一种防滑踏板自动冲压的设备的制作方法

本技术涉及冲压机定位装置，具体为一种防滑踏板自动冲压的设备。

背景技术：

1、现有技术的冲压机在使用的时候需要工人手动进行定位，导致物料的位置容易出现倾斜，导致冲压质量下降以及固定箱不能改变长度，对不同了宽度的物料进行固定，导致物料在冲压的时候经常在不应该出现冲压的位置发生变形，导致物料损毁，针对这些问题，提供了一种防滑踏板自动冲压的设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防滑踏板自动冲压的设备，以至少解决现有技术冲压机在使用的时候需要工人手动进行定位，导致物料的位置容易出现倾斜，导致折边质量下降以及固定箱不能改变长度，对不同了宽度的物料进行固定，导致物料在冲压的时候容易发生变形的情况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑踏板自动冲压的设备，包括机壳、固定架、冲压块、支撑腿以及固定箱，所述机壳的顶端设置有固定架，所述冲压块可转动的连接在机壳的前侧，四个所述支撑腿分别固定安装在机壳的底端四角，所述固定箱可升降的连接在固定架的底端，所述机壳的内腔设置有定位组件，所述固定箱的外壁左右两侧内腔均设置有伸缩组件，所述固定箱的后端左右两侧分别设置有固定组件；

3、所述定位组件包括电机、第一滑道、导杆、螺杆、滑块、连接杆、夹板，所述电机通过固定架固定安装在机壳的外壁右侧，所述电机的输出端延伸至机壳的内腔，两个所述第一滑道分别开设在机壳的顶端左右两侧，所述导杆固定安装在机壳的内腔，所述螺杆的左端通过轴承转动连接在机壳的内腔左侧，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，两个所述滑块分别螺接在螺杆的外壁左右两侧，且分别可滑动的套接在导杆外壁左右两侧，两个所述连接杆分别可滑动的内嵌在两个第一滑道的内腔，两个所述连接杆的底端分别固定安装在两个滑块的顶端，两个所述连接杆的顶端分别延伸出两个第一滑道的内腔，两个所述夹板分别固定安装在两个连接杆的顶端。

4、优选的，每个所述伸缩组件均包括有移动杆、移动块、移动板以及限位组件，所述移动杆可滑动的插接在固定箱的内腔，所述移动块固定安装在移动杆的一端，所述移动板固定安装在移动杆的另一端，所述移动板通过限位组件与固定箱的内腔连接。

5、优选的，每个所述固定组件均包括有第二滑道、插杆、套筒、弹簧、卡槽、卡块、第一限位槽以及第一限位块，所述第二滑道开设在固定箱的顶端，所述插杆可滑动的内嵌在第二滑道的内腔，所述插杆的底端固定安装在移动板的顶端，所述插杆的顶端延伸出第二滑道的内腔，所述套筒可滑动的套接在插杆的顶端，所述弹簧固定安装在套筒的内腔，若干个所述卡槽均开设在固定箱的后侧，若干个所述卡块的一端分别可滑动的插接在若干个卡槽的内腔，若干个所述卡块的另一端固定连接在套筒的外壁，两个所述第一限位槽分别开设在套筒的内腔前后两侧，两个所述第一限位块的一端分别可滑动的内嵌在两个第一限位槽的内腔，两个所述第一限位块的另一端分别固定安装在插杆的外壁左右两侧。

6、优选的，所述限位组件包括第二限位块和第二限位槽，所述第二限位槽开设在固定箱的内腔前侧，所述第二限位块的一端可滑动的内嵌在第二限位槽的内腔，所述第二限位块的另一端固定连接在移动板的底端，所述第二限位槽的内腔和第二限位块的外壁均呈“t”字形。

