一种激光刻印机换向机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光刻印机技术领域，特别涉及一种激光刻印机换向机构。


背景技术：

2.随着汽车工业的发展，应对汽车制造企业对质量追溯及整车召回要求，需要在汽车各零部件在生产时，在零件上打上二维码或贴上二维码标签，通过质量追溯系统进行身份识别，采集生产过程的数据信息，实现汽车全程的质量管理，想累死的零部件刻印位置可能也不同，为满足零部件生产产线柔性化生产，兼容不同的产品，要求激光刻印机的安装也需兼容刻印不同的产品面。
3.现有的激光刻印机在使用时，无法适应零部件的柔性，导致激光刻印机在给零件进行刻印时的精准度较差，不便于使用者的使用，因此亟需设计一种新型的激光刻印机换向机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光刻印机换向机构，以解决现有的激光刻印机无法适应零部件的柔性导致激光刻印机在给零件进行刻印时的精准度较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种激光刻印机换向机构，包括第一侧板与第二侧板，两者之间设有承载板并且顶端固定有顶板，所述承载板侧面通过两个连接块固定有激光刻印机，顶端固定有第一连接块，底端固定有第二连接块；所述第二侧板内侧开有凹槽并设有移动块，所述凹槽中固定有滑杆，所述移动块一侧固定有与所述滑杆滑动连接的滑块，另一侧固定有第三连接块，所述第三连接块与所述第二连接块通过第一转轴活动连接；
6.所述顶板顶端开有直槽口并固定有支撑块，所述直槽口中滑动连接有滑板，所述滑板顶端位于所述顶板顶端并固定有活动块，底端位于所述顶板底端并固定有第四连接块，所述第四连接块与所述第一连接块通过第二转轴活动连接；所述支撑块侧面固定有轴承，所述轴承连接有螺杆，所述螺杆与所述活动块螺纹连接并且另一端固定有第一斜面齿轮；
7.所述第一侧板外侧通过连接板固定有驱动电机，其输出端通过转轴连接有与所述第一斜面齿轮啮合传动的第二斜面齿轮。
8.可选的，所述第一侧板外侧通过连接杆固定有圆管，所述圆管与所述转轴活动连接。
9.可选的，所述第一侧板与所述第二侧板底端两侧均固定有直板，所述直板上均连接有螺丝。
10.在本实用新型提供的一种激光刻印机换向机构中，包括第一侧板与第二侧板，两者之间设有承载板、激光刻印机、第一连接块与第二连接块并且顶端固定有顶板，所述第二侧板内侧开有凹槽并设有移动块，所述凹槽中固定有滑杆，所述移动块一侧固定有滑块，另
一侧通过第三连接块与所述第二连接块活动连接；所述顶板顶端开有直槽口并设有支撑块、螺杆、轴承与第一斜面齿轮，所述直槽口中滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定有活动块，底端通过第四连接块与所述第一连接块活动连接；所述第一侧板外侧通过连接板固定有驱动电机，其输出端通过转轴连接有第二斜面齿轮；使用该机构，所述激光刻印机能够适应零部件的柔性，保证了其刻印精准度。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的激光刻印机换向机构结构示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种激光刻印机换向机构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
13.实施例一
14.本实用新型提供了一种激光刻印机换向机构，其结构如图1所示，包括第一侧板1与第二侧板2，两者之间设有承载板4并且顶端固定有顶板3，所述承载板4侧面通过两个连接块5固定有激光刻印机6，顶端固定有第一连接块7，底端固定有第二连接块8，所述第二侧板2内侧开有凹槽9并设有移动块10，所述凹槽9中固定有滑杆11，所述移动块10一侧固定有与所述滑杆11滑动连接的滑块13，另一侧固定有第三连接块12，所述第三连接块12与所述第二连接块8通过第一转轴14活动连接；所述顶板3 顶端开有直槽口15并固定有支撑块16，所述直槽口15中滑动连接有滑板 17，所述滑板17顶端位于所述顶板3顶端并固定有活动块19，底端位于所述顶板3底端并固定有第四连接块18，所述第四连接块18与所述第一连接块7通过第二转轴20活动连接；所述支撑块16侧面固定有轴承21，所述轴承21连接有螺杆22，所述螺杆22与所述活动块19螺纹连接并且另一端固定有第一斜面齿轮23，所述第一侧板1外侧通过连接板24固定有驱动电机25，其输出端通过转轴26连接有与所述第一斜面齿轮23啮合传动的第二斜面齿轮27，通过所述驱动电机输出端带动所述第二斜面齿轮 27与所述第一斜面齿轮23啮合传动，使得所述螺杆22转动带动所述活动块19、所述滑板17以及所述承载板4一端向左移动，最后所述承载板4 一端另一端带动所述滑块13在所述滑杆11上向上移动来调整所述激光刻印机6的方向角度。使用所述激光刻印机换向机构，所述激光刻印机6能够适应零部件的柔性，保证了其刻印精准度，利于使用者的使用。
15.所述第一侧板1外侧通过连接杆28固定有圆管29，所述圆管29与所述转轴26活动连接，用于支撑所述转轴26转动使其不会发生偏移；所述第一侧板1与所述第二侧板2底端两侧均固定有直板30，所述直板30上均连接有螺丝31，用于固定避免该机构工作时发生晃动从而影响到所述激光刻印机6的刻印精度。
16.使用时，启动所述驱动电机25，其输出端带动所述第二斜面齿轮27 与所述第一斜面齿轮23啮合传动，这时所述螺杆22转动带动所述活动块 19、所述滑板17以及所述承载板4一端向左移动，最后所述承载板4一端另一端带动所述滑块13在所述滑杆11上向上移动来调整所述激光刻印机6 的方向角度直至调整到需要的角度为止。
17.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。


