一种用于锁体扣板的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于锁体扣板的冲压装置。


背景技术：

2.通常门锁配套使用的锁体扣板是由金属板材经过冲压加工而成，而现有的用于锁体扣板的冲压加工装置在进行冲压加工时，由于锁体扣板一般为较薄的金属片，因此在冲压时不容易保持稳定状态，现有方式为人工手持锁体扣板进行冲压加工，安全性较差，且冲压后的扣板废料不方便清理，影响工作效率。
3.为此，我们提出了一种用于锁体扣板的冲压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锁体扣板的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锁体扣板的冲压装置，包括操作台，所述操作台的上表面分别固定连接有导向柱、支撑板和固定座，所述支撑板的表面固定连接有液压推杆，液压推杆的伸缩端固定连接有活动板，活动板的下表面通过螺栓固定安装有冲压模具，所述冲压模具的下表面固定连接有冲压块，所述冲压模具的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的底端固定连接有限位活动块，所述固定座的上表面固定安装有模具底座，模具底座的上表面开设有扣板放置槽，所述固定座的内部开设有废料收集槽，且固定座的正面固定连接有导料挡板。
6.优选的，所述扣板放置槽的内底壁开设有冲压孔，冲压孔的位置与冲压块相对应，且冲压孔与冲压块相适配。
7.优选的，所述固定座的上表面开设有与冲压孔位置相对应的落料孔，所述废料收集槽的内底壁呈内高外低的斜面形状。
8.优选的，所述扣板放置槽的内底壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁设置有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定连接有脱料顶柱。
9.优选的，所述导料挡板的正面开设有出料孔，且导料挡板的正面转动连接有与出料孔位置相对应的盖板。
10.优选的，所述活动板的表面开设有导向孔，所述导向柱与导向孔滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于锁体扣板的冲压装置，具备以下有益效果：
13.1.该用于锁体扣板的冲压装置，通过设置固定座、废料收集槽、导料挡板和盖板，可以在冲压完成之后将废料通过落料孔收集到固定座的废料收集槽中，不仅便于将冲压后的扣板废料进行收集，且便于工作人员对废料收集槽中的废料进行清理，安全性高，操作方便，有助于提高工作效率。
14.2.该用于锁体扣板的冲压装置，通过设置限位活动块和压缩弹簧，可以在冲压模
具向下带动冲压块对锁体扣板进行冲压时，利用限位活动块对锁体扣板的表面进行压紧和限位，从而便于冲压块对锁体扣板进行冲压操作，提高冲压过程的稳定性，从而有利于提高冲压的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型固定座立体结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1操作台、2固定座、3液压推杆、4活动板、5冲压模具、6冲压块、7压缩弹簧、8限位活动块、9模具底座、10扣板放置槽、11废料收集槽、12导料挡板、13冲压孔、14复位弹簧、15脱料顶柱、16盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锁体扣板的冲压装置，包括操作台1，操作台1的上表面分别固定连接有导向柱、支撑板和固定座2，支撑板的表面固定连接有液压推杆3，液压推杆3的伸缩端固定连接有活动板4，活动板4的表面开设有导向孔，导向柱与导向孔滑动连接。
21.活动板4的下表面通过螺栓固定安装有冲压模具5，冲压模具5的下表面固定连接有冲压块6，冲压模具5的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的底端固定连接有限位活动块8，通过设置限位活动块8和压缩弹簧7，可以在冲压模具5向下带动冲压块6对锁体扣板进行冲压时，利用限位活动块8对锁体扣板的表面进行压紧和限位，从而便于冲压块6对锁体扣板进行冲压操作，提高冲压过程的稳定性，从而有利于提高冲压的质量。
22.固定座2的上表面固定安装有模具底座9，模具底座9的上表面开设有扣板放置槽10，扣板放置槽10的内底壁开设有冲压孔13，冲压孔13的位置与冲压块6相对应，且冲压孔13与冲压块6相适配，固定座2的内部开设有废料收集槽11，且固定座2的正面固定连接有导料挡板12，导料挡板12的正面开设有出料孔，且导料挡板12的正面转动连接有与出料孔位置相对应的盖板16。
