一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置。


背景技术：

2.目前各种粉碎物料，如塑料、纸浆料、中药材等粉碎并水洗后，都是通过加热装置烘干再进行后处理。这种烘干的方式需要消耗大量的能源，特别是废塑料造粒行业，废旧编织袋、尼龙袋、大棚膜等废塑料都需要先通过水洗粉碎，没有经过专门的效果好的除水工艺，再经过简单的甩干直接进入造粒机塑化生产出再生塑料颗粒。在这个过程中，湿物料内部的水一般都是靠螺杆挤压和加热系统烘干，这样就需要消耗大量的能量，而且无法实现连续的加工除水工艺。
3.申请人在先研究了多种类型的设备，一般都是采用水平推压挤出或垂直进料的方式，在实际应用中安装、运行成本较高，而且水平进料推进机构承载力大容易出现故障，因此需要改进更新。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种连续化水冼粉碎物料压干和粉碎装置，水洗物料可连续化进入设备后，水分被挤压干，然后进入粉碎系统粉碎。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，包括纵向布置的下料管7，所述下料管7的底端侧壁设有网板结构5，所述下料管7侧壁处于所述网板结构5上方的位置连通设有进料管1，所述进料管1倾斜向上设置。
7.优选地，所述进料管1内设有第二隔离开关2将其内部隔离成两部分。
8.优选地，所述进料管1内部设有螺旋进料机构3。
9.优选地，所述螺旋进料机构3处于第二隔离开关2一侧且远离下料管7的一端。
10.优选地，所述进料管1内处于第二隔离开关2一侧且远离下料管7的一端的内部设有若干第三隔离开关4。
11.优选地，所述第三隔离开关4两两之间均匀间隔设置。
12.优选地，所述下料管7内部设有第一活动推板9，所述第一活动推板9在下料管7内部的上下往复移动。
13.优选地，所述下料管7的底端通过设置第一隔离开关6密封。
14.优选地，所述下料管7的底端连通至粉碎装置8的进料口。
15.本实用新型产生的有益效果为：本实用新型可以实现湿物料的连续化的脱水、粉碎工艺，可以衔接上道物料水洗工艺和下道粉碎、加工制造粒等工艺，进而形成一道物料的完整流水生产线。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种实施例的示意图。
18.图2为本实用新型的另一种实施例的示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-2所示，一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，包括纵向布置的下料管7，所述下料管7的底端侧壁设有网板结构5，所述下料管7 侧壁处于所述网板结构5上方的位置连通设有进料管1，所述进料管1倾斜向上设置。
21.优选方案中，下料管7纵向布置且下料管7的顶端高于所述进料管1和下料管连通处的高度，下料管7内部设有第一活动推板9，所述第一活动推板9在下料管7内部上下往复移动。通过第一活动推板9的向下移动，挤压从进料管1 的湿物料向下挤压，将其中的水份挤出，从第一网板结构5中流出，达到除水的目的。
22.下料管7的底端通过设置第一隔离开关6密封，且下料管7的底端连通至粉碎装置8的进料口。这样使得第一活动推板9挤压物料流出的水份从底部侧壁的第一网板结构5中流出，之后，打开第一隔离开关6物料可以进入到粉碎装置8的进料口进行一步工序中。
23.如图1所示，进料管1为螺旋进料管，内有螺旋进料机构3。通过螺旋进料的方式，更容易连续螺旋进料，而且螺旋进料为现有技术手段，安装更方便，更适宜湿料的进料。而且连续化的螺旋进料，可以保证进入下料管单位时间内的物料都处于一个既定量，通过移动第一活动推板9每次一定行程后都可以实现物料挤出水分后湿度大小每次都一致。本实施例中，由于进料管1为倾斜方向安装，物料由较高的一侧由于重力进入后从较低段输出，减少水平推进进料的成本和设备易损的问题。
24.其中，优选的还可以在螺旋进料机构3的末端设置第二隔离开关2，将进料管内部隔离成两部分，这样可以有效随时阻断进料，根据下料管7的堆积的物料来调整进料。定期开启或关系第二隔离开关2，可以保证下料管7中的物料可以实现挤压水分并操作进入到粉碎转子8中。
25.如图2所示，进料管1内处于第二隔离开关2一侧且远离下料管7的一端的内部设有若干第三隔离开关4，所述第三隔离开关4两两之间均匀间隔设置，根据实际需求和情况可以任意选择安装个数。第三隔离开关4为多个，可以将物料依次隔离保存至两个第三隔离开关4之间，设置第三隔离开关4之间的距离，可以保证每次落入到下一层的物料具有大致相等量的物料，进而进入到下料管1中的物料具有相同的物料量，保证后续每次挤压都可以采用相同的挤压力或供料，保证压干的物料含水量。
26.其中，隔离开关可以为开关阀、可推拉形式的挡板等任何可以实现隔离和打开的管道结构都应在保护范围内。整个过程中，水洗的物料可以连续进料，保证后续的压干物料也可以持续供料进入粉碎机，这样再把湿物料内部的水分压干的同时，生产也具有连续性，本方案更设备可靠性高、安装更方便，更易控制含水率。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，包括纵向布置的下料管(7)，所述下料管(7)的底端侧壁设有网板结构(5)，所述下料管(7)侧壁处于所述网板结构(5)上方的位置连通设有进料管(1)，所述进料管(1)倾斜向上设置。2.如权利要求1所述的一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，所述进料管(1)内设有第二隔离开关(2)将其内部隔离成两部分。3.如权利要求1或2所述的一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，所述进料管(1)内部设有螺旋进料机构(3)。4.如权利要求3所述的一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，所述螺旋进料机构(3)处于第二隔离开关(2)一侧且远离下料管(7)的一端。5.如权利要求1或2所述的一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，所述进料管(1)内处于第二隔离开关(2)一侧且远离下料管(7)的一端的内部设有若干第三隔离开关(4)。6.如权利要求5所述的一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，所述第三隔离开关(4)两两之间均匀间隔设置。7.如权利要求1所述的一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，所述下料管(7)内部设有第一活动推板(9)，所述第一活动推板(9)在下料管(7)内部的上下往复移动。8.如权利要求1或7所述的一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，所述下料管(7)的底端通过设置第一隔离开关(6)密封。9.如权利要求8所述的一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，其特征在于，所述下料管(7)的底端连通至粉碎装置(8)的进料口。

技术总结
本实用新型提出了一种新型水冼粉碎物料压干和粉碎装置，包括纵向布置的下料管，所述下料管的底端侧壁设有网板结构，所述下料管侧壁处于所述网板结构上方的位置连通设有进料管，所述进料管倾斜向上设置。本实用新型可以实现湿物料的连续化的脱水、粉碎工艺，可以衔接上道物料水洗工艺和下道粉碎、加工制造粒等工艺，进而形成一道物料的完整流水生产线。进而形成一道物料的完整流水生产线。进而形成一道物料的完整流水生产线。


技术研发人员：秦皓 陈芳
受保护的技术使用者：武汉正美环保设备有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/24