烤箱管接线端子焊接工装的制作方法

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1.本实用新型涉及烤箱管加工技术领域，尤其涉及一种烤箱管接线端子焊接工装。


背景技术：

2.在日常生活中，烤箱的使用非常多，极大地方便人们对食材的加工，节省了人们的加工时间。
3.申请人加工的烤箱管和焊接片分别如图3和图4所示，烤箱中的烤箱管是非常重要的零件之一，在加工烤箱管时，一般是需要工作人员手动操作，将焊接片与烤箱管接线端子连接，然后再进行焊接，而焊接片因结构较小，不利于工作人员的取放，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种烤箱管接线端子焊接工装，用于解决在加工烤箱管时，一般是需要工作人员手动操作，将焊接片与烤箱管接线端子连接，然后再进行焊接，而焊接片因结构较小，不利于工作人员的取放，影响工作人员工作效率的问题。
5.一种烤箱管接线端子焊接工装，包括上料机及设置在一侧的物料导向槽板、物料移动槽板、振动器、物料夹、气动手指气缸及旋转气缸，所述物料导向槽板固定安装在所述上料机的输出端两侧，所述物料移动槽板贴合设置于所述物料导向槽板的一端，所述振动器安装于所述物料移动槽板的底部，所述气动手指气缸通过安装板固定安装在所述旋转气缸的输出端，所述物料夹为两组，对应安装在所述气动手指气缸的上下输出端上，两组所述物料夹的中轴线与物料移动槽板的中轴线在同一横向水平线上。
6.为了方便焊接片输送，所述物料导向槽板与所述物料移动槽板的中轴线在横向水平线上。
7.为了方便夹持焊接片所述气动手指气缸输出端包括上夹爪与下夹爪，两组所述物料夹分别对应安装在上夹爪与下夹爪上。
8.为了对物料移动槽板一端进行支撑，所述物料移动槽板远离物料导向槽板的一端固定连接有用于支撑的支撑柱。
9.本实用新型烤箱管接线端子焊接工装的有益效果是：
10.1、通过设置物料夹、气动手指气缸和旋转气缸，气动手指气缸为物料夹提供动力，从而使物料夹将焊接片夹持住，接着控制旋转气缸通过安装板带动气动手指气缸旋转九十度，使物料夹夹持的焊接片被转移到定位块的上方，此时手持烤箱管使烤箱管上的接线端与焊接片相垂直对应，即可使用焊接机对焊接片与烤箱管的接线端进行焊接，方便工作人员将烤箱管与焊接片对接及焊接，提高工作人员的工作效率；
11.2、通过设置物料移动槽板，焊接片在物料移动槽板中输送时，振动器会对物料移动槽板进行震动，从而避免焊接片在物料移动槽板中卡住。
附图说明：
12.图1为本实用新型提出的烤箱管接线端子焊接工装正视图；
13.图2为本实用新型提出的烤箱管接线端子焊接工装支撑台与支架上表面结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的烤箱管接线端子焊接工装烤箱管结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的烤箱管接线端子焊接工装焊接片结构示意图。
16.图中：1、上料机；2、物料导向槽板；3、物料移动槽板；4、振动器；5、物料夹；6、气动手指气缸；7、安装板；8、旋转气缸；9、支撑台；10、支撑柱；11、焊接机；12、定位块；13、支架；14、焊接片；15、烤箱管。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参照图1-4，一种烤箱管接线端子焊接工装，包括上料机1及设置在一侧的物料导向槽板2、物料移动槽板3、振动器4、物料夹5、气动手指气缸6及旋转气缸8，物料导向槽板2固定安装在上料机1的输出端两侧，上料机1的底部通过支架13进行支撑，物料移动槽板3贴合设置于物料导向槽板2的一端，振动器4安装于物料移动槽板3的底部，气动手指气缸6通过安装板7固定安装在旋转气缸8的输出端，物料夹5为两组，对应安装在气动手指气缸6的上下输出端上，两组物料夹5的中轴线与物料移动槽板3的中轴线在同一横向水平线上，支架13一侧放置有支撑台9，旋转气缸8、支撑柱10及振动器4均安装在支撑台9上，支撑柱10垂直设置于支撑台9上，定位块12安装在支撑台9 上表面，焊接机11安装在支撑台9的一端，定位块12设置在焊接机11的输出端下方，用于将烤箱管15和焊接片14进行焊接。
