一种回型集成式多点位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种回型集成式多点位夹紧装置。


背景技术：

2.在机加工和自动化领域中，在加工比较薄的工件，同时切削力又较大的情况下，就需要多点位进行夹紧，若只使用一次单点定位夹紧机构，则在加工过程中容易造成工件变形。
3.现有的多点位夹紧装置，大多采用多个气动单元进行夹紧，但当使用的气动单元过多时，就会造成安装复杂，且之间的相对位置关系很难调试等问题，同时，气动单元在驱动相应的夹紧块夹紧工件时，没有设置相应的防转动组件，这样其输出轴收缩时，可能会带动夹紧块转动，进而会影响工件夹紧的效率及精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种回型集成式多点位夹紧装置，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种回型集成式多点位夹紧装置，包括安装座；所述安装座的顶部开设有贯通至其底部的第一通孔，且第一通孔的内壁周向上还间隔开设有若干安装孔；每一安装孔内还均安装一定位夹紧机构，且每一定位夹紧机构均包括安装于安装孔内的活塞、套设于活塞外壁的磁环，以及与活塞连接的活塞杆；所述活塞杆的一端从安装孔穿出至第一通孔内，以用于安装将产品夹紧的夹紧块；所述安装孔内还安装有防转动组件，且防转动组件套设于活塞杆的外壁上，用于在活塞杆做收缩运动时，防止其转动。
7.进一步地，所述活塞杆从安装孔穿出的一端呈六棱柱构造；所述防转动组件包括防转套，且防转套的一端开设有呈六边形构造的防转孔，防转套经防转孔套设于活塞杆呈六棱柱构造的一端外壁上。
8.进一步地，所述防转套的另一端还开设有与防转孔连通的限位圆孔，且限位圆孔内还嵌装一套设于活塞杆另一端外壁上的密封套。
9.进一步地，所述防转套的外壁还套设有第一密封圈。
10.进一步地，所述活塞外壁还套设有用于将磁环限位固定的卡簧。
11.进一步地，所述活塞外壁还套设有第二密封圈。
12.采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
13.1)该装置采用回型式的设计，将多个定位夹紧机构集成于一体，可对产品进行多点位夹紧动作，且夹紧力强，夹紧力均匀，进而不会导致产品变形；
14.2)该装置设计合理、结构紧凑、便于安装维修，可有效的减少安装调试的时间，提高工作效率；
15.3)设有防转动组件，可在活塞杆做收缩运动时，防止其带动夹紧块转动，进而可提
高工件的夹紧精度及效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的定位夹紧机构的立体图；
18.图3为图2另一视角的立体图；
19.图4为图3的爆炸图；
20.图5为本实用新型的定位夹紧机构的剖面图；
21.其中，附图标识说明：
22.1—安装座；
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2—定位夹紧机构；
23.3—防转动组件；
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4—第一密封圈；
24.5—卡簧；
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6—第二密封圈；
25.11—第一通孔；
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21—活塞；
26.22—磁环；
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23—活塞杆；
27.31—防转套；
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32—防转孔；
28.33—密封套。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
