一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构的制作方法

1.本实用新型属于齿轮装配技术领域，尤其涉及一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构。


背景技术：

2.电动螺旋压力机通过电动机带动小齿轮，驱动大齿轮完成打击工作；因电动螺旋压力机频繁正反转，小齿轮防松装置容易失效，导致齿轮打滑，压力机打击力不够，为了保证设备正常运转，提出一种新型小齿轮防松结构。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构，包括主轴，所述主轴的端部依次同轴固定连接有第一轴伸段和第二轴伸段，所述第一轴伸段和第二轴伸段的直径均小于主轴直径，所述第一轴伸段上套设有小齿轮，且第一轴伸段上刻绘有螺纹，所述螺纹自第一轴伸段远离主轴的一端向其靠近主轴的一端延伸，所述第一轴伸段上还套设有与螺纹配合的小齿轮锁紧螺母，所述小齿轮锁紧螺母旋入挤向小齿轮，所述第二轴伸段的横截面不为圆形，还包括锁紧螺母防松座，所述锁紧螺母防松座上开设有与第二轴伸段配合的通孔，所述锁紧螺母防松座通过通孔套接在第二轴伸段上，所述小齿轮锁紧螺母远离小齿轮的一侧开设有凹槽，所述锁紧螺母防松座靠近小齿轮锁紧螺母的一侧固定连接有与凹槽配合的凸块，所述锁紧螺母防松座套接在第二轴伸段上时凸块插入凹槽内。
5.作为上述技术方案的改进，所述小齿轮的上下两侧分别同轴设置有上导套和下导套，所述上导套和下导套结构一致，且上导套和下导套相对设置夹住小齿轮。
6.作为上述技术方案的改进，所述第一轴伸段上还套设有碟簧，所述碟簧位于小齿轮锁紧螺母与小齿轮之间。
7.作为上述技术方案的改进，所述小齿轮锁紧螺母靠近小齿轮的一侧设置有压板。
8.本实用新型的有益效果是：本技术方案提出的一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构能够有效的预防小齿轮锁紧螺母松动，避免了因电机频繁正反转、设备振动大等导致螺纹紧固结构失效。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型的小齿轮锁紧螺母安装状态侧视图。
具体实施方式
11.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
13.实施例
14.如图1-2所示，本实施例所述一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构，包括主轴1，所述主轴1的端部依次同轴固定连接有第一轴伸段11和第二轴伸段12，所述第一轴伸段11和第二轴伸段12的直径均小于主轴1直径，所述第一轴伸段11上套设有小齿轮4，且第一轴伸段11上刻绘有螺纹，所述螺纹自第一轴伸段11远离主轴1的一端向其靠近主轴1的一端延伸，所述第一轴伸段11上还套设有与螺纹配合的小齿轮锁紧螺母3，所述小齿轮锁紧螺母3旋入挤向小齿轮4，所述第二轴伸段12的横截面不为圆形，还包括锁紧螺母防松座2，所述锁紧螺母防松座2上开设有与第二轴伸段12配合的通孔，所述锁紧螺母防松座2通过通孔套接在第二轴伸段12上，所述小齿轮锁紧螺母3远离小齿轮4的一侧开设有凹槽31，所述锁紧螺母防松座2靠近小齿轮锁紧螺母3的一侧固定连接有与凹槽31配合的凸块21，所述锁紧螺母防松座2套接在第二轴伸段12上时凸块21插入凹槽31内。本技术方案提出的一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构能够有效的预防小齿轮锁紧螺母3松动，避免了因电机频繁正反转、设备振动大等导致螺纹紧固结构失效。锁紧螺母防松座2与第二轴伸段12配合，由于第二轴伸段12截面是非圆的，使得锁紧螺母防松座2与第二轴伸段12能够保持相对静止，再者锁紧螺母防松座2套接在第二轴伸段12上时凸块21插入凹槽31内，从而能够避免小齿轮锁紧螺母3松动。
15.所述小齿轮4的上下两侧分别同轴设置有上导套5和下导套6，所述上导套5和下导套6结构一致，且上导套5和下导套6相对设置夹住小齿轮4，上导套5和下导套6增大与小齿轮4接触面积，加大摩擦力。
16.所述第一轴伸段11上还套设有碟簧7，所述碟簧7位于小齿轮锁紧螺母3与小齿轮4之间。碟簧7缓冲震动，减弱运行过程中震动对小齿轮锁紧螺母3的影响。
17.所述小齿轮锁紧螺母3靠近小齿轮4的一侧设置有压板8，压板8能够增大碟簧7与小齿轮锁紧螺母3的接触面积，保护小齿轮锁紧螺母3。
18.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
19.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的端部依次同轴固定连接有第一轴伸段(11)和第二轴伸段(12)，所述第一轴伸段(11)和第二轴伸段(12)的直径均小于主轴(1)直径，所述第一轴伸段(11)上套设有小齿轮(4)，且第一轴伸段(11)上刻绘有螺纹，所述螺纹自第一轴伸段(11)远离主轴(1)的一端向其靠近主轴(1)的一端延伸，所述第一轴伸段(11)上还套设有与螺纹配合的小齿轮锁紧螺母(3)，所述小齿轮锁紧螺母(3)旋入挤向小齿轮(4)，所述第二轴伸段(12)的横截面不为圆形，还包括锁紧螺母防松座(2)，所述锁紧螺母防松座(2)上开设有与第二轴伸段(12)配合的通孔，所述锁紧螺母防松座(2)通过通孔套接在第二轴伸段(12)上，所述小齿轮锁紧螺母(3)远离小齿轮(4)的一侧开设有凹槽(31)，所述锁紧螺母防松座(2)靠近小齿轮锁紧螺母(3)的一侧固定连接有与凹槽(31)配合的凸块(21)，所述锁紧螺母防松座(2)套接在第二轴伸段(12)上时凸块(21)插入凹槽(31)内。2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构，其特征在于：所述小齿轮(4)的上下两侧分别同轴设置有上导套(5)和下导套(6)，所述上导套(5)和下导套(6)结构一致，且上导套(5)和下导套(6)相对设置夹住小齿轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构，其特征在于：所述第一轴伸段(11)上还套设有碟簧(7)，所述碟簧(7)位于小齿轮锁紧螺母(3)与小齿轮(4)之间。4.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构，其特征在于：所述小齿轮锁紧螺母(3)靠近小齿轮(4)的一侧设置有压板(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构，包括主轴，所述主轴的端部依次同轴固定连接有第一轴伸段和第二轴伸段，所述第一轴伸段和第二轴伸段的直径均小于主轴直径，所述第一轴伸段上套设有小齿轮，且第一轴伸段上刻绘有螺纹，所述螺纹自第一轴伸段远离主轴的一端向其靠近主轴的一端延伸，所述第一轴伸段上还套设有与螺纹配合的小齿轮锁紧螺母，所述小齿轮锁紧螺母旋入挤向小齿轮，所述第二轴伸段的横截面不为圆形。本技术方案提出的一种电动螺旋压力机用电动机上小齿轮防松主轴结构能够有效的预防小齿轮锁紧螺母松动，避免了因电机频繁正反转、设备振动大等导致螺纹紧固结构失效。振动大等导致螺纹紧固结构失效。振动大等导致螺纹紧固结构失效。


技术研发人员：李瀚
受保护的技术使用者：长沙特电科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/14