一种钨钢磨头加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及钨钢加工技术领域，更具体为一种钨钢磨头加工用夹持装置。


背景技术：

2.钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份；钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性。钨钢磨头广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，还可用来制作耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等，例如钨钢铰刀和钨钢磨头等。
3.目前，现有的钨钢磨头夹持装置通过手动夹持，夹持操作不够简便，且夹持装置的高度不能够进行调整，不能够适用于不同高度的加工设备。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钨钢磨头加工用夹持装置，解决了现有的钨钢磨头夹持装置通过手动夹持，夹持操作不够简便，且夹持装置的高度不能够进行调整，不能够适用于不同高度的加工设备的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢磨头加工用夹持装置，包括：装置本体，所述装置本体侧壁两端向外凸出凸台，且装置本体呈倒置的u形结构，两个所述凸台之间甚至有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、上夹板和下夹板，所述固定板的顶面对称设置有固定台，所述固定台上分别安装下夹板，所述上夹板共设置有两个且上夹板之间连接有固定杆，所述固定杆的顶面中部竖直设置有调节杆，所述调节杆的上端延伸至装置本体的上方并连接有转盘。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体的内底部安装有电机和螺杆二，所述螺杆二共设置有两个且其中一个螺杆二的两端分别与装置本体的内壁转动连接，另一个螺杆二的上端与装置本体转动连接、下端与电机的动力输出端连接，所述螺杆二上均安装有传动轮，两个传动轮之间采用传动带连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体的侧壁两侧对称开设有侧滑槽，装置本体的侧壁中部竖直开设有中滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的侧壁上对称安装有连杆，所述连杆的端部穿过侧滑槽且延伸至装置本体内部并连接有螺母，所述螺母与螺杆二螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆包括螺杆一和套管，所述套管内部设置有内螺纹，所述螺杆一的末端延伸至套管内部并与套管螺纹连接，所述套管的侧壁上垂直连接有限位杆，所述限位杆延伸至中滑槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型，通过电机带动两个螺杆同时转动，转动后带动固定板进行高度位移，将钨钢磨头放置在固定板顶面的下夹板上，通过固定板上移来靠近上夹板，由上夹板和下夹板来进行夹持，夹持操作简单，且上夹板可以通过转动把手来进行高度调整，以适用不同高度的加工设备，提高夹持装置的适用性。
附图说明
12.图1为本实用新型所述钨钢磨头加工用夹持装置的外部结构图；
13.图2为本实用新型所述钨钢磨头加工用夹持装置的内部结构图。
14.图中:1、装置本体；2、转盘；3、调节杆；4、上夹板；5、下夹板；6、固定台；7、中滑槽；8、侧滑槽；9、固定板；10、连杆；11、固定杆；12、限位杆；13、螺杆一；14、套管；15、螺母；16、螺杆二；17、传动轮；18、电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钨钢磨头加工用夹持装置，包括：装置本体1，装置本体1侧壁两端向外凸出凸台，且装置本体1呈倒置的u形结构，两个凸台之间甚至有夹持机构，通过夹持机构来对钨钢磨头进行夹持，夹持机构包括固定板9、上夹板4和下夹板5，固定板9的顶面对称设置有固定台6，固定台6上分别安装下夹板5，上夹板4共设置有两个且上夹板4之间连接有固定杆11，固定杆11的顶面中部竖直设置有调节杆3，调节杆3的上端延伸至装置本体1的上方并连接有转盘2，通过转盘2来带动调节杆3转动，调整上夹板4的高度，以调整夹持高度。
