一种平头倒棱机的内镗孔刀具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种平头倒棱机的内镗孔刀具。


背景技术：

2.为了安装卡簧、密封圈等零件，零件的孔的孔壁上需要设置内孔槽；此外因工艺要求，孔的孔壁上也可能需要设置内孔槽，例如退刀槽和砂轮越程槽，内孔槽常采用镗削加工。
3.而对于不同的内孔槽进行镗削加工时，通常需要对镗削的刀具取下后，多次更换不同的镗刀，影响镗削加工的效率，且刀具成本较高，为此，我们提出一种平头倒棱机的内镗孔刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种平头倒棱机的内镗孔刀具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种平头倒棱机的内镗孔刀具，包括夹持件，所述夹持件底部开设有夹持槽，所述夹持槽内设有用于夹持内镗孔刀具的固定装置，所述夹持件一侧开设有滑动口，所述滑动口内设有观测杆，所述观测杆的一部分位于滑动口外，所述滑动口的边缘处设有刻度尺，所述夹持槽内侧壁上连接有移动板，所述固定装置设置在移动板的底部。
7.优选地，所述夹持件上开设有转动孔，所述转动孔与夹持槽相通，所述夹持槽内底部转动连接有移动轴，所述转动孔内侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述移动轴外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
8.优选地，所述夹持槽内靠近滑动口一侧的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有滑动轴，所述移动板上开设有滑动孔，所述滑动轴外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接，所述滑动槽与滑动口相通，所述观测杆固定连接在移动板靠近滑动口一侧的侧壁上。
9.优选地，所述移动板上开设有与移动轴相适配的升降孔，所述移动轴外侧壁开设有外螺纹，所述升降孔内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
10.优选地，所述转动轴外侧壁固定连接有圆盘手柄，所述圆盘手柄外侧壁设有摩擦纹。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12.通过夹持件、移动板和转动轴的配合使用，可以在对零件上开设不同深度的内孔槽时，可以通过拨动转动轴，使得移动轴转动，进而在内螺纹和外螺纹的配合作用下使得镗削的刀具发生向上或向下的移动，由此改变镗刀的长度，可以加工不同深度的内孔槽，而且
无需频繁更换刀具，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种平头倒棱机的内镗孔刀具的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种平头倒棱机的内镗孔刀具的剖视图；
15.图3为本实用新型提出的移动轴和移动板的结构示意图。
16.图中：1、夹持件；2、夹持槽；3、移动轴；4、转动轴；5、滑动槽；6、滑动轴；7、滑动口；8、移动板；9、观测杆；10、固定装置；11、升降孔；12、转动孔。
具体实施方式
17.参照图1-3，一种平头倒棱机的内镗孔刀具，包括夹持件1；
18.进一步的，夹持件1底部开设有夹持槽2，夹持槽2内设有用于夹持内镗孔刀具的固定装置10，固定装置10用于对镗刀进行固定，为现有技术，夹持件1一侧开设有滑动口7，夹持槽2内靠近滑动口7一侧的侧壁上开设有滑动槽5，滑动槽5内侧壁固定连接有滑动轴6，移动板8上开设有滑动孔，滑动轴6外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接，滑动槽5与滑动口7相通，观测杆9固定连接在移动板8靠近滑动口7一侧的侧壁上，在对于镗刀进行移动来改变镗削的深度时，移动板8会发生移动，进而使得观测杆9发生移动，而根据刻度尺能够方便的观察到镗刀从夹持件1内伸出的距离；
19.进一步的，滑动口7内设有观测杆9，观测杆9的一部分位于滑动口7外，滑动口7的边缘处设有刻度尺，夹持槽2内侧壁上连接有移动板8，固定装置10设置在移动板8的底部；
