一种镀锌辊套表面修复用顶出装置的制作方法

1.本实用新型属于表面处理技术领域，具体涉及一种镀锌辊套表面修复用顶出装置。


背景技术：

2.工件修复中，表面处理时最节省成本的一种方式，在镀锌锅中，辊轴的辊套和其相关的工件在修复中，需要先将辊套从工件中拆出，各自除锈后再进行后续处理，但在长期的辊轴转动中，辊套与工件之间套接的非常紧密，且由于尺寸巨大，对于辊套的拆出工作十分困难。
3.现有技术中利用人工方式拆出，先整体加热，再局部对辊套急冷后利用热胀冷缩的原理，再敲打辊套上部拆出，但这一过程需要专门的热浸池，需要吊具配合，且需要在对辊套急冷后工人快速敲击使辊套从工件中脱出，往往需要反复热浸多次，且拆出作业人力物力损耗都极大，工作效率低下。
4.基于以上背景技术中的问题，急需一种适配的设备来解决这一技术问题，故本领域技术人员提出了一种镀锌辊套表面修复用顶出装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，以解决镀锌锅辊轴的辊套在修复前从工件中拆出困难的问题。
6.为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：
7.一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，用于顶出工件中的辊套，辊套底部设有u形底座；包括架体、支板、气缸，架体顶部设有顶出板，顶出板中央设有顶出孔，顶出孔内径大于辊套外径；支板活动设在底座中；气缸设在架体中，气缸顶部设有u形的支撑座，底座安装在支撑座中，支撑座顶部抵在上支板底部，支板顶部顶在辊套底部。
8.进一步的，架体内壁上部对称设有一组限位板，限位板与顶出板将工件的端部卡在其中，起到定位的作用，便于顶出作业中保证辊套在顶出孔中不会大幅移动。
9.进一步的，气缸与支撑座之间设有定位盘，定位盘顶部设有定位柱，支撑座底部设有柱槽，柱槽与定位柱适配，用来防止气缸顶出时支撑座在其上前后左右发生滑动导致辊套歪斜，不能准确卡在顶出孔中，需要吊机多次配合调整的问题。
10.进一步的，支撑座两侧的调节板顶部分别设有支撑板，支撑板顶部抵在支板底部，增大二者接触面积。
11.进一步的，支撑座两侧的调节板底部之间设有调节螺杆，用于调整调节板间距，方便更好的夹持底座，防止顶出中工件的位移，减少吊机调节次数。
12.进一步的，调节板底部之间还设有一组定位销，定位销位于调节螺杆两侧，用于辅助调节螺杆，对调节板起到更好的定位作用。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.（1）本实用新型利用支撑座将底座卡在其中，保证辊套与顶出孔对齐，在支板的辅助下，当气缸缓慢顶起时，支板就可缓慢将卡在工件中的辊套缓慢顶出。整个过程全程不用人力配合敲击拆出辊套，也不用配备专门的热浸池和急冷设备，只需吊机起吊对齐辊套与顶出孔，一个工作人员就可轻松操作，大大节省了人力物力。
15.（2）本实用新型结构简单，各个配件材料易得、气缸购买方便，制作加工方便，使用过程简便，顶出辊套便捷高效，实用性极强。
附图说明
16.图1为一种镀锌辊套表面修复用顶出装置的结构示意图；
17.图2为一种镀锌辊套表面修复用顶出装置中工件的结构示意图；
18.图3为一种镀锌辊套表面修复用顶出装置中支撑座的结构示意图；
19.图4为一种镀锌辊套表面修复用顶出装置中支撑座仰视视角的结构示意图；
20.图5为一种镀锌辊套表面修复用顶出装置中定位盘的结构示意图；
21.图6为一种镀锌辊套表面修复用顶出装置的工作状态示意图；
22.图7为图6得主视图。
23.附图标记如下：1-架体；11-顶出板；12-顶出孔；13-支板；14-限位板；2-辊套；21-工件；22-底座；3-气缸；31-定位盘；32-支撑座；33-支撑板；34-调节板；35-调节螺杆；36-定位销；37-定位柱；38-柱槽。
具体实施方式
24.如图1-7所示，一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，用于顶出工件21中的辊套2，辊套2底部设有u形底座22。该装置包括架体1、支板13、气缸3。
25.架体1顶部设有顶出板11，顶出板11中央设有顶出孔12，顶出孔12内径大于辊套2外径；架体1内壁上部对称设有一组限位板14，限位板14与顶出板11将工件21的端部卡在其中；起到定位的作用，便于顶出作业中保证辊套2在顶出孔12中不会大幅移动。
26.支板13活动设在底座22中。
27.气缸3设在架体1中，气缸3顶部通过定位盘31设有u形的支撑座32，具体的：定位盘31顶部设有定位柱37，支撑座32底部设有柱槽38，柱槽38与定位柱37适配，用来防止气缸顶出时支撑座32在其上前后左右发生滑动辊套2歪斜，不能准确卡在顶出孔12中，需要吊机多次配合调整的问题。底座22安装在支撑座32中，支撑座32两侧的调节板34顶部分别设有支撑板33，支撑板33顶部抵在上支板13底部，支板13顶部顶在辊套2底部。支撑座32两侧的调节板34底部之间设有调节螺杆35和一组定位销36，定位销36位于调节螺杆35两侧，用于调整调节板34间距，方便更好的夹持底座22。
28.作业时，将支板13横放在辊套2下方的底座22上，利用吊机将工件21吊起，从架体1中穿入，保证底座22卡在支撑座32上，辊套2位于顶出孔12正下方，此时，支板13会自然落在支撑板33上，转动调节螺杆35，在定位销36配合下，调整调节板34间距，使调节板34靠近底座22，防止顶出中工件21的位移，减少吊机调节位置的次数。
29.准备就绪后开启气缸3动力设备，气缸缓慢上升过程中，支撑座32上的支撑板33顶着支板13上升，支板13缓慢顶住底座22中的辊套2，此时辊套2吃力，随着气缸继续上升而被
顶出，只需从顶出抽出辊套2即可。
30.作业后，气缸复位，吊机将工件21调离架体1即可。
31.拆分后的辊套2与工件21分别进入后续的多重表面处理环节。
32.需要说明的是，气缸3具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。