17.进一步改进地，装置本体1的内底部安装有电机18和螺杆二16，螺杆二16共设置有两个且其中一个螺杆二16的两端分别与装置本体1的内壁转动连接，另一个螺杆二16的上端与装置本体1转动连接、下端与电机18的动力输出端连接，螺杆二16上均安装有传动轮17，两个传动轮17之间采用传动带连接，通过电机18同时带动两个螺杆二16转动。
18.进一步改进地，装置本体1的侧壁两侧对称开设有侧滑槽8，装置本体1的侧壁中部竖直开设有中滑槽7，侧滑槽8和中滑槽7对连杆10和限位杆12进行限位。
19.进一步改进地，固定板9的侧壁上对称安装有连杆10，连杆10的端部穿过侧滑槽8且延伸至装置本体1内部并连接有螺母15，螺母15与螺杆二16螺纹连接，螺母15受到转动螺纹影响后带动固定板9进行高度位移。
20.具体地，调节杆3包括螺杆一13和套管14，套管14内部设置有内螺纹，螺杆一13的末端延伸至套管14内部并与套管14螺纹连接，套管14的侧壁上垂直连接有限位杆12，限位杆12延伸至中滑槽7内，螺杆一13转动后，套管14进行高度位移来带动上夹板4。
21.本实用新型在使用时，通过电机18带动两个螺杆同时转动，转动后带动固定板9进行高度位移，将钨钢磨头放置在固定板9顶面的下夹板5上，通过固定板9上移来靠近上夹板
4，由上夹板4和下夹板5来进行夹持，夹持操作简单，且上夹板4可以通过转动把手来进行高度调整，以适用不同高度的加工设备，提高夹持装置的适用性。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钨钢磨头加工用夹持装置，包括：装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）侧壁两端向外凸出凸台，且装置本体（1）呈倒置的u形结构，两个所述凸台之间甚至有夹持机构，所述夹持机构包括固定板（9）、上夹板（4）和下夹板（5），所述固定板（9）的顶面对称设置有固定台（6），所述固定台（6）上分别安装下夹板（5），所述上夹板（4）共设置有两个且上夹板（4）之间连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的顶面中部竖直设置有调节杆（3），所述调节杆（3）的上端延伸至装置本体（1）的上方并连接有转盘（2）。2.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头加工用夹持装置，其特征在于：所述装置本体（1）的内底部安装有电机（18）和螺杆二（16），所述螺杆二（16）共设置有两个且其中一个螺杆二（16）的两端分别与装置本体（1）的内壁转动连接，另一个螺杆二（16）的上端与装置本体（1）转动连接、下端与电机（18）的动力输出端连接，所述螺杆二（16）上均安装有传动轮（17），两个传动轮（17）之间采用传动带连接。3.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头加工用夹持装置，其特征在于：所述装置本体（1）的侧壁两侧对称开设有侧滑槽（8），装置本体（1）的侧壁中部竖直开设有中滑槽（7）。4.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头加工用夹持装置，其特征在于：所述固定板（9）的侧壁上对称安装有连杆（10），所述连杆（10）的端部穿过侧滑槽（8）且延伸至装置本体（1）内部并连接有螺母（15），所述螺母（15）与螺杆二（16）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头加工用夹持装置，其特征在于：所述调节杆（3）包括螺杆一（13）和套管（14），所述套管（14）内部设置有内螺纹，所述螺杆一（13）的末端延伸至套管（14）内部并与套管（14）螺纹连接，所述套管（14）的侧壁上垂直连接有限位杆（12），所述限位杆（12）延伸至中滑槽（7）内。

技术总结
本实用新型公开了一种钨钢磨头加工用夹持装置，包括：装置本体，装置本体侧壁两端向外凸出凸台，且装置本体呈倒置的U形结构，两个凸台之间甚至有夹持机构，夹持机构包括固定板、上夹板和下夹板，固定板的顶面对称设置有固定台，固定台上分别安装下夹板，上夹板共设置有两个且上夹板之间连接有固定杆，固定杆的顶面中部竖直设置有调节杆。本实用新型通过电机带动两个螺杆同时转动，转动后带动固定板进行高度位移，将钨钢磨头放置在固定板顶面的下夹板上，通过固定板上移来靠近上夹板，由上夹板和下夹板来进行夹持，夹持操作简单，且上夹板可以通过转动把手来进行高度调整，以适用不同高度的加工设备，提高夹持装置的适用性。提高夹持装置的适用性。提高夹持装置的适用性。


技术研发人员：李亚
受保护的技术使用者：环亚智能信息科技（南京）有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/9/29