1.本实用新型涉及轧机技术领域，尤其是铝箔轧机闭辊缝穿带装置。
背景技术：
2.铝箔轧机原先基本采取开辊缝穿带，但在轧制0.1mm以下厚度穿带时，1人操作穿带困难，同时穿带后辊缝压靠易出现起车痕等问题，需要解决。
技术实现要素：
3.本实用新型提出铝箔轧机闭辊缝穿带装置，通过开卷入口处增加开卷机速度调节电位计调节开卷机速度，以及穿带模式优化为闭辊缝穿带，闭辊缝咬入穿带后入口建张，操作方便，提高了生产效率和成品率，同时可降低辊耗。
4.本实用新型采用以下技术方案。
5.铝箔轧机闭辊缝穿带装置，所述装置中，轧机以第一工作辊、第二工作辊咬入带材，轧机入口处的开卷机由开卷机电机驱动，所述开卷机电机与开卷电机速度调节电位计相连，当轧机工作于闭辊缝穿带模式时，第一工作辊、第二工作辊的间距设为闭辊缝工况，开卷电机速度调节电位计对开卷机电机转速进行调节，使开卷机的开卷速度小于轧机速度。
6.所述开卷电机速度调节电位计在对开卷机电机转速进行调节时，开卷电机速度调节电位计以手动方式控制。
7.所述第一工作辊位于第二工作辊的正上方，所述第二工作辊由压上液压缸动力输出端处的支撑辊支撑。
8.当轧机工作于闭辊缝穿带模式时，第一工作辊、第二工作辊相接触贴合，带材送至第一工作辊、第二工作辊的贴合位处时，旋转状态的第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬入。
9.当第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬入时，轧机监测到开卷速度小于轧机速度，轨机入口自动建张，当轧机把咬入的带头送至卷取机，卷取机启动缠绕作业后，轧机出口自动建张，使轧机对带材启动轧制作业。
10.所述带材送入开卷机后，经入口编导辊送至第一工作辊、第二工作辊的贴合位处；第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬后，轧机把咬入的带头经出口板形辊送至卷取机。
11.轧机经第一工作辊、第二工作辊和出口板形辊把咬入的带头送至卷取机。
12.本实用新型通过开卷入口处增加开卷机速度调节电位计调节开卷机速度，以及穿带模式优化为闭辊缝穿带，闭辊缝咬入穿带后入口建张，操作方便，提高了生产效率和成品率，同时可降低辊耗。
13.本实用新型可兼容原有轧机结构，使轧机能工作于闭辊缝穿带模式或开辊缝穿带模式下。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：
15.附图1是本实用新型的示意图；
16.图中：1-开卷机；2-入口编导辊；3-压上液压缸；4-卷取机；5-出口板形辊；6-第一工作辊；7-第二工作辊；8-支撑辊；9-带材。
具体实施方式
17.如图所示，铝箔轧机闭辊缝穿带装置，所述装置中，轧机以第一工作辊6、第二工作辊7咬入带材，轧机入口处的开卷机1由开卷机电机驱动，所述开卷机电机与开卷电机速度调节电位计相连，当轧机工作于闭辊缝穿带模式时，第一工作辊、第二工作辊的间距设为闭辊缝工况，开卷电机速度调节电位计对开卷机电机转速进行调节，使开卷机的开卷速度小于轧机速度。
18.所述开卷电机速度调节电位计在对开卷机电机转速进行调节时，开卷电机速度调节电位计以手动方式控制。
19.所述第一工作辊位于第二工作辊的正上方，所述第二工作辊由压上液压缸3动力输出端处的支撑辊8支撑。
20.当轧机工作于闭辊缝穿带模式时，第一工作辊、第二工作辊相接触贴合，带材9送至第一工作辊、第二工作辊的贴合位处时，旋转状态的第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬入。
21.当第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬入时，轧机监测到开卷速度小于轧机速度，轨机入口自动建张，当轧机把咬入的带头送至卷取机4，卷取机启动缠绕作业后，轧机出口自动建张，使轧机对带材启动轧制作业。
22.所述带材送入开卷机后，经入口编导辊2送至第一工作辊、第二工作辊的贴合位处；第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬后，轧机把咬入的带头经出口板形辊5送至卷取机。
23.轧机经第一工作辊、第二工作辊和出口板形辊把咬入的带头送至卷取机。
24.当轧机选用闭辊缝穿带方式时，利用电位计调整至较小开卷速度，以方便送带材到辊缝，辊缝自动把带材咬人后，轨机入口自动建张和生产轧制。
技术特征：
1.铝箔轧机闭辊缝穿带装置，其特征在于：所述装置中，轧机以第一工作辊、第二工作辊咬入带材，轧机入口处的开卷机由开卷机电机驱动，所述开卷机电机与开卷电机速度调节电位计相连，当轧机工作于闭辊缝穿带模式时，第一工作辊、第二工作辊的间距设为闭辊缝工况，开卷电机速度调节电位计对开卷机电机转速进行调节，使开卷机的开卷速度小于轧机速度。2.根据权利要求1所述的铝箔轧机闭辊缝穿带装置，其特征在于：所述开卷电机速度调节电位计在对开卷机电机转速进行调节时，开卷电机速度调节电位计以手动方式控制。3.根据权利要求1所述的铝箔轧机闭辊缝穿带装置，其特征在于：所述第一工作辊位于第二工作辊的正上方，所述第二工作辊由压上液压缸动力输出端处的支撑辊支撑。4.根据权利要求3所述的铝箔轧机闭辊缝穿带装置，其特征在于：当轧机工作于闭辊缝穿带模式时，第一工作辊、第二工作辊相接触贴合，带材送至第一工作辊、第二工作辊的贴合位处时，旋转状态的第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬入。5.根据权利要求4所述的铝箔轧机闭辊缝穿带装置，其特征在于：当第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬入时，轧机监测到开卷速度小于轧机速度，轨机入口自动建张，当轧机把咬入的带头送至卷取机，卷取机启动缠绕作业后，轧机出口自动建张，使轧机对带材启动轧制作业。6.根据权利要求5所述的铝箔轧机闭辊缝穿带装置，其特征在于：所述带材送入开卷机后，经入口编导辊送至第一工作辊、第二工作辊的贴合位处；第一工作辊、第二工作辊把带材带头自动咬后，轧机把咬入的带头经出口板形辊送至卷取机。7.根据权利要求5所述的铝箔轧机闭辊缝穿带装置，其特征在于：轧机经第一工作辊、第二工作辊和出口板形辊把咬入的带头送至卷取机。
技术总结
本实用新型提出铝箔轧机闭辊缝穿带装置，所述装置中，轧机以第一工作辊、第二工作辊咬入带材，轧机入口处的开卷机由开卷机电机驱动，所述开卷机电机与开卷电机速度调节电位计相连，当轧机工作于闭辊缝穿带模式时，第一工作辊、第二工作辊的间距设为闭辊缝工况，开卷电机速度调节电位计对开卷机电机转速进行调节，使开卷机的开卷速度小于轧机速度；本实用新型通过开卷入口处增加开卷机速度调节电位计调节开卷机速度，以及穿带模式优化为闭辊缝穿带，闭辊缝咬入穿带后入口建张，操作方便，提高了生产效率和成品率，同时可降低辊耗。同时可降低辊耗。同时可降低辊耗。
技术研发人员：余泽义 魏骏迪
受保护的技术使用者：中铝瑞闽股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/29