一种模块化冲切刀组及冲切工装的制作方法

文档序号:31195540发布日期:2022-08-20 00:29阅读:43来源:国知局
一种模块化冲切刀组及冲切工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲切刀组,尤其是涉及一种模块化冲切刀组及冲切工装。


背景技术:

2.冲切刀组的刀口包括公头与母头,公头与母头分开安装,其中,刀口母头直接固定于底板上,工头则依次经由导向块、垫板和安装板固定于底板上。
3.实际应用过程中,钳工组装较为繁琐,且定位精度差刀口容易产生磨损,造成降低刀口寿命,每次更换均需重新定位装配,造成配件不易更换。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就是为了提供一种模块化冲切刀组及冲切工装,提高了工装的冲切的精度,产品冲切出来的效果更好,刀组的集成化降低了组装难度,不需要分别装配,只要保证刀口位于底板的相对位置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
6.一种模块化冲切刀组,包括刀口公头、刀口母头、安装块、导向块、油缸、垫板和底板,所述导向块包括导套和滑块,所述滑块位于导套中并沿导套内滑道滑动,所述安装块连接至滑块并在滑块的带动下移动,所述刀口公头固定于安装块中,所述冲切刀组还包括垫板,所述刀口母头固定于底板上,所述油缸和导向块均固定于垫板上,所述垫板固定于底板上。
7.所述刀口公头上还设有抚料块和至少两根导杆,所述安装块上设有内径与导杆外径匹配的通孔,所述导杆的一端与抚料块固定,另一端穿过所述通孔,且导杆上套设有弹簧。
8.所述抚料块的重要设有用于刀口公头通过的开口。
9.所述导杆共设有两根。
10.所述安装块内设有连接座,所述弹簧的一端由所述连接座支撑,另一端由抚料块支撑。
11.所述油缸和导向块均通过螺钉固定于垫板上。
12.所述底板还设有用于放置刀口公头备件的插槽。
13.所述垫板和刀口母头均通过螺钉固定于底板上。
14.一种含有如上述的冲切工装,包括底座、料槽和冲切刀组,其特征在于,所述冲切刀组和料槽均安装于底座上。
15.所述冲切刀组共设有两套。
16.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
17.1、提高了工装的冲切的精度,产品冲切出来的效果更好,刀组的集成化降低了组装难度,不需要分别装配,只要保证刀口位于底板的相对位置。
18.2、抚料块可以实现提前接触产品,从而固定产品。
19.3、更换方便,更换刀口,只需要拆下重新把好的备件装上即可。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为抚料块部分固定的示意图;
22.图3为刀口母头前端的形状示意图;
23.图4为刀口公头角度的示意图;
24.图5为冲切工装的示意图;
25.其中:1、底板,2、垫板,3、油缸,4、导向块,5、安装块,6、抚料块,7、刀口母头,8、弹簧,9、导杆,10、刀口公头,11、插槽,201、冲切刀组,301、底座,401、仿形模拟块,501、料槽。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
27.一种模块化冲切刀组,如图1至图4所示,包括刀口公头10、刀口母头7、安装块5、导向块4、油缸3、垫板2和底板1,导向块4包括导套和滑块,滑块位于导套中并沿导套内滑道滑动,安装块5连接至滑块并在滑块的带动下移动,刀口公头10固定于安装块5中,冲切刀组还包括垫板2,刀口母头7固定于底板1上,油缸3和导向块4均固定于垫板2上,垫板2固定于底板1上。
28.提高了工装的冲切的精度,产品冲切出来的效果更好,刀组的集成化降低了组装难度,不需要分别装配,只要保证刀口位于底板1的相对位置。
29.本实施例中,刀口公头10上还设有抚料块6和至少两根导杆9,安装块5上设有内径与导杆9外径匹配的通孔,导杆9的一端与抚料块6固定,另一端穿过通孔,且导杆9上套设有弹簧8,抚料块6可以实现提前接触产品,从而固定产品。其中,抚料块6的重要设有用于刀口公头10通过的开口。
30.在其中一些实施例中,导杆9共设有两根,可以在满足要求的同时减小物料,降低成本。
31.本实施例中,安装块5内设有连接座,弹簧8的一端由连接座支撑,另一端由抚料块6支撑。
32.本实施例中,油缸3和导向块4均通过螺钉固定于垫板2上,垫板2和刀口母头7均通过螺钉固定于底板1上。
33.本实施例中,底板1还设有用于放置刀口公头10备件的插槽11,只需要拆下重新把好的备件装上即可。
34.工作时,由油缸3推动滑块沿导套内的滑道往刀口母头7方向移动,此过程中,一并带动安装座、刀口公头10和抚料块6运动,当抚料块6接触产品时,由于产品的支撑作用,如图2所示,由于导杆9在安装块5内的一侧悬空可以,因此弹簧8被压缩,抚料块6不动,刀口公头10继续运动,直至刀口公头10和刀口母头7接触。
35.上述冲切刀组应用于冲切工装中,如图5所示,包括底座301、料槽501和冲切刀组
201,其特征在于,冲切刀组201和料槽501均安装于底座301上。冲切刀组201共设有两套。


