一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置。


背景技术：

2.液力变矩器导轮在车床机加工时，人工装夹易装偏，导致基准面加工偏移，不良率高达15%，加工后的液力变矩器导轮性能不合格，会出现动力传递失效等故障。
3.由于液力变矩器导轮是车床加工，一般会在车床夹具上增加气检装置，来识别操作工装夹时产品是否装偏，但第一序是毛坯定位，毛坯表面粗糙度较大，无法用气检来识别操作工是否装偏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，包括连接在刀盘上的推座，推座上固定有推桶，推桶内设有第一空腔，第一空腔内设有推杆，推杆的一端为杆，杆穿出推桶并套有推片，推杆内设有第二空腔，第二空腔内设有弹簧，推杆的另一端设有凸台，凸台表面到第一空腔顶面之间的距离为推杆的行程。
6.本实用新型的进一步改进在于：推座的截面为t型。
7.本实用新型的进一步改进在于：推桶上设有多圈凹槽，凹槽内设有密封圈。
8.本实用新型的进一步改进在于：推杆内设有第二空腔。
9.本实用新型的进一步改进在于：推片的推面为圆环面。
10.本实用新型的进一步改进在于：推桶通过螺栓与推座相固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型有效防止了第一序毛坯定位装偏的问题，从而降低产品装偏的不良率，不良率从15%将至0%，降低了产品性能不良的风险。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为推座的剖视图；
15.图3为推桶的剖视图；
16.图4为推杆的剖视图；
17.图5为推片的剖视图；
18.附图标记：1-推座、2-推桶、2-1-第一空腔、2-2-多圈凹槽、3-推杆、3-1-杆、3-2-凸台、3-3-第二空腔、4-推片、4-1-圆环面、5-弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.具体结构请参阅图1至图5，本实施例提供一种技术方案：一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，包括连接在刀盘上的推座1，推座1的截面为t型；
22.推座1上固定有推桶2，优选地，推桶2通过螺栓与推座1相固定，推桶2内设有第一空腔2-1，推桶2上设有多圈凹槽，凹槽内设有密封圈2-2，采用密封圈可以防污染，防止水、铝屑进入，防止推杆卡死；同时，还能产生阻尼效果，降低振动引起的磨损；还能根据产品的变化，被动调整推片的角度，贴合产品面；
23.第一空腔2-1内设有推杆3，推杆3的一端为杆3-1，杆3-1穿出推桶2并套有推片4，推杆3内设有第二空腔3-3，第二空腔3-3内设有弹簧5，采用弹簧后，推片顶在产品上的压力就有所缓和了，推杆3的另一端设有凸台3-2，凸台3-2表面到第一空腔2-1顶面之间的距离为推杆3的行程；
24.杆3-1穿出推桶2并套有推片4，推片4的推面为圆环面4-1，圆环面是根据产品特征设计的，能更好的贴合产品表面，调整产品；
25.操作时，先装夹产品；产品装夹后，通过设备程序管控，刀盘带动推片装置，则推片部位顶在产品上，通过弹簧调整产品是否安装到位，即检验工序中有高度尺寸要求全检，通过推片调整后，该高度尺寸不良率从15%将至0%，全检都是合格的，有效防止了第一序毛坯定位装偏的问题，从而降低产品装偏的不良率，降低了产品性能不良的风险。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、
ꢀ“
在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
29.现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，其特征在于：包括连接在刀盘上的推座（1），所述推座（1）上固定有推桶（2），所述推桶（2）内设有第一空腔（2-1），所述第一空腔（2-1）内设有推杆（3），所述推杆（3）的一端为杆（3-1），所述杆（3-1）穿出所述推桶（2）并套有推片（4），所述推杆（3）内设有第二空腔（3-3），所述第二空腔（3-3）内设有弹簧（5），所述推杆（3）的另一端设有凸台（3-2），所述凸台（3-2）表面到所述第一空腔（2-1）顶面之间的距离为所述推杆（3）的行程。2.根据权利要求1所述一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，其特征在于：所述推座（1）的截面为t型。3.根据权利要求1所述一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，其特征在于：所述推桶（2）上设有多圈凹槽，所述凹槽内设有密封圈（2-2）。4.根据权利要求1所述一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，其特征在于：所述推片（4）的推面为圆环面（4-1）。5.根据权利要求1所述一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，其特征在于：所述推桶（2）通过螺栓与所述推座（1）相固定。

技术总结
本实用新型公开了一种用于液力变矩器导轮车床机加工的推片装置，包括连接在刀盘上的推座，推座上固定有推桶，推桶内设有第一空腔，第一空腔内设有推杆，推杆的一端为杆，杆穿出推桶并套有推片，推杆内设有第二空腔，第二空腔内设有弹簧，推杆的另一端设有凸台，凸台表面到第一空腔顶面之间的距离为推杆的行程。本实用新型有效防止了第一序毛坯定位装偏的问题，从而降低产品装偏的不良率，不良率从15%将至0%，降低了产品性能不良的风险。降低了产品性能不良的风险。降低了产品性能不良的风险。


技术研发人员：邱圣南 赵美娟 缪飞 张智亮 曹徐江
受保护的技术使用者：雄邦压铸（南通）有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/6