1.本实用新型涉及金刚线切割机领域，特别涉及一种金刚线切割液在线过滤循环再用系统。
背景技术：
2.用于单晶硅棒或多晶硅棒切片的金刚线切割机，需要用切割液给金刚线润滑、冷却，并清洗分散钢线上的硅粉颗粒，切割过程中需要严格控制切割液中的硅粉浓度，现有技术中，更换切割液的方法是一次上料切割完成后将整缸切割液全部更换为全新配制的切割液，全新配制的切割液为水与切割原液混合而成，并预热至一定的温度加至切割液缸中，进行新一轮的上料切割。并且切割液添加一般是操作人员手动配比添加，随机性比较强。
3.现在技术中切割液的更换和添加方式存在问题为：一次上下料切割过程中，随时切割时间的推时，液缸中切割硅屑浓度越来越高，对金刚线的清洁效果越来越差，影响切割质量，并且容易造成断线等问题。人工手动配制添加切割液精确度差，工作效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术中金刚线切割液缸中切割液的更换的添加方式存在的问题，提供一种金刚线切割液在线过滤循环再用系统，以实现在线循环过滤定时更换添加切割液。
5.本实用新型的目是这样实现的，一种金刚线切割液在线过滤循环再用系统，包括切割液缸，所述切割液缸设有进液口和出液口，所述出液口经出液管路连接至过滤桶，所述出液管路上设有第一液泵，所述过滤桶设有过滤进口和过滤出口，过滤桶内设有过滤袋，过滤液经过滤袋过虑后从出液口排出，所述过滤出口连接有储液箱，所述储液箱的出液端经输液管路、第一调节阀和第二液泵连接至混液桶，所述混液桶的出口端经输送管路和第三液泵连接至切割液缸的进液端。
6.为便于在线配比切割液并及时添加至切割液缸，所述混液桶还分别经输液管路连接有水箱和切割原液箱，所述混液桶内设有搅拌器和恒温加热器；所述水箱和混液桶之间的输液管路上连接有第四液泵和第二调节阀；所述切割原液箱与混液桶之间的输液管路上连接有第五液泵和第三调节阀。通过第一输液泵可以将切割液缸内在线切割液泵入过滤桶内进行过虑，过滤后排入储液桶暂存；通过各调节阀和与各调节阀对应的各液泵可以定量控制进入混液桶的各切割液的配比，并通过第三液泵及时添加制切割液缸，实现在线过滤、配制和循环添加切割液。
7.为便于监控切割液缸内的液位，所述切割液缸内设有液位探头。
8.还包括循环控制器，所述循环控制器分别包括用于控制各液泵和调节阀定时启动时间控制器，对切割液缸内的切割液定时在线过滤、定比配制和循环添加。
9.为便于每次上料切割结束后撤底排空切割液缸，所述切割液缸底部还设有排污口。
附图说明
10.图1为本实用新型的金刚线切割液在线过滤循环再用系统示意图。
11.其中，1切割液缸；2第一液泵；3过滤桶；4储液箱；5水箱；6切割原液箱；7第一调节阀；8第二液泵；9第二调节阀；10第四液泵；11第三调节阀；12第五液泵；13搅拌器；14混液桶；15第三液泵。
具体实施方式
12.如图1如示为本实用新型的金刚线切割液在线过滤循环再用系统，包括切割液缸1，切割液缸1设有进液口和出液口，出液口经出液管路、第一液泵2连接至过滤桶3，过滤桶3设有过滤进口和过滤出口，过滤桶内设有过滤袋，过滤液经过滤袋过虑后从出液口排出，过滤出口连接有储液箱4，储液箱4的出液端经输液管路、第一调节阀7和第二液泵8连接至混液桶14，混液桶14的出口端经输液管路和第三液泵15连接至切割液缸1的进液端。通过上述从切割液缸1、过滤桶3、混液桶14至切割液缸1的过滤、循环加液过程可以实现切割液的在线过滤和循环加液过程。
13.本实施例中，为便于在线自动过滤、配比、循环添加切割液，混液桶14还分别经输液管路连接有水箱5和切割原液箱6，混液桶14内设有搅拌器13和恒温加热器；水箱5和混液桶14之间的输液管路上连接有第四液泵10和第二调节阀9；切割原液箱6与混液桶14之间的输液管路上连接有第五液泵12和第三调节阀11。通过第一输液泵可以将切割液缸1内在线切割液泵入过滤桶内进行过虑，过滤后排入储液桶4暂存；通过各调节阀和与各调节阀对应的各液泵可以定量控制进入混液桶的各切割液的配比，并通过第三液泵15及时添加制切割液缸1，实现在线过滤、配制和循环添加切割液。