30.参照图1至5所示，本实用新型提供一种回型集成式多点位夹紧装置，包括安装座1；所述安装座1的顶部开设有贯通至其底部的第一通孔11，且第一通孔11的内壁周向上还间隔开设有若干安装孔；每一安装孔内还均安装一定位夹紧机构2，且每一定位夹紧机构2均包括安装于安装孔内的活塞21、套设于活塞21外壁的磁环22，以及与活塞21连接的活塞杆23；所述活塞杆23的一端从安装孔穿出至第一通孔11内，以用于安装将产品夹紧的夹紧块；所述安装孔内还安装有防转动组件3，且防转动组件3套设于活塞杆23的外壁上，用于在活塞杆23做收缩运动时，防止其转动。
31.其中，所述活塞杆23从安装孔穿出的一端呈六棱柱构造；所述防转动组件3包括防转套31，且防转套31的一端开设有呈六边形构造的防转孔32，防转套31经防转孔32套设于活塞杆23呈六棱柱构造的一端外壁上；所述防转套31的另一端还开设有与防转孔32连通的限位圆孔，且限位圆孔内还嵌装一套设于活塞杆23另一端外壁上的密封套33；所述防转套31的外壁还套设有第一密封圈4；所述活塞21外壁还套设有用于将磁环22限位固定的卡簧5；所述活塞21外壁还套设有第二密封圈6。
32.本实用新型工作原理：
33.继续参照图1至5所示，本实施例中，定位夹紧机构2的数量设置为12个，其装置整体呈回型构造，使用时，将产品放置于第一通孔11内，随后通过12个定位夹紧机构2将其夹紧即可，由于12个定位夹紧机构2围绕产品的四周布置，进而可对产品进行多点位夹紧动作，且夹紧力强，夹紧力均匀，进而不会导致产品变形，保证产品夹紧的安全性；同时，还设有防转动组件3，其防转套31的一端开设有呈六边形构造的防转孔32，活塞杆23从安装孔伸出的一端呈与该六边形相匹配的六棱柱构造，将防转套31经防转孔32套设于活塞杆23呈六
棱柱的一端外壁上，即可在活塞杆23进行收缩运动时，对其进行限位，避免其转动，同时，为了保证其活塞杆23能够运动到位，需要保证活塞杆23呈六棱柱构造的一端长度大于其运动的行程，此外，在防转套31的另一端的限位圆孔内还设有密封套33，防转套31的外壁及活塞21的外壁还均设有密封圈，可提高其密封性；同时，在活塞21的外壁还设有卡簧5，可将磁环22卡紧固定，避免其掉落，进而影响装置正常工作，实用性强。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种回型集成式多点位夹紧装置，其特征在于，包括安装座；所述安装座的顶部开设有贯通至其底部的第一通孔，且第一通孔的内壁周向上还间隔开设有若干安装孔；每一安装孔内还均安装一定位夹紧机构，且每一定位夹紧机构均包括安装于安装孔内的活塞、套设于活塞外壁的磁环，以及与活塞连接的活塞杆；所述活塞杆的一端从安装孔穿出至第一通孔内，以用于安装将产品夹紧的夹紧块；所述安装孔内还安装有防转动组件，且防转动组件套设于活塞杆的外壁上，用于在活塞杆做收缩运动时，防止其转动。2.根据权利要求1所述的回型集成式多点位夹紧装置，其特征在于，所述活塞杆从安装孔穿出的一端呈六棱柱构造；所述防转动组件包括防转套，且防转套的一端开设有呈六边形构造的防转孔，防转套经防转孔套设于活塞杆呈六棱柱构造的一端外壁上。3.根据权利要求2所述的回型集成式多点位夹紧装置，其特征在于，所述防转套的另一端还开设有与防转孔连通的限位圆孔，且限位圆孔内还嵌装一套设于活塞杆另一端外壁上的密封套。4.根据权利要求3所述的回型集成式多点位夹紧装置，其特征在于，所述防转套的外壁还套设有第一密封圈。5.根据权利要求1所述的回型集成式多点位夹紧装置，其特征在于，所述活塞外壁还套设有用于将磁环限位固定的卡簧。6.根据权利要求1所述的回型集成式多点位夹紧装置，其特征在于，所述活塞外壁还套设有第二密封圈。

技术总结
本实用新型公开一种回型集成式多点位夹紧装置，包括安装座；所述安装座的顶部开设有贯通至其底部的第一通孔，且第一通孔的内壁周向上还间隔开设有若干安装孔；每一安装孔内还均安装一定位夹紧机构，且每一定位夹紧机构均包括安装于安装孔内的活塞、套设于活塞外壁的磁环，以及与活塞连接的活塞杆；所述活塞杆的一端从安装孔穿出至第一通孔内，以用于安装将产品夹紧的夹紧块；所述安装孔内还安装有防转动组件，且防转动组件套设于活塞杆的外壁上，用于在活塞杆做收缩运动时，防止其转动。本实用新型采用回型式的设计，将多个定位夹紧机构集成于一体，可对产品进行多点位夹紧动作，且夹紧力强，夹紧力均匀，进而不会导致产品变形。进而不会导致产品变形。进而不会导致产品变形。


技术研发人员：刘讨中 敖磊
受保护的技术使用者：深圳市天一智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/26