技术特征：
1.一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，用于顶出工件（21）中的辊套（2），所述辊套（2）底部设有u形底座（22），其特征在于：包括架体（1）、支板（13）、气缸（3），所述架体（1）顶部设有顶出板（11），所述顶出板（11）中央设有顶出孔（12），所述顶出孔（12）内径大于辊套（2）外径；所述支板（13）活动设在底座（22）中；所述气缸（3）设在架体（1）中，所述气缸（3）顶部设有u形的支撑座（32），所述底座（22）安装在支撑座（32）中，所述支撑座（32）顶部抵在上支板（13）底部，所述支板（13）顶部顶在辊套（2）底部。2.如权利要求1所述的一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，其特征在于：所述架体（1）内壁上部对称设有一组限位板（14），所述限位板（14）与顶出板（11）将工件（21）的端部卡在其中。3.如权利要求1或2所述的一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，其特征在于：所述气缸（3）与支撑座（32）之间设有定位盘（31），所述定位盘（31）顶部设有定位柱（37），所述支撑座（32）底部设有柱槽（38），所述柱槽（38）与定位柱（37）适配。4.如权利要求3所述的一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，其特征在于：所述支撑座（32）两侧的调节板（34）顶部分别设有支撑板（33），所述支撑板（33）顶部抵在支板（13）底部。5.如权利要求4所述的一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，其特征在于：所述支撑座（32）两侧的调节板（34）底部之间设有调节螺杆（35），用于调整调节板（34）间距。6.如权利要求5所述的一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，其特征在于：所述调节板（34）底部之间还设有一组定位销（36），所述定位销（36）位于调节螺杆（35）两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种镀锌辊套表面修复用顶出装置，属于表面处理技术领域，以解决镀锌锅辊轴的辊套在修复前从工件中拆出困难的问题。装置用于顶出工件中的辊套，辊套底部设有U形底座；包括架体、支板、气缸，架体顶部设有顶出板，顶出板中央设有顶出孔，顶出孔内径大于辊套外径；支板活动设在底座中；气缸设在架体中，气缸顶部设有U形的支撑座，底座安装在支撑座中，支撑座顶部抵在上支板底部，支板顶部顶在辊套底部。本实用新型结构简单，各个配件材料易得、气缸购买方便，制作加工方便，使用过程简便，顶出辊套便捷高效，实用性极强。实用性极强。实用性极强。


技术研发人员：古宏晨 张连功 赵克涛 刘耀祖 杜国俊
受保护的技术使用者：嘉峪关嘉华金属表面工程有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/15