14.为便于监控切割液缸内的液位，切割液缸内设有液位探头。
15.为便于实现自动控制过程 ，本实用新型的金刚线切割液在线过滤循环再用系统还包括循环控制器，循环控制器分别包括用于控制各液泵和调节阀定时启动时间控制器，对切割液缸1内的切割液定时在线过滤、定比配制和循环添加。为便于每次上料切割结束后撤底排空切割液缸，切割液缸底部还设有排污口。
[0016] 本实用新型的上述新型的金刚线切割液在线过滤循环再用系统，晶棒上料开始切割前，可以先行按预设的配制比例，调节第二调节阀9和第三调节阀11的流量，并启动第四液泵8和第五液泵12，向混液桶14内按比例添加水和切割原液，混合后通过第三液泵15入切割液缸内，直到达到设定的启动液位，等待切割机的其它准备工序就续开启切割，同时混液桶内预留一定的混合液，以便于适时补充进切割液缸；开启切割后，通过循环控制器的各时间控制器，分别定时开启第一液泵1，将使用中的切割液部分泵入过滤桶内，过滤后，暂存至储液箱4，储液箱4内的液位达到一定高度后，第二液泵8、第四液泵10和第五液泵12启动，按设定的新液与过滤后旧液的比例预定各调节阀的流量，向混液桶14内加液，并启动搅拌器13，使混液桶14内的液体混合均匀；在第一液泵启2动后，第三液泵15也同时泵起，向切割液缸1及时补充配制好的切割液。通过本实用新型的上述加液、在线过滤、在线配制和循环加液过程 ，可以实现切割液的在线过滤、新液与过滤后旧液的定比配制和循环加液的过程。当冬季环境温度偏低时，混液桶14内的恒温加热器启动，使切割液保持设定的温度，以确保其流动性、润滑性能。
技术特征：
1.一种金刚线切割液在线过滤循环再用系统，包括切割液缸，所述切割液缸设有进液口和出液口，所述出液口经出液管路连接至过滤桶，所述出液管路上设有第一液泵，所述过滤桶设有过滤进口和过滤出口，过滤桶内设有过滤袋，过滤液经过滤袋过滤后从出液口排出，其特征在于，所述过滤出口连接有储液箱，所述储液箱的出液端经输液管路、第一调节阀和第二液泵连接至混液桶，所述混液桶的出口端经输送管路和第三液泵连接至切割液缸的进液端。2.根据权利要求1所述的金刚线切割液在线过滤循环再用系统，其特征在于，所述混液桶还分别经输液管路连接有水箱和切割原液箱，所述混液桶内设有搅拌器和恒温加热器；所述水箱和混液桶之间的输液管路上连接有第四液泵和第二调节阀；所述切割原液箱与混液桶之间的输液管路上连接有第五液泵和第三调节阀。3.根据权利要求2所述的金刚线切割液在线过滤循环再用系统，其特征在于，所述切割液缸内设有液位探头。4.根据权利要求2所述的金刚线切割液在线过滤循环再用系统，其特征在于，还包括循环控制器，所述循环控制器分别包括用于控制各液泵和调节阀定时启动时间控制器，对切割液缸内的切割液定时在线过滤、定比配制和循环添加。5.根据权利要求2所述的金刚线切割液在线过滤循环再用系统，其特征在于，所述切割液缸底部还设有排污口。
技术总结
本实用新型涉及金刚线切割机领域内一种金刚线切割液在线过滤循环再用系统，包括切割液缸，所述切割液缸设有进液口和出液口，所述出液口经出液管路连接至过滤桶，所述出液管路上设有第一液泵，所述过滤桶设有过滤进口和过滤出口，过滤桶内设有过滤袋，过滤液经过滤袋过虑后从出液口排出，其特征在于，所述过滤出口连接有储液箱，所述储液箱的出液端经输液管路、第一调节阀和第二液泵连接至混液桶，所述混液桶的出口端经输送管路和第三液泵连接至切割液缸的进液端。本实用新型的金刚线切割液在线过滤循环再用系统以实现在线循环过滤定时更换添加切割液。时更换添加切割液。时更换添加切割液。
技术研发人员：杨军
受保护的技术使用者：扬州六如新能源科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13