一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，具体是指一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置。


背景技术：

2.铝型材在加工的过程中需要使用定位装置对其位置进行固定。现有的定位装置，其夹持位置固定，不能根据不同的加工要求进行调整；同时在对铝型材夹持定位后，无法对铝型材的位置进行调整，不便于加工的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种夹持定位的位置可调、夹持后铝型材的位置可调、使用灵活方便、适应不同加工需求的铝型材加工设备用的铝型材定位装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置，包括底板，所述底板上方设有顶板，所述顶板通过支撑板与底板连接，所述顶板下方设有升降板，所述顶板上端面设有气缸一，所述气缸一的活塞杆与升降板连接，所述升降板下端面设有滑槽，所述滑槽内中段设有双向气缸，所述滑槽内双向气缸左右两侧滑动连接有滑块一，所述滑块一下端面设有竖板，所述竖板下端设有横板，所述横板前端设有固定板，所述固定板后侧设有夹紧板，所述横板上设有导向槽，所述夹紧板上端与导向槽滑动连接，所述支撑板上设有开槽，所述开槽内滑动连接有滑块二，所述滑块二背面设有气缸二，所述气缸二的活塞杆与滑块二滑动连接，所述气缸二的活塞杆上设有传动杆，所述传动杆左右两端滑动连接有活动杆，所述活动杆与夹紧板连接。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：该铝型材加工设备用的铝型材定位装置，气缸一的活塞杆伸出，带动升降板向下运动，升降板通过竖板带动横板向下运动，使得横板位于铝型材上方；双向气缸的活塞杆伸缩，调整滑块一在滑槽内的位置，滑块一通过竖板和横板调整夹持定位的位置；气缸二的活塞杆伸出，通过传动杆和活动杆调整夹紧板的位置，夹紧板与固定板一同对铝型材进行夹持定位；气缸一的活塞杆缩回对定位完成的铝型材进行位置调整。
6.作为改进，所述滑槽正反两面设有限位条一，所述滑块一与限位条一滑动连接。限位条对滑块一的位置进行限定导向。
7.作为改进，所述开槽内左右侧面设有限位条二，所述滑块二与限位条二滑动连接。限位条二对滑块二的位置进行限定导向。
8.作为改进，所述固定板和夹紧板相对的一面上设有橡胶垫。提升夹持定位的效果，避免铝型材的损伤。
附图说明
9.图1是本实用新型一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置的主视图。
10.图2是本实用新型一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置的升降板的仰视图。
11.附图标记：1、底板，2、顶板，3、支撑板，4、升降板，5、气缸一，6、滑槽，7、双向气缸，8、滑块一，9、竖板，10、横板，11、固定板，12、夹紧板，13、导向槽，14、开槽， 15、滑块二，16、气缸二，17、传动杆，18、活动杆，19、限位条一，20、限位条二，21、橡胶垫。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1，所述底板1上方设有顶板2，所述顶板2通过支撑板3与底板1连接，所述顶板2下方设有升降板4，所述顶板2上端面设有气缸一5，所述气缸一5的活塞杆与升降板 4连接。气缸一5的活塞杆伸出，带动升降板4向下运动，升降板4通过竖板9带动横板10 向下运动，使得横板10位于铝型材上方。
14.结合附图1和附图2，所述升降板4下端面设有滑槽6，所述滑槽6内中段设有双向气缸 7，所述滑槽6内双向气缸7左右两侧滑动连接有滑块一8，所述滑块一8下端面设有竖板9，所述竖板9下端设有横板10。双向气缸7的活塞杆伸缩，调整滑块一8在滑槽6内的位置，滑块一8通过竖板9和横板10调整夹持定位的位置.
15.结合附图1和附图2，所述横板10前端设有固定板11，所述固定板11后侧设有夹紧板 12，所述横板10上设有导向槽13，所述夹紧板12上端与导向槽13滑动连接，所述支撑板3 上设有开槽14，所述开槽14内滑动连接有滑块二15，所述滑块二15背面设有气缸二16，所述气缸二16的活塞杆与滑块二15滑动连接，所述气缸二16的活塞杆上设有传动杆17，所述传动杆17左右两端滑动连接有活动杆18，所述活动杆18与夹紧板12连接。气缸二16 的活塞杆伸出，通过传动杆17和活动杆18调整夹紧板12的位置，夹紧板12与固定板11一同对铝型材进行夹持定位。在升降板4升降的过程中，滑块二15在开槽14内滑动，在滑块一8在滑槽6内滑动的过程中，活动杆18在传动杆17内滑动。
16.本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有顶板(2)，所述顶板(2)通过支撑板(3)与底板(1)连接，所述顶板(2)下方设有升降板(4)，所述顶板(2)上端面设有气缸一(5)，所述气缸一(5)的活塞杆与升降板(4)连接，所述升降板(4)下端面设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内中段设有双向气缸(7)，所述滑槽(6)内双向气缸(7)左右两侧滑动连接有滑块一(8)，所述滑块一(8)下端面设有竖板(9)，所述竖板(9)下端设有横板(10)，所述横板(10)前端设有固定板(11)，所述固定板(11)后侧设有夹紧板(12)，所述横板(10)上设有导向槽(13)，所述夹紧板(12)上端与导向槽(13)滑动连接，所述支撑板(3)上设有开槽(14)，所述开槽(14)内滑动连接有滑块二(15)，所述滑块二(15)背面设有气缸二(16)，所述气缸二(16)的活塞杆与滑块二(15)滑动连接，所述气缸二(16)的活塞杆上设有传动杆(17)，所述传动杆(17)左右两端滑动连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)与夹紧板(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置，其特征在于：所述滑槽(6)正反两面设有限位条一(19)，所述滑块一(8)与限位条一(19)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置，其特征在于：所述开槽(14)内左右侧面设有限位条二(20)，所述滑块二(15)与限位条二(20)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置，其特征在于：所述固定板(11)和夹紧板(12)相对的一面上设有橡胶垫(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材加工设备用的铝型材定位装置，顶板下方设有升降板，顶板上端面设有气缸一，升降板下端面设有滑槽，滑槽内中段设有双向气缸，滑槽内双向气缸左右两侧滑动连接有滑块一，滑块一下端面设有竖板，竖板下端设有横板，横板前端设有固定板，固定板后侧设有夹紧板，横板上设有导向槽，夹紧板上端与导向槽滑动连接，支撑板上设有开槽，开槽内滑动连接有滑块二，滑块二背面设有气缸二，气缸二的活塞杆与滑块二滑动连接，气缸二的活塞杆上设有传动杆，传动杆左右两端滑动连接有活动杆，活动杆与夹紧板连接。本实用新型的优点在于：夹持定位的位置可调、夹持后铝型材的位置可调、使用灵活方便、适应不同加工需求。求。求。


技术研发人员：廉森森
受保护的技术使用者：佛山市汇薪通铝业有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/17