20.进一步的，夹持件1上开设有转动孔12，转动孔12与夹持槽2相通，夹持槽2内底部转动连接有移动轴3，转动孔12内侧壁转动连接有转动轴4，转动轴4外侧壁固定连接有第一锥齿轮，移动轴3外侧壁固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，移动板8上开设有与移动轴3相适配的升降孔11；
21.进一步的，移动轴3外侧壁开设有外螺纹，升降孔11内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，转动轴4外侧壁固定连接有圆盘手柄，圆盘手柄外侧壁设有摩擦纹，通过拨动圆盘手柄，能够省力的将转动轴4转动，以此带动移动轴3转动，提高了装置的实用性。
22.本实用新型具体工作原理如下：
23.固定装置10用于对镗刀进行夹紧固定，使其在对零件加工内孔槽时不会发生晃动，为现有技术；
24.当对于零件进行加工内孔槽的过程中，将镗刀固定在固定装置10上，然后在对深度不一的内槽孔加工时，可以拨动转动轴4，使得转动轴4进行转动，进而在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合作用下使得移动轴3发生转动，而移动板8在内螺纹和外螺纹的作用下会发生向上或向下移动，实际需求根据操作情况来确定，以此带动固定装置10上下移动，并且在固定装置10移动时可以使得观测杆9发生移动，操作工人通过夹持件1上的刻度对镗刀伸出的长度进行确定，方便对内孔槽的深度进行确定，方便操作，提高了装置的实用性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平头倒棱机的内镗孔刀具，包括夹持件(1)，其特征在于，所述夹持件(1)底部开设有夹持槽(2)，所述夹持槽(2)内设有用于夹持内镗孔刀具的固定装置(10)，所述夹持件(1)一侧开设有滑动口(7)，所述滑动口(7)内设有观测杆(9)，所述观测杆(9)的一部分位于滑动口(7)外，所述滑动口(7)的边缘处设有刻度尺，所述夹持槽(2)内侧壁上连接有移动板(8)，所述固定装置(10)设置在移动板(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种平头倒棱机的内镗孔刀具，其特征在于，所述夹持件(1)上开设有转动孔(12)，所述转动孔(12)与夹持槽(2)相通，所述夹持槽(2)内底部转动连接有移动轴(3)，所述转动孔(12)内侧壁转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述移动轴(3)外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种平头倒棱机的内镗孔刀具，其特征在于，所述夹持槽(2)内靠近滑动口(7)一侧的侧壁上开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内侧壁固定连接有滑动轴(6)，所述移动板(8)上开设有滑动孔，所述滑动轴(6)外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接，所述滑动槽(5)与滑动口(7)相通，所述观测杆(9)固定连接在移动板(8)靠近滑动口(7)一侧的侧壁上。4.根据权利要求2所述的一种平头倒棱机的内镗孔刀具，其特征在于，所述移动板(8)上开设有与移动轴(3)相适配的升降孔(11)，所述移动轴(3)外侧壁开设有外螺纹，所述升降孔(11)内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种平头倒棱机的内镗孔刀具，其特征在于，所述转动轴(4)外侧壁固定连接有圆盘手柄，所述圆盘手柄外侧壁设有摩擦纹。

技术总结
本实用新型公开了一种平头倒棱机的内镗孔刀具，包括夹持件，所述夹持件底部开设有夹持槽，所述夹持槽内设有用于夹持内镗孔刀具的固定装置，所述夹持件一侧开设有滑动口，所述滑动口内设有观测杆，所述观测杆的一部分位于滑动口外，所述滑动口的边缘处设有刻度尺，所述夹持槽内侧壁上连接有移动板，所述固定装置设置在移动板的底部。本实用新型通过夹持件、移动板和转动轴的配合使用，可以在对零件上开设不同深度的内孔槽时，可以通过拨动转动轴，使得移动轴转动，进而在内螺纹和外螺纹的配合作用下使得镗削的刀具发生向上或向下的移动，由此改变镗刀的长度，可以加工不同深度的内孔槽，而且无需频繁更换刀具，提高了装置的实用性。性。性。


技术研发人员：郑立志 钱俊松 苏延德 李玉山 王波 尚海艳 任清会
受保护的技术使用者：吉林金恒建材科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/8/16