可调式侧固刀柄的制作方法

1.本实用新型涉及一种作为机床附件的侧固刀柄，尤其是一种可调式侧固刀柄。


背景技术：

2.侧固刀柄作为机床附件，是一种经常使用的刀柄，用于实现刀具与机床主轴的连接。普通的侧固刀柄是不可调的，在刀柄或刀具磨损后，对工件加工达不到所需要的尺寸量，不能生产出合格的产品，或者对径向夹持的刀头不方便调整。专利号为cn201720240728.0的实用新型专利公开了一种可调式刀柄，是在刀柄本体的外围设置有截面呈等腰梯形的环形调节槽，环形调节槽底部与安装腔内壁形成调节薄壁，通过设置在刀柄本体外围的调节机构挤压环形调节槽变形，以实现调节刀柄本体精度跳动的目的，由于该专利的发明目的是用于消除刀柄的跳动误差，故该结构能调整的量很小，并且在调节过程中需要多次校验调节机构中调整顶丝的调整量，调整麻烦，不适合大偏移量的调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可调式侧固刀柄，解决现有技术中的侧固刀柄不能调整偏移量或者调整麻烦并且达不到需要的调整量的问题。
4.本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种可调式侧固刀柄，有一个由与机床主轴连接的外锥部和用于与刀具连接的夹持部同心一体构成的刀柄体，刀柄体的夹持部有一个中心孔，刀柄体的夹持部沿轴向布置两个从外周面连通中心孔的螺纹孔，在该螺纹孔中通过螺纹连接设置有侧固螺钉，刀柄体的中心孔为内螺纹孔；另有一个由端沿和外螺纹套一体构成的外轮廓呈t字型的偏心套，偏心套的外螺纹套的外周为与刀柄体的内螺纹孔相适配的外螺纹周面，外螺纹套的内孔为相对外螺纹周面偏心的偏心光孔，偏心光孔的中心线与外螺纹周面的中心线之间有一个偏移量，在外螺纹套的光孔与外螺纹周面有偏移量方向的垂向的其中一侧面上有切除外螺纹套部分外壁形成的豁口，偏心套通过螺纹连接旋入在刀柄体的中心孔中，侧固螺钉处于偏心套的豁口范围内，偏心套的端沿内侧面与刀柄体的端面之间留有调整间隙，该调整间隙是为转动偏心套时，偏心套相对刀柄体前后移动而预留；将刀具放置在偏心套的偏心光孔中，转动偏心套处于需要的偏心位置上，注意侧固螺钉不能脱离豁口范围，旋动侧固螺钉使其顶尖穿过豁口顶在刀具外周面上并旋紧，刀具就偏心地与刀柄体固定在一起了。
5.偏心套的端沿外缘留有处于同一直径上的两个拨动缺口，便于使用工具卡住拨动缺口转动偏心套。
6.刀柄体的中心孔与偏心套的外螺纹套上的螺纹为适配的t型螺纹，采用t型螺纹便于保证偏心套与刀柄体中心孔连接的精度。
7.在刀柄体夹持部端部外周上标有基准线，在偏心套的端沿外周上标有分角度的刻度线。以便于获知偏心套转动的角度，进而知悉偏心量的多少。
8.豁口的扇形角在120
°‑
130
°
之间，该角度为适宜角度，并不是必须的尺寸要求，根
据产品设计的需要可以进行调整；豁口的长度小于外螺纹套的长度并使外螺纹套上豁口的两端留有连接着部分，豁口的长度只要满足能容纳两个侧固螺钉的条件便可，即豁口的长度要大于两个侧固螺钉的间距与两个侧固螺钉的半径之和，并且相对位置适配，外螺纹套豁口的两端留有连接着部分是为了保障外螺纹套的强度需求。
9.本实用新型的偏心套与刀柄体有机配合在一起，通过转动偏心套实现刀具与刀柄中心的偏移，达到调整刀具加工量的目的，可调偏移量大，调整方便，夹紧刀具刚性强；通过刻度线可以实现微量调整，调刀精确方便。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的a-a剖面图；
12.图3是图1的b向局部视图。
13.图4是偏心套的立体图。
14.图5是偏心套的主视图。
15.图6是偏心套的左视图。
16.图中：1-刀柄体；2-偏心套；3-侧固螺钉；4-刀具；5-基准线；6-刻度线；7-外螺纹套；8-端沿；9-拨动缺口；10-豁口；a-偏移量。
具体实施方式
17.参照图1-图6，有一个由与机床主轴连接的外锥部和用于与刀具连接的夹持部同心一体构成的刀柄体1，刀柄体1的夹持部有一个中心孔，刀柄体1的夹持部沿轴向布置两个从外周面连通中心孔的螺纹孔，在该螺纹孔中通过螺纹连接设置有侧固螺钉3，侧固螺钉3为沉头螺钉，旋入后不高于刀柄体1的圆周表面，刀柄体1的中心孔为内螺纹孔；另有一个由端沿8和外螺纹套7一体构成的外轮廓呈t字型的偏心套2，偏心套2的端沿8外缘留有处于同一直径上的便于使用工具卡住转动偏心套2的两个拨动缺口9，偏心套2的外螺纹套7的外周为与刀柄体1的内螺纹孔相适配的外螺纹周面，刀柄体1的中心孔与偏心套2的外螺纹套7上的螺纹为适配的t型螺纹，外螺纹套7的内孔为相对外螺纹周面偏心的偏心光孔，偏心光孔的中心线与外螺纹周面的中心线之间有一个偏移量a，该偏移量a可以设计为0.5mm，当然根据需要也可以加大，但偏移量a加大后，偏心套2相对刀柄体1单位角度的偏移量也随之加大，使单位角度调整精度随之降低，在外螺纹套7的光孔与外螺纹周面有偏移量a方向的垂向的其中一侧面上有切除外螺纹套7部分外壁形成的豁口10，豁口10的扇形角设计为53
°
+73
°
，在偏移量a=0.5mm时，可以使刀具在-0.2mm～0.5mm之间变化；豁口10的长度小于外螺纹套7的长度并使外螺纹套7上豁口10的两端留有连接着部分，偏心套2通过螺纹连接旋入在刀柄体1的中心孔中，侧固螺钉3处于偏心套2的豁口10范围内，偏心套2的端沿8内侧面与刀柄体1的端面之间留有调整间隙，该间隙可以为0.5mm；在刀柄体1夹持部端部外周上标有基准线5，在偏心套2的端沿8外周上标有分角度的刻度线6，以便于获知偏心套2转动的角度，进而知悉偏心量a的大小。
18.将刀具4放置在偏心套2的偏心光孔中，转动偏心套2处于需要的偏心位置上，旋动侧固螺钉3使其顶尖穿过豁口10顶在刀具4外周面上并旋紧，刀具4就偏心地与刀柄体1固定
在一起了。