23.固定座2的上表面开设有与冲压孔13位置相对应的落料孔，废料收集槽11的内底壁呈内高外低的斜面形状。
24.通过设置固定座2、废料收集槽11、导料挡板12和盖板16，可以在冲压完成之后将废料通过落料孔收集到固定座2的废料收集槽11中，不仅便于将冲压后的扣板废料进行收集，且便于工作人员对废料收集槽11中的废料进行清理，安全性高，操作方便，有助于提高工作效率。
25.扣板放置槽10的内底壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁设置有复位弹簧14，复位弹
簧14的顶端固定连接有脱料顶柱15。
26.工作原理：在使用时，首先将锁体扣板放置在模具底座9表面的扣板放置槽10中，然后启动液压推杆3带动活动板4向下移动，进而带动冲压模具5和冲压块6向下移动，然后限位活动块8在压缩弹簧7的作用下先与锁体扣板的表面进行接触并将扣板抵紧限位，使扣板保持稳定状态，然后冲压块6将锁体扣板的部分冲压到冲压孔13中，同时扣板的废料通过落料孔掉入到固定座2的废料收集槽11中，从而便于工作人员从废料收集槽11中将废料进行清理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于锁体扣板的冲压装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面分别固定连接有导向柱、支撑板和固定座(2)，所述支撑板的表面固定连接有液压推杆(3)，液压推杆(3)的伸缩端固定连接有活动板(4)，活动板(4)的下表面通过螺栓固定安装有冲压模具(5)，所述冲压模具(5)的下表面固定连接有冲压块(6)，所述冲压模具(5)的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有压缩弹簧(7)，压缩弹簧(7)的底端固定连接有限位活动块(8)，所述固定座(2)的上表面固定安装有模具底座(9)，模具底座(9)的上表面开设有扣板放置槽(10)，所述固定座(2)的内部开设有废料收集槽(11)，且固定座(2)的正面固定连接有导料挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于锁体扣板的冲压装置，其特征在于：所述扣板放置槽(10)的内底壁开设有冲压孔(13)，冲压孔(13)的位置与冲压块(6)相对应，且冲压孔(13)与冲压块(6)相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于锁体扣板的冲压装置，其特征在于：所述固定座(2)的上表面开设有与冲压孔(13)位置相对应的落料孔，所述废料收集槽(11)的内底壁呈内高外低的斜面形状。4.根据权利要求1所述的一种用于锁体扣板的冲压装置，其特征在于：所述扣板放置槽(10)的内底壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁设置有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的顶端固定连接有脱料顶柱(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于锁体扣板的冲压装置，其特征在于：所述导料挡板(12)的正面开设有出料孔，且导料挡板(12)的正面转动连接有与出料孔位置相对应的盖板(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于锁体扣板的冲压装置，其特征在于：所述活动板(4)的表面开设有导向孔，所述导向柱与导向孔滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于锁体扣板的冲压装置，包括操作台，所述操作台的上表面分别固定连接有导向柱、支撑板和固定座，所述支撑板的表面固定连接有液压推杆，液压推杆的伸缩端固定连接有活动板，活动板的下表面通过螺栓固定安装有冲压模具，所述冲压模具的下表面固定连接有冲压块，所述冲压模具的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有压缩弹簧。该用于锁体扣板的冲压装置，通过设置固定座、废料收集槽、导料挡板和盖板，可以在冲压完成之后将废料通过落料孔收集到固定座的废料收集槽中，不仅便于将冲压后的扣板废料进行收集，且便于工作人员对废料收集槽中的废料进行清理，安全性高，操作方便，有助于提高工作效率。有助于提高工作效率。有助于提高工作效率。


技术研发人员：李根发
受保护的技术使用者：六安恒昌金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/28