜机，其特征在于，所述机架(1)内部在视觉激光器模组(7)的下方处设有风琴链(3)。3.根据权利要求2所述的一种全自动激光切膜机，其特征在于，所述机架(1)内部在视觉激光器模组(7)的下方处设有位移驱动组件(2)。4.根据权利要求3所述的一种全自动激光切膜机，其特征在于，所述位移驱动组件(2)的输出端固定连接有工作平台(5)。5.根据权利要求4所述的一种全自动激光切膜机，其特征在于，所述机架(1)内部在工作平台(5)的一侧处固定连接有除烟盒(6)，且除烟盒(6)与外部风机相连。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动激光切膜机，包括机架，所述机架内部一侧设有上下可调模组，且上下可调模组的输出端固定连接有视觉激光器模组，所述视觉激光器模组内部设有激光切割模组和视觉检测模组，所述机架顶端一侧固定连接有电脑显示屏，所述电脑显示屏与视觉检测模组电性连接，机架内部设有供电模块，处理模块和控制模块，机架内部在视觉激光器模组的下方处设有风琴链，所述机架内部在视觉激光器模组的下方处设有位移驱动组件，位移驱动组件的输出端固定连接有工作平台，机架内部在工作平台的一侧处固定连接有除烟盒。本实用新型通过视觉激光器模组与电脑显示屏之间的配合，提高了装置在工作时的安全性，避免了过大的经济损失。失。失。


技术研发人员：肖仲辉 李科
受保护的技术使用者：深圳市宏辉自动化设备有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/7/15