技术特征：
1.一种激光刻印机换向机构，包括第一侧板(1)与第二侧板(2)，两者之间设有承载板(4)并且顶端固定有顶板(3)，其特征在于，所述承载板(4)侧面通过两个连接块(5)固定有激光刻印机(6)，顶端固定有第一连接块(7)，底端固定有第二连接块(8)；所述第二侧板(2)内侧开有凹槽(9)并设有移动块(10)，所述凹槽(9)中固定有滑杆(11)，所述移动块(10)一侧固定有与所述滑杆(11)滑动连接的滑块(13)，另一侧固定有第三连接块(12)，所述第三连接块(12)与所述第二连接块(8)通过第一转轴(14)活动连接；所述顶板(3)顶端开有直槽口(15)并固定有支撑块(16)，所述直槽口(15)中滑动连接有滑板(17)，所述滑板(17)顶端位于所述顶板(3)顶端并固定有活动块(19)，底端位于所述顶板(3)底端并固定有第四连接块(18)，所述第四连接块(18)与所述第一连接块(7)通过第二转轴(20)活动连接；所述支撑块(16)侧面固定有轴承(21)，所述轴承(21)连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)与所述活动块(19)螺纹连接并且另一端固定有第一斜面齿轮(23)；所述第一侧板(1)外侧通过连接板(24)固定有驱动电机(25)，其输出端通过转轴(26)连接有与所述第一斜面齿轮(23)啮合传动的第二斜面齿轮(27)。2.如权利要求1所述的激光刻印机换向机构，其特征在于，所述第一侧板(1)外侧通过连接杆(28)固定有圆管(29)，所述圆管(29)与所述转轴(26)活动连接。3.如权利要求1所述的激光刻印机换向机构，其特征在于，所述第一侧板(1)与所述第二侧板(2)底端两侧均固定有直板(30)，所述直板(30)上均连接有螺丝(31)。

技术总结
本实用新型公开一种激光刻印机换向机构，属于激光刻印机技术领域，包括第一侧板与第二侧板，两者之间设有承载板、激光刻印机、第一连接块与第二连接块并且顶端固定有顶板，所述第二侧板内侧开有凹槽并设有移动块，所述凹槽中固定有滑杆，所述移动块一侧固定有滑块，另一侧通过第三连接块与所述第二连接块活动连接；所述顶板顶端开有直槽口并设有支撑块、螺杆、轴承与第一斜面齿轮，所述直槽口中滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定有活动块，底端通过第四连接块与所述第一连接块活动连接；所述第一侧板外侧通过连接板固定有驱动电机，其输出端通过转轴连接有第二斜面齿轮；使用该机构，所述激光刻印机能够适应零部件的柔性，保证了其刻印精准度。刻印精准度。刻印精准度。


技术研发人员：范红梅
受保护的技术使用者：无锡恒联精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/8/5