19.物料导向槽板2与物料移动槽板3的中轴线在横向水平线上，物料导向槽板2中部槽口与物料移动槽板3中部槽口宽度相等，方便焊接片14在物料导向槽板2的中部槽口与物料移动槽板3中部的槽口输送移动。
20.气动手指气缸6输出端包括上夹爪与下夹爪，两组物料夹5分别对应安装在上夹爪与下夹爪上，能够带动两组物料夹5将焊接片14夹紧。
21.物料移动槽板3远离物料导向槽板2的一端固定连接有用于支撑的支撑柱 10，物料移动槽板3为水平放置，支撑柱10能够对物料移动槽板3的一端进行支撑。
22.工作原理：使用该装置时，先为该装置接通外接电源，将焊接片14放入上料机1中，通过上料机1将焊接片14逐步从物料导向槽板2的位置处输送到物料移动槽板3中，后续的焊接片14会不断的将在前的焊接片14在物料移动槽板3中推送至物料夹5的位置处，焊接片14在物料移动槽板3中输送时，振动器4会对物料移动槽板3进行震动，从而避免焊接片14在物料移动槽板3中卡住，影响后续的加工，当焊接片14输送至物料夹5接近物料夹5时，气动手指气缸6会为物料夹5提供动力，从而使物料夹5将焊接片14夹持住，接着控制旋转气缸8通过安装板7带动气动手指气缸6旋转九十度，使物料夹5夹持的焊接片14被转移到定位块12的上方，此时手持烤箱管15使烤箱管15上的接线与焊接片14相对应，即可启动焊接机11对焊接片14与烤箱管15进行焊接。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种烤箱管接线端子焊接工装，其特征在于：包括上料机(1)及设置在一侧的物料导向槽板(2)、物料移动槽板(3)、振动器(4)、物料夹(5)、气动手指气缸(6)及旋转气缸(8)，所述物料导向槽板(2)固定安装在所述上料机(1)的输出端两侧，所述物料移动槽板(3)贴合设置于所述物料导向槽板(2)的一端，所述振动器(4)安装于所述物料移动槽板(3)的底部，所述气动手指气缸(6)通过安装板(7)固定安装在所述旋转气缸(8)的输出端，所述物料夹(5)为两组，对应安装在所述气动手指气缸(6)的上下输出端上，两组所述物料夹(5)的中轴线与物料移动槽板(3)的中轴线在同一横向水平线上。2.根据权利要求1所述的烤箱管接线端子焊接工装，其特征在于：所述物料导向槽板(2)与所述物料移动槽板(3)的中轴线在横向水平线上。3.根据权利要求1所述的烤箱管接线端子焊接工装，其特征在于：所述气动手指气缸(6)输出端包括上夹爪与下夹爪，两组所述物料夹(5)分别对应安装在上夹爪与下夹爪上。4.根据权利要求1所述的烤箱管接线端子焊接工装，其特征在于：所述物料移动槽板(3)远离物料导向槽板(2)的一端固定连接有用于支撑的支撑柱(10)。

技术总结
本实用新型属于烤箱管加工技术领域，尤其是一种烤箱管接线端子焊接工装，现提出如下方案，包括上料机及设置在一侧的物料导向槽板、物料移动槽板、振动器、物料夹、气动手指气缸及旋转气缸，所述物料导向槽板固定安装在所述上料机的输出端两侧。本实用新型通过设置物料夹、气动手指气缸和旋转气缸，气动手指气缸为物料夹提供动力，从而使物料夹将焊接片夹持住，接着控制旋转气缸通过安装板带动气动手指气缸旋转九十度，使物料夹夹持的焊接片被转移到定位块的上方，此时手持烤箱管使烤箱管上的接线端与焊接片相垂直对应，即可使用焊接机对焊接片与烤箱管的接线端进行焊接，方便工作人员将烤箱管与焊接片对接及焊接，提高工作人员的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：章显红
受保护的技术使用者：常州西玛特电器有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/12