一种用于镦粗管子加工的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及管子夹具领域，尤其涉及一种用于镦粗管子加工的夹具。


背景技术：

2.镦粗管是指一端比另一端管径粗，或者两头粗中间细的管子，现有管子夹具卡盘进给行程达不到，对镦粗管进行稳固夹持的要求，会造成镦粗管夹持松动，不利于镦粗管子的后续加工处理。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于镦粗管子加工的夹具。
4.上述实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
5.所述夹具包括：配气盘、气缸、导向套、拉套、夹紧机构、卡爪，所述配气盘顶部设置有进气阀，所述配气盘内部气路与所述气缸的进气口相通，所述气缸设置有活塞，所述导向套通过螺钉固定于所述气缸上，所述拉套通过螺钉设置于活塞前端，所述夹紧机构包括连杆、限位导轨、滑块，所述限位导轨通过螺钉设置于所述拉套一侧，所述卡爪通过螺钉设置于所述滑块前端。
6.通过采用上述技术方案，所述夹紧机构的设置，增加了所述卡爪的进给行程，确保了镦粗管子稳定夹持于机床上，确保了镦粗管后续加工处理的安全性及稳定性。
7.进一步的所述导向套设置有导向导轨。
8.通过上述技术方案，可以避免所述卡爪纵向晃动，确保了卡爪横向进给的稳定性。
9.进一步的所述配气盘设置有安全阀。
10.通过上述技术方案，可以确保所述夹具工作时，内部气压不损失，从而确保夹紧力度的稳定。
11.进一步的所述配气盘设置有防尘盖。
12.通过上述技术方案，可以防止后续镦粗管子加工造成的废屑堵塞所述配气盘内的气路，降低了所述夹具清理难度，增加了所述夹具使用年限。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.通过所述夹紧机构的设置，增加了所述卡爪的进给行程，确保了镦粗管后续加工处理的安全性及稳定性；
15.2.通过所述导向套的设置，可以避免所述卡爪纵向晃动，确保了卡爪横向进给的稳定性；
16.3.通过所述安全阀的设置，确保了夹紧力度的稳定；
17.4.通过所述防尘盖的设置，降低了所述夹具清理难度，增加了所述夹具的使用寿命。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是图1 a部分局部放大图。
20.图中，1、配气盘；2、进气阀；3、气缸；4、进气口；5、配气垫；6、活塞；7、拉套；8、导向套；9、导向导轨；10、连杆；11、限位导轨；12、滑块；13、卡爪；14、安全阀；15、防尘盖。
具体实施方式
21.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1所示，一种用于镦粗管子加工的夹具，包括所述配气盘1，设置有所述活塞6的所述气缸3，通过螺钉设置于所述活塞6上，用于横向进给的拉套7，通过螺钉设置于所述气3缸上，用于限制所述拉套7左右移动的所述导向套8，所述夹紧机构包括通过螺钉设置于所述活塞6上的所述连杆10，通过螺钉设置于所述拉套7一侧的所述限位导轨11，通过螺钉设置有所述卡爪13的所述滑块12。
23.需要对墩粗管进行加工时，工作人员只需将镦粗管粗径插入所述夹具内，将外部压缩空气通过进气阀2注入所述配气盘1内，通过所述气缸3尾部进气口4将所述配气盘1内压缩空气充入所述气缸3，带动所述活塞6横向运动，带动通过螺钉设置于所述活塞6上的所述拉套7运动，由于所述导向套8上设置的所述导向导轨9，限制了所述拉套7只能沿所述导向导轨9横向运动，最终带动所述卡爪13横向进给，与此同时，通过螺钉设置于所述活塞6前端的所述连杆10，将所述活塞6的横向运动，转化为所述滑块12沿所述限位导轨11的纵向运动，从带动通过螺钉设置于所述滑块12上的所述卡爪13进行纵向进给夹紧镦粗管，夹具工作过程中通过设置于所述配气盘1上的所述安全阀14，保证所述配气盘1内气压稳定，通过配气垫5防止所述气缸3内压缩气体泄露、最终确保了所述卡爪13夹紧力稳定，保证了镦粗管子加工的夹具的稳定性，所述配气盘1上设置的所述防尘盖15，防止镦粗管加工时加工废屑进入所述配气盘1内气路，保证了镦粗管子加工夹具内部气路的整洁性提高了使用寿命。
24.本具体实施例实施原理为：通过所述配气盘1给所述气缸3充气，推动所述活塞6移动，带动所述拉套7运动，通过所述导向套8上所述导向导轨9导向，带动所述卡爪3横向进给，所述夹紧机构内所述连杆10将所述活塞6横向运动转化为所述滑块12沿所述限位导轨11的纵向运动，带动所述卡爪3纵向进给夹紧镦粗管子。
25.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于镦粗管子加工的夹具，其特征在于，所述夹具包括：配气盘(1)、气缸(3)、导向套(8)、拉套(7)、夹紧机构、卡爪(13)，所述配气盘(1)顶部设置有进气阀(2)，所述配气盘(1)内部气路与所述气缸(3)的进气口(4)相通，所述气缸(3)设置有活塞(6)，所述导向套(8)通过螺钉固定于所述气缸(3)上，所述拉套(7)通过螺钉设置于活塞(6)前端，所述夹紧机构包括连杆(10)、限位导轨(11)、滑块(12)，所述限位导轨(11)通过螺钉设置于所述拉套(7)一侧，所述卡爪(13)通过螺钉设置于所述滑块(12)前端。2.根据权利要求1所述的一种用于镦粗管子加工的夹具，其特征在于：所述导向套(8)上设置有导向导轨(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于镦粗管子加工的夹具，其特征在于：所述配气盘(1)设置有安全阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于镦粗管子加工的夹具，其特征在于：所述配气盘(1)设置有防尘盖(15)。

技术总结
本实用新型涉及管子夹具领域，公开了一种用于镦粗管子加工的夹具，包括：配气盘、气缸、导向套、拉套、夹紧机构、卡爪，将镦粗管子管径大的一端放入夹具内，通过配气盘给气缸充气使卡爪夹紧镦粗管子外径，通过安全阀保证夹具内部压力不泄露，通过夹紧机构的设置加大了卡爪的行程，使得镦粗管子牢固稳定的夹持于机床上，确保了镦粗管子后续加工处理的安全性及稳定性。定性。定性。


技术研发人员：曲玲 杜兴卫
受保护的技术使用者：烟台众和机床附件有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/24