技术特征：
1.一种可调式侧固刀柄，有一个由与机床主轴连接的外锥部和用于与刀具连接的夹持部同心一体构成的刀柄体，刀柄体的夹持部有一个中心孔，刀柄体的夹持部沿轴向布置两个从外周面连通中心孔的螺纹孔，在该螺纹孔中通过螺纹连接设置有侧固螺钉，其特征在于：刀柄体（1）的中心孔为内螺纹孔；另有一个由端沿（8）和外螺纹套（7）一体构成的外轮廓呈t字型的偏心套（2），偏心套（2）的外螺纹套（7）的外周为与刀柄体（1）的内螺纹孔相适配的外螺纹周面，外螺纹套（7）的内孔为相对外螺纹周面偏心的偏心光孔，在外螺纹套（7）偏心光孔与外螺纹周面有偏移量（a）方向的垂向的其中一侧面上有切除外螺纹套（7）部分外壁形成的豁口（10），偏心套（2）通过螺纹连接旋入在刀柄体（1）的中心孔中，侧固螺钉（3）处于偏心套（2）的豁口（10）范围内，偏心套（2）的端沿（8）内侧面与刀柄体（1）的端面之间留有调整间隙。2.根据权利要求1所述的可调式侧固刀柄，其特征在于：偏心套（2）的端沿（8）外缘留有处于同一直径上的两个拨动缺口（9）。3.根据权利要求1所述的可调式侧固刀柄，其特征在于：刀柄体（1）的中心孔与偏心套（2）的外螺纹套（7）上的螺纹为适配的t型螺纹。4.根据权利要求1所述的可调式侧固刀柄，其特征在于：在刀柄体（1）夹持部端部外周上标有基准线（5），在偏心套（2）的端沿（8）外周上标有分角度的刻度线（6）。5.根据权利要求1所述的可调式侧固刀柄，其特征在于：豁口（10）的扇形角在120
°‑
130
°
之间，豁口（10）的长度小于外螺纹套（7）的长度并使外螺纹套（7）上豁口（10）的两端留有连接着部分。

技术总结
一种可调式侧固刀柄，刀柄体的夹持部有一个中心孔，刀柄体的夹持部沿轴向布置两个侧固螺钉，刀柄体的中心孔为内螺纹孔；另有一个由端沿和外螺纹套一体构成的外轮廓呈T字型的偏心套，偏心套的外螺纹套的外周为与刀柄体的内螺纹孔相适配的外螺纹周面，外螺纹套的内孔为相对外螺纹周面偏心的偏心光孔，在外螺纹套的光孔与外螺纹周面有偏移量方向的垂向的其中一侧面上有切除外螺纹套部分外壁形成的豁口，偏心套通过螺纹连接旋入在刀柄体的中心孔中，偏心套的端沿内侧面与刀柄体的端面之间留有调整间隙。本实用新型的偏心套与刀柄体有机配合在一起，通过转动偏心套实现刀具与刀柄中心的偏移，达到调整刀具加工量的目的，可调偏移量大，调整方便，夹紧刀具刚性强；通过刻度线可以实现微量调整，调刀精确方便。调刀精确方便。调刀精确方便。


技术研发人员：蒋开伟 骆秀亮 蒋开梅
受保护的技术使用者：济宁博硕工具有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/13