7、优选的，所述螺杆的外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置。

8、优选的，两个所述夹板的内侧均设置有防滑垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压机定位固定装置，通过电机带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁的螺纹旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使两个滑块在导杆的限位作用下沿着第一滑道通过连接杆带动夹板同时向内侧滑动，通过两个夹板之间的相互作用，可将物料的位置进行校正，避免物料进行冲压的时候出现倾斜的情况，导致冲压的质量的下降，造成物料的损坏，通过移动块的移动，可使固定箱能够对不同宽度的物料进行固定，避免由于固定箱的长度小于物料的冲压宽度，造成冲压的时候物料发生不必要的变形，确保冲压的质量，通过固定机构的设置，可将移动块的位置固定，防止在移动块在固定物料的时候，发生移动，提高其稳定性。

技术特征：

1.一种防滑踏板自动冲压的设备，包括机壳、固定架、冲压块、支撑腿以及固定箱，其特征在于：所述机壳的顶端设置有固定架，所述冲压块可转动的连接在机壳的前侧，四个所述支撑腿分别固定安装在机壳的底端四角，所述固定箱可升降的连接在固定架的底端，所述机壳的内腔设置有定位组件，所述固定箱的外壁左右两侧内腔均设置有伸缩组件，所述固定箱的后端左右两侧分别设置有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种防滑踏板自动冲压的设备，其特征在于：每个所述伸缩组件均包括有移动杆、移动块、移动板以及限位组件，所述移动杆可滑动的插接在固定箱的内腔，所述移动块固定安装在移动杆的一端，所述移动板固定安装在移动杆的另一端，所述移动板通过限位组件与固定箱的内腔连接。

3.根据权利要求1所述的一种防滑踏板自动冲压的设备，其特征在于：每个所述固定组件均包括有第二滑道、插杆、套筒、弹簧、卡槽、卡块、第一限位槽以及第一限位块，所述第二滑道开设在固定箱的顶端，所述插杆可滑动的内嵌在第二滑道的内腔，所述插杆的底端固定安装在移动板的顶端，所述插杆的顶端延伸出第二滑道的内腔，所述套筒可滑动的套接在插杆的顶端，所述弹簧固定安装在套筒的内腔，若干个所述卡槽均开设在固定箱的后侧，若干个所述卡块的一端分别可滑动的插接在若干个卡槽的内腔，若干个所述卡块的另一端固定连接在套筒的外壁，两个所述第一限位槽分别开设在套筒的内腔前后两侧，两个所述第一限位块的一端分别可滑动的内嵌在两个第一限位槽的内腔，两个所述第一限位块的另一端分别固定安装在插杆的外壁左右两侧。

4.根据权利要求2所述的一种防滑踏板自动冲压的设备，其特征在于：所述限位组件包括第二限位块和第二限位槽，所述第二限位槽开设在固定箱的内腔前侧，所述第二限位块的一端可滑动的内嵌在第二限位槽的内腔，所述第二限位块的另一端固定连接在移动板的底端，所述第二限位槽的内腔和第二限位块的外壁均呈“t”字形。

5.根据权利要求4所述的一种防滑踏板自动冲压的设备，其特征在于：所述螺杆的外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种防滑踏板自动冲压的设备，其特征在于：两个所述夹板的内侧均设置有防滑垫。

技术总结
本技术公开了一种防滑踏板自动冲压的设备，包括机壳、固定架、冲压块、支撑腿以及固定箱，所述机壳的顶端设置有固定架，所述冲压块可转动的连接在机壳的前侧，四个所述支撑腿分别固定安装在机壳的底端四角，所述固定箱可升降的连接在固定架的底端，所述机壳的内腔设置有定位组件，所述固定箱的外壁左右两侧内腔均设置有伸缩组件。该冲压机定位固定装置，解决了冲压机在使用的时候需要工人手动进行定位，导致物料的位置容易出现倾斜，导致冲压质量下降以及固定箱不能改变长度，对不同了宽度的物料进行固定，导致物料在冲压的时候容易发生变形的情况的问题。

技术研发人员：李云亮,程渌然,郭盛
受保护的技术使用者：徐州可力斯工程机械股份有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/11