技术特征:
1.一种模块化冲切刀组,包括刀口公头、刀口母头、安装块、导向块、油缸、垫板和底板,所述导向块包括导套和滑块,所述滑块位于导套中并沿导套内滑道滑动,所述安装块连接至滑块并在滑块的带动下移动,所述刀口公头固定于安装块中,其特征在于,所述冲切刀组还包括垫板,所述刀口母头固定于底板上,所述油缸和导向块均固定于垫板上,所述垫板固定于底板上。2.根据权利要求1所述的一种模块化冲切刀组,其特征在于,所述刀口公头上还设有抚料块和至少两根导杆,所述安装块上设有内径与导杆外径匹配的通孔,所述导杆的一端与抚料块固定,另一端穿过所述通孔,且导杆上套设有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种模块化冲切刀组,其特征在于,所述抚料块的重要设有用于刀口公头通过的开口。4.根据权利要求2所述的一种模块化冲切刀组,其特征在于,所述导杆共设有两根。5.根据权利要求2所述的一种模块化冲切刀组,其特征在于,所述安装块内设有连接座,所述弹簧的一端由所述连接座支撑,另一端由抚料块支撑。6.根据权利要求1所述的一种模块化冲切刀组,其特征在于,所述油缸和导向块均通过螺钉固定于垫板上。7.根据权利要求1所述的一种模块化冲切刀组,其特征在于,所述底板还设有用于放置刀口公头备件的插槽。8.根据权利要求1所述的一种模块化冲切刀组,其特征在于,所述垫板和刀口母头均通过螺钉固定于底板上。9.一种含有如权利要求1-8中任一所述的冲切刀组的冲切工装,其特征在于,包括底座、料槽和冲切刀组,所述冲切刀组和料槽均安装于底座上。10.根据权利要求9所述的冲切工装,其特征在于,所述冲切刀组共设有两套。

技术总结
本实用新型涉及一种模块化冲切刀组及冲切工装,其中,冲切刀组包括刀口公头、刀口母头、安装块、导向块、油缸、垫板和底板,导向块包括导套和滑块,滑块位于导套中并沿导套内滑道滑动,安装块连接至滑块并在滑块的带动下移动,刀口公头固定于安装块中,冲切刀组还包括垫板,刀口母头固定于底板上,油缸和导向块均固定于垫板上,垫板固定于底板上。与现有技术相比,本实用新型提高了工装的冲切的精度,产品冲切出来的效果更好,刀组的集成化降低了组装难度,不需要分别装配,只要保证刀口位于底板的相对位置。板的相对位置。板的相对位置。


技术研发人员:刘士丹
受保护的技术使用者:上海新安汽车隔音毡有限公司
技术研发日:2021.11.24
技术公布日:2022/8/19
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